| Modelo | Número de rodillos | Diámetro medio de la mesa de molienda (mm) | Tamaño de alimentación (mm) | Finura(mm) | Capacidad (t/h) | Potencia (kilovatios) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0,038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0,038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18-0,038 | 5-20 | 264/314 |
Nota: 1. Los datos anteriores toman la piedra caliza como ejemplo de referencia.2. El colector de polvo por impulsos no tiene una configuración estándar y debe seleccionarse según sea necesario.
Los molinos Guilin HongCheng son adecuados para moler diversos materiales minerales no metálicos con una dureza Mohs inferior a 7 y una humedad inferior al 6%; la finura final se puede ajustar entre 60 y 2500 mallas.Materiales aplicables como mármol, piedra caliza, calcita, feldespato, carbón activado, barita, fluorita, yeso, arcilla, grafito, caolín, wollastonita, cal viva, mineral de manganeso, bentonita, talco, amianto, mica, clinker, feldespato, cuarzo, cerámica, bauxita, etc. Por favor contáctenos para más detalles.
El molino tiene una estructura estereoquímica y consume poco espacio.El equipo tiene una sólida sistemática porque puede organizar un sistema de producción completo e independiente desde la trituración, el transporte y la molienda de la materia prima hasta la recolección, el almacenamiento y el embalaje de la producción.
El sistema de conducción (engranaje doble, engranaje simple y reductor) y el sistema de clasificación (clasificador y analizador) se pueden configurar según el material o los requisitos del cliente, para garantizar las mejores condiciones de funcionamiento.
Dependiendo del material a configurar la tubería y el sistema de soplado, con el fin de reducir la resistencia al viento y la abrasión de la tubería, asegurando una alta capacidad.
Se aplicó acero espesado de alta calidad para producir piezas importantes, se aplicó material resistente al desgaste de alto rendimiento para producir piezas resistentes al desgaste.El equipo tiene propiedades de alta resistencia al desgaste y operación confiable.
El sistema eléctrico controlado centralizado realizó un funcionamiento no tripulado y un mantenimiento sencillo.
Se puede aplicar un sistema de escape por impulsos para tratar el aire restante.La eficiencia del filtrado puede alcanzar el 99,9%.
Diseñado y construido para profesionales
La resistencia al desgaste de los accesorios del molino de rodillos Raymond es significativa.En general, muchas personas consideran que cuanto más duro es el producto, más resistente es, por eso muchas fundiciones anuncian que sus piezas fundidas contienen cromo, la cantidad alcanza el 30% y la dureza HRC alcanza 63-65.Sin embargo, cuanto más dispersa sea la distribución, mayor será la probabilidad de que se formen microagujeros y microfisuras en la interfaz entre la matriz y los carburos, y la probabilidad de fractura también será mayor.Y cuanto más duro sea el objeto, más difícil será cortarlo.Por lo tanto, no es fácil fabricar un anillo abrasivo duradero y resistente al desgaste.Anillo de molienda que utiliza principalmente los siguientes dos tipos de materiales.
65Mn (65 manganeso): este material puede mejorar enormemente la durabilidad del anillo abrasivo.Tiene las características de alta dureza, excelente resistencia al desgaste y buena resistencia al magnetismo. Se utiliza principalmente en el campo del procesamiento de polvo donde el producto necesita eliminar el hierro.La resistencia al desgaste y la tenacidad se pueden mejorar enormemente mediante el tratamiento térmico de normalización y templado.
Mn13 (13 manganeso): la durabilidad de la fundición del anillo abrasivo con Mn13 se ha mejorado en comparación con 65Mn.Las piezas fundidas de este producto se tratan con dureza al agua después del vertido, las piezas fundidas tienen mayor resistencia a la tracción, dureza, plasticidad y propiedades no magnéticas después del endurecimiento con agua, lo que hace que el anillo abrasivo sea más duradero.Cuando se somete a un impacto severo y una fuerte deformación por presión durante el funcionamiento, la superficie se endurecerá y formará martensita, formando así una capa superficial altamente resistente al desgaste, la capa interna mantiene una excelente tenacidad, incluso si se desgasta hasta formar una superficie muy delgada. el rodillo abrasivo aún puede soportar cargas de choque mayores.
Nos gustaría recomendarle el modelo de molino óptimo para garantizar que obtenga los resultados de molienda deseados.Por favor díganos las siguientes preguntas:
1.¿Tu materia prima?
2. ¿Finura requerida (malla/μm)?
3. ¿Capacidad requerida (t/h)?
