| Mudel | Lihvimisrõnga läbimõõt (MM) | Niiskuse toitmine | Peenus | Maht (t/h) |
| HLMX1000 | 1000 | ≤5% | 7 μm-45 μm (Peenus võib ulatuda 3 μm mitmepeaga klassifikaatori süsteemiga) | 3-12 |
| HLMX1100 | 1100 | ≤5% | 4-14 | |
| HLMX1300 | 1300 | ≤5% | 5-16 | |
| HLMX1500 | 1500 | ≤5% | 7-18 | |
| HLMX1700 | 1700 | ≤5% | 8-20 | |
| HLMX1900 | 1900 | ≤5% | 10-25 | |
| HLMX2200 | 2200 | ≤5% | 15-35 | |
| HLMX2400 | 2400 | ≤5% | 20-40 |
Guilini Hongchengi lihvimisveskid sobivad mitmekesiste mittemetalliliste mineraalmaterjalide lihvimiseks, mille karedus on alla 7 ja niiskuse alla 6%, lõplikku peenust saab reguleerida vahemikus 60-2500 mesh. Rakendatavad materjalid nagu marmor, lubjakivi, kaltsiit, päevakivi, aktiveeritud süsinik, bariit, fluoriit, kips, savi, grafiit, kaolin, wollastoniit, quicklime, mangaan -maake, bentoniit, talk, asbest, Mica, Clinker, Felds, Quartz, Quartz, Ceramics BAUXITE jne. Lisateavet saamiseks võtke meiega ühendust.
Kõrge lihvimise efektiivsus ja energiasääst. Ühe ühiku maht võib ulatuda 40T/h. Üksikute ja mitmepeaga klassifikaatorite kasutamine pole vaja kasutada sekundaarset õhu eraldamist ja klassifikatsiooni ning see võib energiatarbimist säästa 30–50% kui tavalised veskid.
Lõpptootel on stabiilne kvaliteet. Materjali lühike aeg, vähendades korduvat lihvimist, on lihtsam tuvastada osakeste suurust jaotust ja toodete koostist, vähe väheseid rauasisaldusi on lihtne eemaldada, et tagada kõrge valgesus ja puhtus.
Keskkonnakaitse. HLMX vertikaalveskil on minimaalne vibratsioon ja müra. Terve pitseeritud süsteem töötab täieliku negatiivse survega, mis tagab töökojas õhusaaste.
Hoolduse lihtsus, madalamad tegevuskulud. Jahvatusrulli saab masinast välja viia hüdraulilise seadme kaudu, mis on suur hooldamiseks mõeldud ruum. Rullikoore kahte külge saab nii tööelu pikendamiseks kasutada. Veski saab joosta ilma lihvimislaual ilma tooraineta, mis kustutab alustamise raskused.
Kõrge usaldusväärsus. Rullipiiri seadet kasutatakse vibratsiooni vältimiseks, mis on põhjustatud materjali katkemisest veski töö ajal. Äsja kavandatud rull-tihenduskomponent tagab usaldusväärse tihendamise ventilaatori sulgemata, mis võib plahvatuse võimaluse vältimiseks vähendada veskis sisalduvat hapnikusisaldust.
Veski integreerib materjalide purustamise, kuivatamise, lihvimise, liigitamise ja edastamise ühes pidevas automatiseeritud toimingus. Kompaktne paigutus nõuab vähem jalajälge, mis moodustab 50% kuuliveskist. Selle saab paigaldada õues, madalamad ehituskulud alginvesteeringute säästmiseks.
Kõrge automatiseerimise aste. See võtab kasutusele PLC automaatse juhtimissüsteemi ja suudab realiseerida kaugjuhtimispuldi, mida on hõlpsasti kasutatav, tööjõukulude hooldamiseks ja vähendamiseks mugav.
Projekteeritud ja ehitatud spetsialistidele
Kuna HLMX 2500 võrgusilma superfinepulbri lihvimisveski töötab, ajab mootor reduktori pöörlemiseks, tooraine tarnitakse ketta keskele õhuluku pöörleva sööturiga. Materjal liigub ketta servale tingitud tsentrifugaaljõu mõjust ja kui rulli jõud jahvatada ning purunes ekstrusiooni, lihvimise ja lõikamise all. Samal ajal puhub kuum õhk ketta ümber ja toob üles jahvatatud materjali. Kuum õhk kuivatab ujuva materjali ja puhub jämeda materjali tagasi kettale. Peen pulber tuuakse klassifikaatorile ja seejärel voolab kvalifitseeritud peen pulber veski välja ja kogub tolmukollektor, samas kui jäme pulber kukub klassifikaatori tera abil ketta alla ja on jälle jahvatatud. See tsükkel on kogu lihvimisprotsess.
Teisejärguline klassifitseerimissüsteem
Teisene klassifitseerimissüsteem sisaldab superfine klassifikaatorit, ventilaatorit, tolmukogujat, punkrit, kruvi konveierit ja torusid. Klassifikaator on kogu süsteemi põhimasin. HLMX -seeria superfine vertikaalne veski on varustanud sekundaarse klassifikaatori süsteemiga, mis on võimeline efektiivselt eraldama peenepulbrist jämeda pulbri, et saada erineva peensusega tooteid 800 -võrgusilma vahel kuni 2000 võrgusilmani.
Teisese klassifitseerimissüsteemi omadused
Kõrge klassifitseeriv efektiivsus: klassifikaatorit ja ventilaatorit kontrollitakse sageduse muundamise kiiruse reguleerimisega. Klassifikaatori ja ventilaatori tiiviku kiiruse reguleerimisega saab kiiresti stabiilse ja usaldusväärse lõpptoote erinevaid peenusi. Klassifitseerimise efektiivsus on kõrge.
Klassifikaator: kõrge tõhus ja energiasäästlik pulbri eraldamise seade. Üksik rootori või mitme rootoriga on kasutatud tegeliku nõude tõttu reguleeritava osakeste suuruse tootmiseks.
Lai peenusuva: klassifitseerimissüsteem on võimeline valima materjalidest peeneid osakesi. Peensus võib ulatuda 800 võrgusilmast kuni 2000 võrgusilmaga. Sekundaarse klassifitseerimissüsteemi abil võib see saada erineva osakeste suuruse ja ka suure läbilaskevõime korral saab osakeste suuruse.
Soovitame teile soovitud jahvatustulemuste saamiseks optimaalset lihvimisveski mudelit. Palun öelge meile järgmised küsimused:
1. Teie tooraine?
2. Kas soovite peenust (võrgusilma/μm)?
3. Kasvatatud maht (T/H)?
