La escoria de acero se usa principalmente como material base para la construcción de carreteras, o la escoria de acero se convierte en bolas utilizando el alto contenido de CAO, Fe0 y una cierta proporción de MG0, MNO y otros componentes, y luego regresa al horno de acero. Para su uso como un flujo efectivo, que puede reducir el consumo de mineral y el consumo de energía. Pero en estas aplicaciones, la utilización de la escoria de acero es limitada y el valor agregado es muy bajo para mejorar la utilización y el valor agregado de la escoria de acero, una forma muy efectiva es producir cemento de escoria de acero mediante el uso de la molienda superfina de escoria de acero como cemento Mezcla, o úsela como mezcla activa de concreto para preparar el concreto de alto rendimiento. Hcmilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de escoria de acero fábrica superfina, introducirá la tecnología de proceso de la fábrica de polvo ultrafino de escoria de acero.

La escoria de la cola de escoria de acero está molida en polvo de escoria de acero, y el tamaño mediano de partícula del polvo de escoria de acero es generalmente de 12 ~ 15 μ m. Menos de 30 μ m es generalmente aproximadamente el 80%. El polvo de escoria de acero no solo tiene un pequeño tamaño de partícula, sino que también cambia en su estructura cristalina (dislocación de celosía, deficiencia de defectos y recristalización) y propiedades físicas y químicas de la superficie, lo que aumenta la actividad de la escoria de acero y acelera la reacción de hidratación, convirtiéndose en un cemento hidráulico material. El aceroescoria de molienda La tecnología de polvo superfino se divide principalmente en tecnología de molienda de molinos de bolas, tecnología de molienda de molinos de rodillos horizontales yaceroescoria molino vertical tecnología. A continuación se describe la tecnología de proceso de los tres tipos de polvo superfino de molienda de escoria de acero:

1. El molino de bolas se utiliza para la rectificación ultra fina de la escoria de acero: el sistema de molino de bolas es el primer sistema de tratamiento de molienda de escoria de acero adoptado en China, que tiene las ventajas de los requisitos de baja operación y la baja inversión, pero el alto consumo de energía (energía unitaria Consumo 90 kW. Además, el proceso de producción es complicado, y el micro polvo de escoria de acero con un área de superficie específica alta se puede producir en dos etapas: molienda primaria y molienda final. El costo de producción es alto y el costo de ingeniería civil es alto. Sistema de molienda primaria de escoria de acero: el sistema de proceso de extrusión de circuito cerrado previo a la rutina está compuesto de una prensa de rodillos, un concentrador de polvo en forma de V y un colector de polvo. Los materiales se refinan y pulverizan gradualmente después de la extrusión múltiple, clasificación, eliminación de hierro y secado. Los materiales finos son recolectados por el colector de polvo y ingresan al sistema de molienda final de escoria de acero. La capacidad de producción del sistema de molienda primario es de 32 t/h, y la superficie específica del polvo fino de la escoria de acero (producto semi-acabado) es de aproximadamente 260 m2/kg; Sistema de molienda final de escoria de acero: un sistema de proceso cerrado para la molienda final está compuesto por un molino de bolas, un concentrador de polvo de alta eficiencia y un colector de polvo. Después de varias veces de molienda de bolas, clasificación y pulverización adicional, el polvo semi-acabado finalmente se muele al producto de polvo fino de escoria de acero terminado, que el colector de polvo recoge y entra en el contenedor de productos terminados. La capacidad de producción del sistema de molienda final es 32 th, y el área de superficie específica del producto (polvo de escoria de acero) es ≥ 450 m2kg.

2. Molilla ultra fina de escoria de acero por molino de rodillos horizontales: el principio del proceso de molienda de molino de rodillos horizontales es entre la prensa de rodillos y el molino de bolas, y se caracteriza por un cilindro giratorio incrustado con una placa de revestimiento, en la que se generan la presión y la presión de molienda generada por rodillo redondo y cilindro se utilizan para moler materiales. El equipo de proceso tiene bajo consumo de energía, pequeño desgaste, finura de molienda de 470-500 m2/kg, y consumo de energía de la máquina principal de 31 kW. h/t. Sin embargo, la inversión inicial es grande, la tecnología de equipos nacionales no es maduro y el equipo debe importarse desde el extranjero.

3. Escoria de aceromolino verticalPara micro polvo de escoria de acero: el proceso de producción demolino verticalIntegra la selección de trituración, molienda, secado y polvo, que se caracteriza por un bajo consumo de energía, un buen rendimiento de sellado, área de piso pequeño, proceso simple, etc. La distribución de finura y el tamaño de partícula requerido se puede obtener ajustando la velocidad de rotación del concentrador de polvo, El caudal de aire del ventilador del molino y la presión de molienda. La finura de molienda de los productos terminados se puede controlar a 300 ~ 600 m2/kg. Hcmilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de HLMmolino vertical, nuestra escoria de acero HLMmolino verticalse ha vuelto cada vez más maduro en la tecnología de procesos de aplicarla al polvo ultra fino de aceroescoria de molienda. En comparación con lo ordinariomolino vertical, nuestra finura de molienda es más fina, el tamaño de partícula se puede controlar a más de 700 metros, y el consumo de energía de la máquina principal es más bajo y más ahorro de energía.

Lo anterior presenta la tecnología de proceso de tres tipos deescoria de acero superfinamolino. La selección específica se puede determinar de acuerdo con su presupuesto de inversión, construcción de plantas y demanda de producción. Si tiene la demanda de la consulta de tecnología de procesos de la escoria de acero superfinemoliendamill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.