Con el desarrollo de la nueva industria energética, la demanda de sal de litio está aumentando.La espodumena es la principal fuente de litio y el proceso de extracción de litio a partir de la espodumena es la tecnología clave en la industria de producción de sal de litio.La propiedad química del espodumeno natural es estable y el control del índice químico de la extracción directa de litio es más estable que el de la extracción de litio en salmuera.En la actualidad, el proceso principal de extracción de litio de la espodumena es convertir la a-espodumena naturalmente estable en β-espodumena químicamente activa a alta temperatura, y luego extraer el litio mediante molienda, acidificación y otros procesos.entonces, cualmolino de molienda de espodumeno ¿Se selecciona para el proceso de polvo de espodumeno?HCMilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de molinos de espodumeno, compara las ventajas y desventajas del molino de bolas y espodumena molino vertical de rodillos en el proceso de molienda de espodumena.

¿Qué molino de espodumeno se selecciona para el proceso de polvo de espodumeno?El material calcinado de espodumena es difícil de moler y sus características son las siguientes: ① mala capacidad de molienda y la capacidad de molienda cambia mucho;② Alta abrasividad de las materias primas;③ El tamaño de las partículas de las materias primas es pequeño y hay muchos materiales en polvo;④ Hay muy poca agua en el material;⑤ La finura de la picanaEl producto es grueso, pero la abrasividad es grande.En vista de estas características de los materiales, el molino debe diseñar una velocidad razonable del disco abrasivo y se debe utilizar una gran cantidad de materiales resistentes al desgaste en términos de resistencia al desgaste;Las características del material también se establecerán en el diseño del sistema de proceso.Una empresa nacional tiene dos líneas de producción de sal de litio y el sistema de circuito abierto de un molino de bolas de 3,8 mX13 m se utiliza para el molino vertical de rodillos de material para hornear en una línea de producción.En 2021, su filial pondrá en marcha un nuevo proyecto de sal de litio con una producción anual de 30.000 toneladas.A través de muchas investigaciones, finalmente utilizará más ahorro de energía. espodumenamolino vertical de rodillos Equipos para reemplazar el proceso tradicional de molino de bolas.Desde que el proyecto se puso en marcha en enero de 2022, todos los indicadores son buenos.En comparación con el sistema de circuito abierto del molino de bolas, el sistema de molino vertical de rodillos de espodumeno es simple, ahorra energía y la finura del producto es más fácil de controlar.

Flujo del proceso del molino de bolas del proceso de molienda de espodumeno en polvo de concentrado de litio:

Espodumena calcinada(βEspodumeno) se envía al almacén de materia prima mediante el equipo de transporte después de ser enfriado y triturado por el enfriador de parrilla, y los materiales calcinados se envían al molino de bolas a través de la válvula de varilla inferior del almacén, la báscula dosificadora, la cinta de sellado, el ascensor y otros equipos, y luego ingresa directamente al almacén después de ser molido por el molino de bolas (el molino de bolas es un sistema de circuito abierto).El sistema del molino de bolas está ventilado por un ventilador separado para ayudar al flujo del material en el molino de bolas.

Proceso tecnológico de espodumena.molino vertical de rodillospara preparar concentrado de litio en polvo:

Espodumena calcinada(βEspodumeno) se envía al almacén de materia prima mediante el equipo de transporte después de ser enfriado y triturado por el enfriador de parrilla, y el material calcinado se envía almolino vertical de rodillos a través de la válvula de varilla inferior, báscula dosificadora, cinta de sellado, elevador y otros equipos en el almacén.El reductor accionado por motor del molino de rodillos vertical hace girar la placa de molienda.Los materiales a triturar se envían al centro de la placa de molienda giratoria mediante el equipo de alimentación de la esclusa de aire.Bajo la fuerza centrífuga, los materiales se mueven alrededor de la placa de molienda y entran en la mesa de rodillos de molienda.Bajo la acción de la presión del rodillo de molienda, los materiales se trituran mediante extrusión, molienda y cizallamiento.Al mismo tiempo, el aire es expulsado desde el anillo de viento alrededor de la placa de molienda a alta velocidad y de manera uniforme, y el material después de la molienda es soplado por el flujo de aire de alta velocidad en el anillo de viento.Por un lado, el material grueso se sopla de nuevo hacia el plato abrasivo para volver a molerlo;Por otro lado, el polvo fino ingresa al separador mediante un flujo de aire para su clasificación.El polvo fino calificado sale del molino con aire y es recogido por el equipo de recolección de polvo como producto.El polvo grueso no calificado vuelve a caer a la placa del molino bajo la acción de las cuchillas del separador y se muele junto con los materiales recién alimentados.De esta forma se completa todo el proceso de operación de molienda.Los materiales que son particularmente difíciles de moler se descargan por el puerto de descarga de escoria, que puede regresarse al espodumenamolino vertical de rodillosPara pasar por el ascensor, también puedes tirarlo directamente.

Comparación entre molino de bolas y espodumena.molino vertical de rodillosing de polvo de espodumeno:

A través de la comparación, se encuentra que, en comparación con el sistema de molino vertical de espodumeno, el sistema de molino de bolas tiene mayor potencia instalada, menor rendimiento, finura de producto más gruesa y es difícil de controlar, y se requiere que el tamaño de las partículas de alimentación sea más pequeño que el vertical. sistema de molino de rodillos.Al mismo tiempo, el uso del sistema de molienda de bolas requiere una pulverización frecuente de agua para el enfriamiento y el entorno de producción es deficiente.Por lo tanto, es necesario que la industria reemplace el molino de bolas tradicional por un molino vertical de rodillos que ahorre más energía y sea más respetuoso con el medio ambiente.la inversión de espodumenamolino vertical de rodillos El sistema es ligeramente mayor, pero su área de uso, consumo de energía, piezas de desgaste, mantenimiento, ruido, entorno de fábrica, etc. son mejores que los del molino de bolas.El funcionamiento exitoso de esta tecnología muestra las ventajas de una alta eficiencia de molienda, un sistema simple, una operación simple y un mantenimiento conveniente.En comparación con el sistema de molino de bolas, este sistema tiene un menor costo de producción (consumo de energía y costo de operación), menos desgaste de piezas vulnerables por unidad de producto, sistema de producción con presión negativa, ambiente limpio y bajo nivel de ruido.

Mientras tanto, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.