En la actualidad, el vidrio residual producido en los campos de producción y vida está aumentando y se está convirtiendo en un peligro público. Debido a la estabilidad química del vidrio residual, no decae, quema, se disuelve o se disuelve naturalmente en el suelo. Hcmilling (Guilin Hongcheng) es un fabricante devasomolino equipo. La siguiente es una introducción a las formas de reciclaje de vidrio.

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El vidrio que usamos ahora está hecho de arena de cuarzo, cenizas de sodio, feldespato y piedra caliza a alta temperatura. Un material sólido amorfo obtenido al aumentar la viscosidad de la masa fundida durante el enfriamiento. Es frágil y transparente. Hay vidrio de cuarzo, vidrio de silicato, vidrio de lima de refresco, vidrio de fluoruro, etc. Por lo general, se refiere al vidrio de silicato, que está hecho de arena de cuarzo, cenizas de sodio, feldespato y piedra caliza mezclando, derretimiento de alta temperatura, homogeneización, procesamiento y recocido. Se usa ampliamente en construcción, uso diario, médico, químico, electrónico, instrumentos, ingeniería nuclear y otros campos. En la actualidad, el reciclaje de vidrio se procesa principalmente en polvo de vidrio mediante la molienda, que se aplica en las siguientes direcciones:

1. El polvo de vidrio se procesa como material base de cemento: el componente principal del vidrio es la sílice activa, por lo que puede tener actividad puzolánica después de ser molido en polvo, y puede usarse como una mezcla para preparar el concreto. Esto no solo puede resolver el problema de la eliminación de vidrios residuales, sino también promover el desarrollo de materiales de construcción ecológicos. (1) Los materiales a base de cemento de ultra alta resistencia con resistencia a la compresión de más de 100MPa se pueden preparar mezclando polvo de vidrio. Cuando el contenido de polvo de vidrio es inferior al 20%, la resistencia a la compresión de la muestra aumenta con el aumento del contenido de polvo de vidrio; El aumento de la temperatura de curado también contribuye a la reacción puzolánica del polvo de vidrio, por lo tanto, también puede promover el crecimiento de la resistencia. (2) El polvo de vidrio tiene una fuerte actividad puzolánica y un efecto de llenado en el sistema de gelificaciones. No solo puede llenar los poros en la estructura de la lechada, sino que también reaccionar para generar gel CSH, mejorar la microestructura del material y mejorar la resistencia del material.

2. Procesamiento de polvo de vidrio como materia prima de vidrio: el vidrio residual se recoge, se clasifica y se trata como materia prima para la producción de vidrio, que es la forma principal de reciclar el vidrio residual. El vidrio residual se puede utilizar para la producción de productos de vidrio con bajos requisitos sobre la composición química, el color y las impurezas, como el vidrio de la botella de colores, el aislador de vidrio, el ladrillo de vidrio hueco, el vidrio de canal, el vidrio en relieve, la bola de vidrio de color y otros productos de vidrio. La cantidad de vidrio de residuos mezclados en estos productos generalmente es superior al 30WT%, y la cantidad de vidrio residual mezclado en botellas verdes y productos de frasco puede alcanzar más del 80WT%. Si se recicla el 50WT% de los vidrios residuales en China, 3,6 millones de toneladas de materias primas silíceas, 0,6 millones de toneladas de cenizas de refresco y 1 millón de toneladas de carbón estándar se pueden ahorrar cada año.

3. Procesamiento de polvo de vidrio como materiales de recubrimiento: Japan Changsheng Wood Fiber Board Company utiliza vidrios de desechos y neumáticos para desechos para que se rompan en polvo fino y se mezclen en el recubrimiento en una cierta proporción, lo que puede reemplazar la sílice y otros materiales en el recubrimiento. Se usa para romper los desechos reciclados de las botellas de vidrio vacías, moler los bordes y las esquinas, y procesarlas en bordes seguros, para formar vidrio roto con casi la misma forma que las partículas de arena natural, y luego mezclarlas con el mismo cantidad de pintura. Y dar la textura y el patrón que la pintura anterior no tenía. Este tipo de pintura se puede convertir en pintura automotriz soluble en agua. Los objetos que usan este tipo de pintura de vidrio de desecho mixto pueden producir reflejo difuso cuando se exponen a las luces del automóvil o la luz del sol, lo que tiene el doble efecto de prevenir los accidentes y la decoración.

4.Molienda de vidrio menfermo se utiliza para procesar materias primas para la cerámica de vidrio: la cerámica de vidrio es dura, con alta resistencia mecánica, buena estabilidad química y estabilidad térmica. Sin embargo, el costo de producción de las materias primas tradicionales comúnmente utilizadas para la cerámica de vidrio es relativamente alto. En países extranjeros, la producción de cerámica de vidrio utilizando vidrio residual del proceso flotante y cenizas volantes de las centrales eléctricas en lugar de la cerámica tradicional de vidrio ha tenido éxito. Esta cerámica de vidrio está hecha por la ruta técnica de combinación de fusión y sinterización: mezcla de cenizas volantes y vidrio de desechos, derretido a 1400 ℃, formando vidrio amorfo, enfriamiento de agua, molienda y sinterización a 810 ~ 850 ℃, se puede convertir en vidrio Cerámica con buenas propiedades mecánicas, que es aplicable al campo de construcción. Investigadores científicos de la Universidad de Tsinghua y la Universidad Tecnológica de Wuhan en China han dominado con éxito la tecnología clave de usar cenizas volantes, gangue de carbón, varios relaves industriales, escoria de fundición y limo de río amarillo como las principales materias primas para producir paneles decorativos de cerámica de vidrio.

5. El mosaico de vidrio está hecho por un molino de molienda de vidrio: muele finamente el vidrio residual en polvo de vidrio, luego agregue una cierta cantidad de adhesivo, colorante o decolorante, y mezcle uniformemente con una batidora. El lote se presiona en el cuerpo verde mediante un método de prensado en seco, y el cuerpo verde seco se envía al horno de rodillos, al horno de empujador o al horno de túnel con temperatura de disparo de 800 ~ 900 ℃ para la sinterización, y generalmente permanece en la zona de temperatura de sinterización durante 15 ~ 25 minutos. Los productos enfriados del horno deben ser inspeccionados, seleccionados, pavimentados, secos, inspeccionados, empaquetados, almacenados o entregados, y los productos no calificados se reciclarán.

6. Procesamiento y producción de materiales de aislamiento térmico y aislamiento de sonido mediante una máquina de molienda de vidrio: el vidrio de espuma es una especie de material vidrioso con pequeña densidad en masa, alta resistencia y lleno de pequeños poros. La fase gaseosa representa el 80% - 95% del volumen total de productos. En comparación con otros materiales de aislamiento térmico inorgánico y aislamiento del sonido, tiene las ventajas del buen aislamiento térmico y el rendimiento de aislamiento del sonido, no higroscópica, resistencia a la corrosión, resistencia a las heladas, no combustión, fácil unión y procesamiento. “Su proceso de producción es aplastar el vidrio residual, agregar carbonato de calcio, polvo de carbono, un tipo de agente espumante y acelerador de espuma, mezclarlos uniformemente, colocarlos en el molde y colocarlos en el horno para calentar. Bajo la condición de la temperatura de ablandamiento, agregue el agente de espuma para formar burbujas en el vidrio y luego haga vidrio de espuma. Después de sacar el vidrio del horno, se despegará, se recocirá y se aserrará al tamaño estándar.

Como un tipo de recurso, Waste Glass es la mejor manera de reciclar una gran cantidad de vidrio al usarlo en materiales de construcción. Los resultados de la investigación actuales han demostrado que es factible usar vidrio de residuos como mezcla mineral para el concreto, pero la aplicación industrial no se ha logrado debido a la tecnología de equipos y otras razones. ElvasomolinoProducido por HCMilling (Guilin Hongcheng) es el equipo principal que proporciona una producción cuantitativa industrial para el reciclaje de vidrio. Se usa para molienda de vidrio, y puede lograr decenas de toneladas de salida por hora de máquina, y puede producir 80-600 en polvo de vidrio de malla. Si tiene requisitos relevantes, comuníquese con nuestro correo electrónico:mkt@hcmilling.comO llame al +86-773-3568321, HCM adaptará para usted el programa de molino de molienda más adecuado en función de sus necesidades, más detalles, verifique https://www.hc-mill.com/.