Introducción a la dolomita
La bauxita también se conoce como alúmina bauxita, el componente principal es el óxido de alúmina que es alúmina hidratada que contiene impurezas, es un mineral terroso; Blanco o gris, se muestra en color amarillo o rosa parduzco debido al hierro contenido. La densidad es 3.9 ~ 4g/cm3, dureza 1-3, opaca y frágil; Insoluble en agua, soluble en ácido sulfúrico y solución de hidróxido de sodio.
Aplicación de bauxita
La bauxita es rica en recursos, necesarios para muchas industrias; Por lo tanto, es un material no metálico muy popular, y la razón por la que generalmente ha sido bienvenido, principalmente porque es muy prometedor en el campo industrial.
1. Industria de aluminio. La bauxita utilizada en las industrias de defensa nacional, aeroespacial, automotriz, eléctrica, química y otras necesidades diarias.
2. Casting. La bauxita calcinada se procesa en un polvo fino para fundir después del moho y se usa en sectores militar, aeroespacial, de comunicaciones, instrumentación, maquinaria y de equipos médicos.
3. Para productos refractarios. ¿La refractariedad de bauxita calcinada alta puede alcanzar hasta 1780 ° C? Estabilidad química, buenas propiedades físicas.
4. Fibras refractarias de aluminosilicato. Con varias ventajas, como peso ligero, alta resistencia a la temperatura, buena estabilidad térmica, baja conductividad térmica, pequeña capacidad de calor y resistencia a la vibración mecánica, etc. Se puede utilizar en hierro y acero, metalurgia no ferrosa, electrónica, petróleo, químicos, aeroespaciales, nuclear, defensa nacional y otras industrias.
5. La materia prima de magnesia y bauxita, agregada con un aglutinante apropiado, puede usarse para fundir el revestimiento general del cilindro de acero fundido con muy buenos resultados.
6. La fabricación de cemento de bauxita, materiales abrasivos, varios compuestos se pueden hacer de bauxita de aluminio en la industria cerámica y la industria química.
Proceso de molienda de bauxita
Análisis de componentes de materias primas de bauxita
| AL2O3 、 SIO2 、 Fe2O3 、 TiO2 、 H2O ＋ como componente principal | S 、 Cao 、 MgO 、 K2O 、 Na2o 、 CO2 、 MNO2 | Ga 、 ge 、 nb 、 ta 、 tr 、 co 、 zr 、 v 、 p 、 cr 、 ni etc. |
| > 95% | Componente menor | Elementos traza |
Programa de selección de modelos de máquina de fabricación de polvo de bauxita
| Especificación | Procesamiento de polvo fino （80-400Mesh） | Procesamiento profundo de polvo ultrafino （600-2000Mesh） |
| Programa de selección de equipos | Molino de molienda vertical y molino de rayas de Raymond | |
*Nota: seleccione la máquina principal de acuerdo con los requisitos de salida y finura
Análisis sobre modelos de molinos de molienda
1. Molino de rayas, HC Serie Pendulum Molino de molienda: bajos costos de inversión, alta capacidad, bajo consumo de energía, estabilidad del equipo, bajo ruido; es el equipo ideal para el procesamiento de polvo de bauxita. Pero el grado de gran escala es relativamente más bajo en comparación con el molino de molienda vertical.
2. HLM Molino vertical: equipo a gran escala, alta capacidad, para satisfacer la demanda de producción a gran escala. El producto tiene un alto grado de esférica, mejor calidad, pero el costo de inversión es más alto.
3. Molino de rodillos de molienda ultrafino HCH: el molino de rodillos de molienda ultrafino es eficiente, ahorran energía, equipos de fresado económico y práctico para polvo ultrafino de más de 600 mallas.
4. Molino vertical ultram-fino HLMX: especialmente para la capacidad de producción a gran escala en polvo ultrafino sobre 600 mallas, o un cliente que tiene mayores requisitos en forma de partículas de polvo, HLMX Ultrafine VERTICAL Mill es la mejor opción.
Etapa I: trituración de materias primas
El material de bauxita grande es triturado por la trituradora a la finura de alimentación (15 mm-50 mm) que puede ingresar al pulverizador.
Etapa II: molienda
El ascensor envía los materiales pequeños de bauxita triturados a la tolva de almacenamiento, y luego se envían a la cámara de molienda del molino de manera uniforme y cuantitativa por el alimentador para moler.
Etapa III: clasificación
Los materiales fresados son calificados por el sistema de calificación, y el polvo no calificado es calificado por el clasificador y regresa a la máquina principal para volver a moler.
Etapa V: Colección de productos terminados
El polvo que conforme a la finura fluye a través de la tubería con el gas y ingresa al colector de polvo para la separación y la recolección. El dispositivo de transmisión envía el polvo terminado recolectado al producto de producto terminado a través del puerto de descarga, y luego el cisterner de polvo o el empacador automático.
Ejemplos de aplicación de procesamiento de polvo de bauxita
Modelo y número de equipo: 1 conjunto de HLM2400
Procesamiento de materia prima: bauxita
Finura del producto terminado: 325 malla D97
Capacidad: 8-10t / h
Guilin Hongcheng tiene una fuerte resistencia y una base sólida en el campo de la producción de máquinas de molienda. Es un experto en el campo de la I + D y la fabricación de la máquina de molienda. A través de repetidas comparaciones e investigación de mercado, nuestra compañía eligió resueltamente Hongcheng Bauxite Mill (HLM2400 vertical Roller Mill). El molino de bauxita producido por Guilin Hongcheng tiene un rendimiento estable de alta calidad y buena calidad, que pueden satisfacer la demanda de producción en el campo de la pulverización de bauxita. Más importante aún, Hongcheng tiene una tecnología profesional sólida, el equipo de ingeniero de mantenimiento posterior a la venta de alta calidad ha ayudado a nuestra fábrica a depurar e instalar equipos durante muchas veces durante el período de suministro, lo que hace grandes contribuciones a la operación formal de la molina de molienda de bauxita.
Tiempo de publicación: Oct-22-2021
