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¿Cuál es la perspectiva de mercado del molino vertical de rodillos de escoria de acero para polvo?

Recientemente, se completó y puso en funcionamiento en Shagang Group la línea de producción de polvo de escoria de acero con la mayor capacidad de producción en China.La inversión total de este proyecto es de unos 170 millones de yuanes y se estima que se producirán anualmente 600.000 toneladas de polvo de escoria de acero.Debido a la alta dureza de la escoria de acero, el diámetro de las partículas de los molinos de bolas y de rodillos convencionales sigue siendo de unos 6-8 mm después de la trituración, lo que requiere que las empresas de producción de cemento vuelvan a procesarlas.Elescoria de aceromolino vertical de rodillos se utiliza en la línea de producción de la fábrica de escoria de acero de Shagang, que "omite" directamente el eslabón intermedio.La finura del diámetro de la escoria de acero puede alcanzar aproximadamente 0,003 mm.Sobre la base de reducir el consumo de energía del proceso, se pueden reducir los peligros ambientales, mejorar el valor agregado del producto, promover aún más la transformación de la escoria de acero de “residuos sólidos” a “producto” y lograr una “doble mejora”. ”de beneficios de protección ambiental y beneficios económicos.Esto demuestra que la fábrica de escoria de acero tiene buenas perspectivas de mercado.Como molino vertical de rodillos de escoria de acero profesional, HCMilling (Guilin Hongcheng) introducirá la aplicación en el mercado del molino vertical de rodillos de escoria de acero.

https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

molienda de escoria de aceromolino

Se entiende que la “molienda de escoria de acero” es un proyecto de protección ambiental reconocido por la industria, un proyecto de economía reciclable y también el “segundo salto” del tratamiento de escoria de acero en Shagang.En 2020, Shagang construirá el mayor proyecto de tratamiento de escoria de acero de 3,3 millones de toneladas en China y logrará una utilización 100% integral de la escoria de acero mediante separación magnética, trituración, molienda de varillas, cribado y otros procesos profundos.A finales de octubre del mismo año, se aplicaron con éxito casi 600 toneladas de escoria de acero de Shagang al proyecto de transformación de esponjas de las carreteras municipales de Zhangjiagang.Después de lamolienda de escoria de aceromolinoCuando se pone en funcionamiento la línea de producción, la escoria de acero realmente ha cambiado de "residuos sólidos" a "producto", y los recursos de reciclaje se han "secado y exprimido", ampliando aún más la cadena económica verde."El diámetro de las materias primas es de 6 a 8 mm, y luego las trituramos con un molino vertical de rodillos de escoria de acero, y la finura alcanza aproximadamente 0,003 mm de diámetro".Según el técnico del taller de pulverización de Shagang New Materials Co., la línea de producción de escoria de acero convencional es de aproximadamente 300.000 toneladas en toda la industria.Nuestra nueva línea de producción de 600.000 toneladas es una referencia para toda la industria y es más propicia para la formación de normas industriales efectivas.

 

La investigación sobre el desarrollo y utilización de micropolvo de escoria de acero es un tema candente luego de la aplicación a gran escala de micropolvo de escoria en los últimos años.La producción de micropolvo o micropolvo compuesto a partir de escoria de acero puede eliminar la diferencia en la capacidad de molienda en la producción de cemento de escoria de acero.Cuando la escoria de acero se muele hasta cierta finura medianteescoria de acero molino vertical de rodillos, cuando la superficie específica es superior a 400m2Kg, el hierro metálico se puede eliminar en la mayor medida.La estructura cristalina del material se reorganiza mediante molienda ultrafina y la condición de la superficie de las partículas cambia. La superficie puede mejorar y estimular mecánicamente la actividad de la escoria de acero, aprovechando las características de los materiales de cementación hidráulica.Cuando se combinan polvo de escoria de acero y polvo de escoria, tienen la ventaja de la superposición.El hidróxido de calcio que se forma cuando se hidratan C3S y C2S en la escoria de acero es el activador básico de la escoria.Los últimos datos muestran que aunque el uso de escoria en polvo como aditivo para hormigón puede mejorar la resistencia del hormigón y mejorar la trabajabilidad y durabilidad de la mezcla de hormigón, la baja alcalinidad de la escoria de alto horno (% CaO+% MgO)/(% SiO2+% Al2O3) , aproximadamente 0,9 ~ 1,2, reducirá significativamente la alcalinidad de la fase líquida en el hormigón, dañará la película pasiva del refuerzo en el hormigón (un pH <12,4 es fácil de dañar) y provocará corrosión del refuerzo en el hormigón.Además, la escoria de alto horno es un cuerpo vítreo con C3AS y C2MS2 como componentes principales.La capacidad de gelificación del polvo de escoria granulada de alto horno proviene de la desintegración de la estructura vítrea de la escoria.Los productos de hidratación sólo se pueden formar bajo la acción del Ca (OH) 2. La escoria de acero tiene una alta alcalinidad (% CaO+% MgO)/(% SiO2), que es aproximadamente 1,8 ~ 3,0.Los minerales son principalmente C3S, C2S, CF, C3RS2, RO, etc. El fCaO y los minerales activos en la escoria siderúrgica generan Ca (OH) 2 al encontrarse con el agua, lo que mejora la alcalinidad líquida del sistema de concreto. Puede usarse como Activador alcalino de polvo de escoria.El hormigón mezclado con polvo de escoria de acero tiene las características de alta resistencia en el período posterior.Por lo tanto, la escoria de acero y el polvo compuesto de escoria pueden aprender unos de otros y el rendimiento es más perfecto.

 

El proceso de producción de escoria de acero molino vertical de rodillos está integrado con trituración, molienda, secado y selección de polvo, que se caracteriza por un bajo consumo de energía, buen rendimiento de sellado, área de piso pequeña, proceso simple, etc. La finura requerida y la distribución del tamaño de partículas se pueden obtener ajustando la velocidad de rotación del concentrador de polvo, el caudal de aire del ventilador del molino y la presión de molienda.Con el cambio de medios y conceptos de diseño y la tecnología de proceso cada vez más madura, la inversión del sistema de molino vertical de rodillos se reduce considerablemente, que es básicamente igual o ligeramente mayor que la del sistema de molino de bolas de circuito cerrado.Debido a sus ventajas en cuanto a rendimiento y consumo de energía, el sistema se utilizará cada vez más ampliamente.HCMilling (Guilin Hongcheng) es un molino vertical de rodillos de escoria de acero profesional.NuestroEscoria de acero HLMmolino vertical de rodillos Es un equipo ideal para ayudar al molino vertical de rodillos a expandir el mercado de polvo de escoria de acero.Puede moler polvo de escoria de acero con una superficie específica alta de más de 700, ahorrar dos procesos de molienda previa y molienda final y completar la producción de polvo de escoria de acero en un solo paso.

 

Si tiene requisitos relevantes, comuníquese con nosotros para obtener detalles del equipo.


Hora de publicación: 04-dic-2022