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¿Cuáles son los usos del polvo de sílice?

Silicon Micro Powder es un material inorgánico no metálico no tóxico, insípido y sin contaminación, que está hecho de cuarzo natural (SiO2) o cuarzo fusionado (SiO2 amorfo de cuarzo natural después de altas temperaturas, derretimiento y enfriamiento) a través de trituración, molienda, molienda, molienda, molienda, molienda, molienda, molienda, molienda. Flotación, purificación de encinebido, tratamiento de agua de alta pureza y otros procesos. ¿Cuáles son los usos del polvo de sílice? Hcmilling (Guilin Hongcheng) es el fabricante desilicio micromolino de polvo. Lo siguiente describe el uso de micro polvo de silicio:

 https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-verical-grinding-mill-product/

Las características de la micro polvo de silicio son: índice de refracción 1.54-1.55, dureza de Mohs aproximadamente 7, densidad 2.65 g/cm3, punto de fusión 1750 ℃, constante dieléctrica aproximadamente 4.6 (1MHz). Sus actuaciones principales incluyen:

 

(1) Buen aislamiento: debido a la alta pureza del polvo de silicio, el bajo contenido de impureza, el rendimiento estable y el excelente aislamiento eléctrico, el producto curado tiene un buen rendimiento de aislamiento y resistencia al arco.

 

(2) Puede reducir la temperatura máxima exotérmica de la reacción de curado de la resina epoxi, reducir el coeficiente de expansión lineal y la contracción del producto curado, eliminando así el estrés interno del producto curado y evitando el agrietamiento.

 

(3) Resistencia a la corrosión: el micro polvo de silicio no es fácil de reaccionar con otras sustancias, y no reacciona químicamente con la mayoría de los ácidos y álcalis. Sus partículas están cubiertas uniformemente en la superficie del objeto, con una fuerte resistencia a la corrosión.

 

(4) La clasificación de tamaño de partícula es razonable, lo que puede reducir y eliminar la sedimentación y la estratificación durante el uso; Puede mejorar la resistencia a la tracción y la compresión del producto curado, mejorar la resistencia al desgaste, aumentar la conductividad térmica del producto curado y aumentar el retraso de la llama.

 

(5) El polvo de silicio tratado con agente de acoplamiento de silano tiene una buena humectabilidad con varias resinas, un buen rendimiento de adsorción, una mezcla fácil y sin aglomeración.

 

(6) La adición de polvo de sílice como relleno en la resina orgánica no solo mejora las propiedades del producto curado, sino que también reduce el costo del producto.

 

Usos principales del polvo de silicio:

(1) Aplicación en CCL: el micro polvo de silicio es un tipo de relleno funcional. Puede mejorar el aislamiento, la conductividad térmica, la estabilidad térmica, la resistencia ácida y álcali (excepto HF), la resistencia a la abrasión y el retraso de la llama del CCL, mejorar la resistencia a la flexión y la estabilidad dimensional de la junta, reducen la tasa de expansión térmica de la Junta, y mejorar la constante dieléctrica del CCL. Al mismo tiempo, el micro polvo de silicio se usa ampliamente en la industria laminada revestida de cobre debido a sus ricas materias primas y bajo precio, lo que puede reducir el costo del laminado revestido de cobre.

 

(2) Aplicación en material para macetas de resina epoxi: como uno de los rellenos comunes del material para macetas de resina epoxi, el micro polvo de silicio tiene un papel obvio en la mejora de algunas propiedades físicas de la resina epoxi. Por ejemplo, agregar micro polvo de silicio activo al material para macetas de resina epoxi puede mejorar en gran medida la resistencia al impacto del material para macetas de resina epoxi y reducir la viscosidad del material para macetas de resina epoxi.

 

(3) Aplicación en sellador de plástico epoxi: el compuesto de moldeo epoxi (EMC), también conocido como compuesto de moldeo de resina epoxi y sellador de plástico epoxi, es un tipo de compuesto de moldeo en polvo mezclado con resina epoxi como resina matriz, resina fenólica de alto rendimiento como El agente de curado, relleno como micro polvo de silicio y una variedad de aditivos. En la composición de EMC, el polvo de silicio es el relleno más utilizado, y la relación de peso de polvo de silicio al compuesto de moldeo epoxi es del 70%~ 90%.

 

El proceso de producción de la micro polvo de silicio es generalmente similar entre sí de acuerdo con las propiedades del mineral de mineral en bruto, la mineralogía del proceso de mineral y otras características y los requisitos de los usuarios para la calidad del producto. La producción de polvo de silicio superfino de alta pureza se obtiene mediante una mayor clasificación de molienda o rectificación superfina sobre la base de la preparación de arena de alta pureza. La selección de equipos de procesamiento es particularmente importante, especialmente la selección de equipos de rectificación superfina y clasificación superfina. La elección del equipo de rectificado superfino y de clasificación superfina afectará directamente la salida y la calidad de los productos finales y la forma de las partículas de polvo. Hcmilling (Guilin Hongcheng), ya que el fabricante del molino de molienda de micro polvo de silicio, nuestro molino vertical HLMX Silicon Micro Powder es un equipo ideal para producir micro polvo de silicio ultra fino, que tiene muchas ventajas, como una gran capacidad de superficie específica, alta, alta superficie, Contenido de bajo impureza, etc. El sistema de clasificación de separación secundaria de aire está configurado, y el clasificador y el ventilador están controlados por velocidad de conversión de frecuencia regulación, por lo que la eficiencia de separación de polvo es alta; Se utilizan concentradores de polvo de cabeza única y múltiple para controlar de manera efectiva la finura de los productos terminados; La finura de los productos terminados varía de 3 μ m a 22 μ m. Se puede obtener una variedad de productos calificados.

 

HCM'ssilicio micromolino de polvoha roto el cuello de botella de capacidad de otras fábricas ultra finas, como la fábrica de flujo de aire tradicional y la fábrica de vibraciones, con una salida por hora de 4-40T/H, y el consumo de energía mucho más bajo que el de equipos de molienda ultra fina similares. Es un ambiente amigable y ahorrador de energíasIlicon Micromolino de polvo. Si tiene requisitos relevantes, contáctenos para obtener detalles y proporcione información de seguimiento:

Nombre de materia prima

Finura del producto (malla/μm)

capacidad (t/h)


Tiempo de publicación: Nov-24-2022