1. Gros de espesor de capa de material adecuado

La fábrica vertical funciona en el principio del trituración del lecho material. Un lecho de material estable es el requisito previo para el funcionamiento continuo y estable de la fábrica vertical. Si la capa de material es demasiado gruesa, la eficiencia de molienda será baja; Si la capa de material es demasiado delgada, causará fácilmente la vibración del molino. En el uso temprano de la manga del rodillo y el revestimiento del disco de molienda, el grosor de la capa de material se controla a aproximadamente 130 mm, que puede formar una capa de material estable y controlar la carga de la máquina principal del molino vertical para fluctuar dentro de un rango razonable;

Cuando el uso de mangas de rodillos de molino vertical y placas de revestimiento ha pasado el período de funcionamiento, el grosor de la capa de material debe aumentarse adecuadamente en aproximadamente 10 mm, de modo que la capa de material sea más estable, pueda ejercer el mejor efecto de molienda, y aumentar la salida por hora; Las mangas de rodillos y las placas de revestimiento se desgasta en la etapa posterior, el grosor de la capa de material debe controlarse a 150 ~ 160 mm, porque la capa de material se distribuye de manera desigual en la etapa posterior de desgaste, el efecto de molienda es pobre, la estabilidad de la La capa de material es deficiente, y se producirá el fenómeno de golpear el pasador de posicionamiento mecánico. Por lo tanto, la altura del anillo de retención debe ajustarse en el tiempo de acuerdo con el desgaste de la manga del rodillo de molino vertical y la placa de revestimiento para controlar un espesor de capa de material razonable.

Durante la operación de control central, el grosor de la capa de material se puede juzgar observando cambios en los parámetros, como la diferencia de presión, la corriente del huésped, la vibración del molino, la temperatura de la salida de rectificación y la corriente del cubo de descarga de escoria, y un lecho de material estable se puede controlar por ajustar la alimentación, la presión de molienda, la velocidad del viento, etc. y hacer los ajustes correspondientes: aumentar la presión de molienda, aumentar el material de polvo fino y la capa de material se vuelve más delgada; Disminuya la presión de molienda, y el material del disco de molienda se vuelve más grueso y, en consecuencia, el material de escoria se vuelve más, y la capa de material se vuelve más gruesa; La velocidad del viento en el molino aumenta y la capa de material se vuelve más gruesa. La circulación hace que la capa de material sea más gruesa; La reducción del viento reduce la circulación interna y la capa de material se vuelve más delgada. Además, el contenido integral de humedad de los materiales de molienda debe controlarse al 2% al 5%. Los materiales son demasiado secos y demasiado finos para tener una buena fluidez y son difíciles de formar una capa de material estable. En este momento, la altura del anillo de retención debe aumentarse adecuadamente, la presión de molienda debe reducirse o la presión de molienda debe reducirse. El agua se rocía dentro (2%~ 3%) para reducir la fluidez del material y estabilizar la capa de material.

Si el material está demasiado húmedo, la estación de lotes, la escala de la correa, la válvula de bloqueo de aire, etc. se vaciarán, atascarse, bloquear, etc., lo que afectará la operación estable del molino, afectando así el tiempo de la estación. Combinando los factores anteriores, el control de una capa de material estable y razonable, manteniendo una diferencia de temperatura y presión de la salida de molino ligeramente más alta, y aumentar la circulación de material de buen material son buenos métodos de funcionamiento para aumentar la producción y ahorrar energía. La temperatura de salida de la fábrica de la primera etapa generalmente se controla a 95-100 ℃, que es relativamente estable, y la diferencia de presión es generalmente de alrededor de 6000-6200PA, que es estable y altamente productiva; La temperatura de salida del molino de segunda etapa generalmente se controla a alrededor de 78-86 ℃, que es relativamente estable, y la diferencia de presión generalmente es entre 6800-7200PA. Estable y productivo.

2. Controle la velocidad del viento razonable

La fábrica vertical es un molino barrido del viento, que depende principalmente del flujo de aire para circular y transportar materiales, y la cantidad de ventilación debe ser apropiada. Si el volumen de aire es insuficiente, las materias primas calificadas no se pueden sacar a tiempo, la capa de material se espesará, el volumen de descarga de escoria aumentará, la carga del equipo será alta y la salida disminuirá; Si el volumen de aire es demasiado grande, la capa de material será demasiado delgada, lo que afectará el funcionamiento estable del molino y aumentará el consumo de energía del ventilador. , por lo tanto, el volumen de ventilación del molino debe coincidir con la salida. El volumen de aire de la fábrica vertical se puede ajustar a través de la velocidad del ventilador, la apertura del defensa del ventilador, etc. Para la última cita, comuníquese con HCM Machinery （https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com