Vanaadiumnitriid on vanaadiumi, lämmastikku ja süsinikku sisaldav komposiitsulam.See on suurepärane terase valmistamise lisand.Terase rafineerimise ja sademete tugevdamise abil võib FeV nitriid oluliselt parandada terase tugevust ja sitkust;FeV nitriidiga lisatud terasvardal on madalad kulud, stabiilne jõudlus, väike tugevuse kõikumine, külm painutamine, suurepärane keevitusvõime ja põhimõtteliselt puudub vananemine.Vanaadiumnitriidi tootmisprotsessis on vanaadiumlämmastiku jahvatusveski protsess oluline samm, mis realiseeritakse peamiselt vanaadiumlämmastiku Raymondi veski kaudu.Nagu tootjavanaadium lämmastik Raymondi veski, HCM tutvustab vanaadiumnitriidi tootmisel vanaadiumlämmastiku jahvatusveski protsessi.

Vanaadiumnitriidi tootmisprotsess:

(1) Peamised toorained ja abimaterjalid

① Peamised toorained: vanaadiumoksiidid nagu V2O3 või V2O5.

② Abimaterjal: redutseeriva aine pulber.

(2) Protsessi voog

① Töötoa koosseis

Vanaadiumi lämmastikusulamite tootmisliin koosneb peamiselt tooraine jahvatusruumist, tooraine ettevalmistamise ruumist (sealhulgas partiide, kuiv- ja märgsegamine), tooraine kuivatusruumist (sealhulgas pallipressimiskuivatus) ja TBY ahju ruumist.

② Põhivarustuse valik

Pendelvanaadiumi lämmastikveski: kaks 2R2714 tüüpi veskit, võimsusega ca 10t/d · komplekt.Seadmete põhimootori võimsus on 18,5 kW.Veskiseadmete koormusaste on 90% ja tööaste 82%.

Segisti: 2 pöörlevat kuivsegisti tootlikkusega 9 t/d.Seadmete koormusaste on 78% ja töökiirus 82%.

Märgmikser: üks planetaarfreesmikser XLH-1000 (tootlikkusega ca 7,5 t/d) ja üks XLH-1600 planetaarne ratasveski segisti (võimsusega ca 11 t/d).Seadmete kogukoormus on 100% ja tööaste 82%.

Vormimisseadmed: kasutatakse 6 komplekti võimsaid survekuule ja ühe komplekti vormimisvõimsus on 3,5 t/d.Seadmete koormusaste on 85,7% ja töökiirus 82%.

Kuivatusseadmed: 2 tunnelitüüpi kahe auguga kuivatusahju töötemperatuuriga 150–180 ℃.

③ Protsessi voog

S1.Jahvatage tahke vanaadiumoksiid ja aktiivsöe plokid vanaadiumlämmastikuga Raymondi veskiga ning eemaldage vanaadiumoksiidi ja aktiivsöe osakestest lisandid elektrostaatilise filtriga, et saada vanaadiumoksiidi ja aktiivsöe osakesi;Etapis S1 on vanaadiumoksiidi osakeste ja aktiivsöe osakeste suurus ≤ 200 võrku ja osakeste kogupindala grammi massi kohta on vähemalt 800 ruutmeetrit;S2.Kaaluda vanaadiumoksiidi osakesed, aktiivsöe osakesed ja liimid;S3.Segage vanadiumoksiidi osakesed, aktiivsöe osakesed ja sideaine täielikult pärast kaalumist ja segistiga jaotamist;S4.Vanaadiumoksiidi osakeste, aktiivsöe osakeste ja sideaine segu pressitakse hüdraulilise pressiga, et saada ühtlase kuju ja spetsifikatsiooniga toorik;S5.Kontrollige tooriku kohapealt, et veenduda, et tooriku suuruse viga jääb kavandatud suuruse veavahemikku;S6.Asetage helbed kangid korrapäraselt vaakumahju, imege vaakumahju vaakum ja tõstke temperatuur 300-500 ℃-ni ning eelsoojendage toorikud vaakumtingimustes;Etapis S6 imege vaakum ahi 50-275 P a ja eelsoojendage ahju temperatuur 300 kuni 500 ℃ 40-60 minutiks;S7.Pärast eelkuumutamist avage lämmastikugaasi toiteseade, et juhtida lämmastikku vaakumahju, et viia ahi üle alarõhult positiivsele rõhule, säilitada lämmastiku positiivne rõhk ja tõsta vaakumahju temperatuur 700 kraadini. 1200 ℃.Toorik läbib esmalt karboniseerimisreaktsiooni aktiivsöe katalüüsil ja seejärel nitriidid lämmastikuga;S8.Pärast kütteaja saabumist lõpetage kuumutamine, hoidke lämmastiku juurdevoolu ja avage rõhualandusventiil, et ahi läbiks gaasilise lämmastiku voolu, et toorikud saaksid kiiresti jahutada.Kui toorikud on jahutatud alla 500 ℃, avage vaakum ahi, võtke toorikud välja ja viige need jahutuskasti ning seejärel hankige vanaadiumlämmastikusulamist tooted pärast seda, kui kangid on loomulikult jahtunud toatemperatuurini;S9.Valmis vanaadiumi lämmastiku sulam mähi valmistoote kaitseks plastkilega ja saatke lattu.

Vanaadiumlämmastiku jahvatusveskiSeda protsessi kasutatakse peamiselt vanaadiumnitriidi tooraine jahvatamisel.Selle etapi lõpetab peamiselt vanaadiumlämmastiku Raymondi veski.Tehnoloogiline protsess on järgmine: vanaadiumoksiidi ja katalüsaatori tooraine saadetakse peremehele läbi etteandemehhanismi (vibratsiooni/rihma/kruvi etteandeseade või õhulukusöötur vms);Kiiresti pöörlev lihvimisrull rullub tsentrifugaaljõu mõjul tihedalt lihvrõngale.Materjalid kühveldatakse teraga lihvimisrulli ja lihvimisrõnga poolt moodustatud lihvimisalale.Materjalid purustatakse lihvimisrõhu toimel pulbriks;Ventilaatori toimel puhutakse pulbriks jahvatatud materjalid läbi separaatori ja peenuse nõuetele vastavad materjalid läbivad separaatori, nõuetele mittevastavad aga peatab separaatori ja suunatakse edasiseks jahvatamiseks jahvatuskambrisse. .

HC1000 ja HCQ1290Vanaadiumlämmastik Raymondi veskiHCMillingi (Guilin Hongcheng) toodetud vanaadiumlämmastikuga Raymondi veski uuendatakse ja täiustatakse traditsioonilisel 2R Raymondi veskil.Selle eeliseks on suur võimsus, stabiilne töö ja kuluvate osade pikk kasutusiga.Kui vajate vanaadiumlämmastiku jahvatusveskit, võtke meiega üksikasjade saamiseks ühendust ja esitage meile järgmine teave:

Tooraine nimi

Toote peenus (silma/μm)

võimsus (t/h)