Según Hcmilling (Guilin Hongcheng), el fabricante de laattapulgita molino, el nuevo uso de los atapulgites en los fertilizantes es agregar agentes de fermentación, comunidades microbianas funcionales y atapulgitas al proceso de producción de fertilizante orgánico inodoro hecho de estiércol de pollo descompuesto. Esto no solo reduce el tiempo para la maduración y la fermentación del fertilizante, sino que también mejora la eficiencia del fertilizante del fertilizante orgánico, aumentando la tasa de germinación de semillas de 70% a más del 85%.

Además, la atapulgita se puede aplicar en el campo de los materiales de secado, y su tasa de absorción de humedad es más del 50-100% más alta que la de los desecantes de silicona; También se puede usar como material de decoloración. En el mercado interno de agentes de decoloración de soja comestibles, la arcilla activada por attapulgita ha representado más del 70% de la participación de mercado. Además, en el campo de los materiales de construcción, las tablas de absorción de sonido de lana mineral están hechas de materiales como attapulgita y otras fibras, que tienen las funciones de prevención del fuego, decoración, aislamiento, conservación de energía, esterilización, absorción de sonido y purificación de aire .

¿Cuál es el flujo del proceso de producción deattapulgita molino?

El flujo de proceso delAtapulgita molienda: Después de aplastar el mineral de atapulgita, se alimenta a la máquina principal a través de un mecanismo de alimentación (vibración/correa/alimentador de tornillo o alimentador de aire de bloqueo, etc.); La varilla giratoria de alta velocidad se enrolla bien sobre el anillo de molienda bajo fuerza centrífuga, y el material se recoge por la pala y se envía al área de molienda formada por la rueda de molienda y el anillo de molienda. El material se tritura en polvo bajo la acción de la presión de molienda; Bajo la acción del ventilador, el material que se ha molido en polvo se explota y se pasa a través de la máquina de clasificación. Si cumple con los requisitos de finura, pasa a través de la máquina de clasificación. Si no cumple con los requisitos, la máquina de clasificación lo detiene y regresa a la cámara de molienda para una mayor molienda.

Recopilación:

1. Sistema de circuito cerrado: los materiales calificados ordenados se soplan en el colector de ciclones a través de una tubería, y a través de la acción del ciclón, el material y el gas están separados. Los materiales recolectados se envían al siguiente proceso a través de la válvula de descarga, y el flujo de aire separado ingresa al host a través de la acción del ventilador, participando en el siguiente ciclo; El exceso de flujo de aire en el sistema se descarga en la atmósfera después de pasar a través del colector de polvo de pulso, asegurando un funcionamiento estable del sistema; La eficiencia de recolección del colector de polvo de pulso alcanza el 99.99%, asegurando que las emisiones cumplan con los estándares ambientales.

2. Sistema de circuito abierto: los materiales calificados seleccionados se soplan en un colector de pulso a través de una tubería, y a través de la acción de una bolsa de filtro, el material y el gas están separados. Los materiales recolectados se envían al siguiente proceso a través de una válvula de descarga, y el flujo de aire separado ingresa a la tubería de escape a través de la acción de un ventilador, y se descarga en la atmósfera; La eficiencia de recolección del colector de polvo de pulso alcanza el 99.99%, asegurando que las emisiones cumplan con los estándares ambientales.

Procesamiento de productos terminados:

La válvula de descarga debajo del ciclón/colector de pulso se puede conectar a la máquina de embalaje para bolsos y embalajes directos, o a la máquina a granel para la carga y el transporte directo. También se puede transportar al almacén de productos terminados para su almacenamiento a través de un mecanismo de transmisión.

¿Cómo seleccionar equipos para moler en polvo convexo cóncavo?

Elattapulgita molinoProducido por HCMilling (Guilin Hongcheng) puede moler un rango de finura de 80-2500 de malla. El equipo para el molido áspero de los atapulgites incluye HC grande attapulgita péndulo molino, HC grandeattapulgita péndulo molino,y HCQ mejoró el molino de molienda. La finura de molienda es de 80-400 malla, y la salida por hora es de 1-90 toneladas. La producción es grande, eficiente, ahorra energía, eficiencia de clasificación, alta precisión y efecto de absorción de choque es bueno, y la vida útil es larga. El equipo para la fina molienda de attapulgites incluye HLMXattapulgitavertical ultrafinomolino. El rango de finura de productos de polvo ultrafino es de 325 a 2500 malla, y la salida por hora es de 1-50 toneladas.

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