Introducción a la calcita
La calcita es un mineral de carbonato de calcio, compuesto principalmente de CaCO3.Generalmente es transparente, incoloro o blanco y, en ocasiones, mixto.Su composición química teórica es: Cao: 56,03%, CO2: 43,97%, que muchas veces es reemplazada por isomorfismos como MgO, FeO y MnO.La dureza de Mohs es 3, la densidad es 2,6-2,94 y tiene brillo de vidrio.La calcita en China se distribuye principalmente en Guangxi, Jiangxi y Hunan.La calcita de Guangxi es famosa por su alta blancura y menos sustancias insolubles en ácido en el mercado interno.La calcita también se puede encontrar en el noreste del norte de China, pero suele ir acompañada de dolomita.La blancura es generalmente inferior a 94 y la materia insoluble en ácido es demasiado alta.
Aplicación de calcita
1. Dentro de 200 mallas:
Se puede utilizar como diversos aditivos alimentarios con un contenido de calcio superior al 55,6% y sin componentes nocivos.
2. Malla 250 a malla 300:
Se utiliza como materia prima y pintura de paredes internas y externas en fábricas de plástico, fábricas de caucho, fábricas de revestimientos y fábricas de materiales impermeables.La blancura está por encima de los 85 grados.
3. Malla 350 a malla 400:
Se utiliza para la fabricación de cartelas, tuberías bajantes y la industria química.La blancura está por encima de los 93 grados.
4. Malla 400 a malla 600:
Se puede utilizar para pasta de dientes, pasta y jabón.La blancura está por encima de los 94 grados.
5.800 malla:
Se utiliza para caucho, plástico, cables y PVC con una blancura superior a 94 grados.
6. Por encima de 1250 malla
Pvc, PE, pintura, productos de recubrimiento, imprimación para papel, recubrimiento de superficies de papel, blancura superior a 95 grados.Tiene alta pureza, alta blancura, no tóxico, inodoro, aceite fino, baja calidad y baja dureza.
proceso de molienda de calcita
La fabricación de polvo de calcita generalmente se divide en procesamiento de polvo fino de calcita (malla 20 - malla 400), procesamiento profundo de polvo ultrafino de calcita (malla 400 - malla 1250) y procesamiento de micropolvo (malla 1250 - malla 3250).
Análisis de componentes de materias primas de calcita.
| cao | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | cantidad de disparo | Índice de trabajo de molienda (kWh/t) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9.24 (Moh: 2.9-3.0) |
Programa de selección de modelos de máquina para fabricar polvo de calcita
| Especificación de producto (malla) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Esquema de selección de modelo | Molino Serie R Molino Serie HC Molino Serie HCQ Molino Vertical HLM | Molino serie R Molino serie HC Molino serie HCQ Molino vertical HLM Molino ultrafino serie HCH | Molino vertical HLM Serie HCH Molino ultrafino + clasificador | Molino vertical HLM (+clasificador) Molino ultrafino serie HCH |
*Nota: seleccione la máquina principal según los requisitos de producción y finura.
Análisis de modelos de molinos.
1.Molino Raymond, molino de péndulo serie HC: bajos costos de inversión, alta capacidad, bajo consumo de energía, estabilidad del equipo, bajo nivel de ruido;Es el equipo ideal para el procesamiento de polvo de calcita.Pero el grado de gran escala es relativamente menor en comparación con el molino vertical.
2.Molino vertical HLM: equipo a gran escala, alta capacidad, para satisfacer la demanda de producción a gran escala.El producto tiene un alto grado de calidad esférica y mejor, pero el costo de inversión es mayor.
3.Molino de rodillos de molienda ultrafina HCH: el molino de rodillos de molienda ultrafina es un equipo de molienda eficiente, que ahorra energía, económico y práctico para polvo ultrafino de más de 600 mallas.
4.Molino vertical ultrafino HLMX: especialmente para polvo ultrafino con capacidad de producción a gran escala de más de 600 mallas, o clientes que tienen requisitos más altos en cuanto a la forma de partículas de polvo, el molino vertical ultrafino HLMX es la mejor opción.
Etapa I: Trituración de materias primas
Los materiales de calcita grandes son triturados por la trituradora hasta la finura de alimentación (15 mm-50 mm) que puede ingresar al molino.
Etapa II: molienda
Los pequeños materiales de calcita triturados se envían a la tolva de almacenamiento mediante el elevador y luego a la cámara de molienda del molino de manera uniforme y cuantitativa mediante el alimentador para su molienda.
Etapa III: Clasificación
Los materiales molidos se clasifican mediante el sistema de clasificación, y el polvo no calificado se clasifica mediante el clasificador y se devuelve a la máquina principal para volver a molerse.
Etapa V: Recolección de productos terminados
El polvo conforme a la finura fluye a través de la tubería con el gas y entra al colector de polvo para su separación y recolección.El polvo terminado recolectado se envía al silo de producto terminado mediante el dispositivo de transporte a través del puerto de descarga y luego se empaqueta mediante el camión cisterna de polvo o el empacador automático.
Tipo de molino aplicable:
Molino de péndulo grande serie HC (está dirigido a polvo grueso por debajo de malla 600, con bajo costo de inversión en equipo y bajo consumo de energía)
Molino vertical superfino serie HLMX （Los equipos a gran escala y el alto rendimiento pueden satisfacer la producción a gran escala.El molino vertical tiene una alta estabilidad.Desventajas: alto costo de inversión en equipos).
Molino ultrafino de rodillos anulares de HCH （La producción de polvo ultrafino tiene las ventajas de un bajo consumo de energía y un bajo costo de inversión en equipos.Las perspectivas de mercado para los molinos de rodillos de anillos a gran escala son buenas.Desventajas: bajo rendimiento).
Ejemplos de aplicación del procesamiento de polvo de calcita.
Material de procesamiento: calcita
Finura: 325 malla D97
Capacidad: 8-10t/h
Configuración del equipo: 1 juego HC1300
Para la producción de polvo con las mismas especificaciones, la producción de la hc1300 es casi 2 toneladas mayor que la de la máquina 5R tradicional y el consumo de energía es bajo.Todo el sistema es completamente automático.Los trabajadores sólo necesitan operar en la sala de control central.La operación es simple y ahorra costos de mano de obra.Si el costo operativo es bajo, los productos serán competitivos.Además, todo el diseño, orientación de instalación y puesta en marcha de todo el proyecto es gratuito y estamos muy satisfechos.
Hora de publicación: 22 de octubre de 2021
