Kaltsiumi alumiiniumi olemus on tsemenditööstuses kõrge alumiiniumoksiidi tsemendiga klinker, mida viimastel aastatel kasutatakse laialdaselt veepuhastusagendi tootmisel. Kaltsiumluminaadi tootmisprotsess on sarnane Portland tsemendi klinkeriga. Viimastel aastatel on kasvava turunõudlusega selle tootmisskaala järk -järgult laienenud. Praegu on lõpule viidud kodumaised kaltsiumi alumiiniumklubi tootmisliinid, mille aastane toodang on 100000 tonni, 200000 tonni ja 300000 tonni, stabiilse toodangu ja hea toote kvaliteediga. Hcmilling (Guilin Hongcheng) on ​​tootjakaltsiumi alumiiniatvertikaalne rullveskikaltsiumi alumiinilaua pulbri tootmisseadmetes. Järgnev kirjeldab kaltsiumi alumiinilaua pulbri tootmise seadmeid.

1. nõuded tooraine ja kütuste jaoks:

Selle nõuded toorainete jaoks on peamiselt see, et lubjakivi klass peaks olema kõrge, üldiselt peaks CAO olema üle 52%ja boksiit peaks vastama toote hinde nõuetele; Kui kütusena kasutatakse pulbristatud kivisütt, peab kivisöe põhiväärtus olema 6500kcal/kg. Maagaasi kasutamine võib paremini täita töönõudeid.

2. kaltsineerimissüsteem:

Arvestades investeerimismajandust madala tootmisskaala alusel, võtab kaltsineerimissüsteem üldiselt kasutusele õõnsa ahju+ühe jahuti süsteemi. Kuumatarbimine tonni kohta on tavaliselt üle 320 ~ 350 kg/t, peamiselt seetõttu, et ahju sabast eraldatud suitsugaasi temperatuur on liiga kõrge, tavaliselt üle 600 ~ 800 ℃. Suuremahulise tootmise korral tuleb kaaluda kaks tehnilist lahendust. Üks on võtta kasutusele õõnes ahju+keskmine temperatuur ja keskmise rõhuga jäätmete soojuse tootmissüsteem+üksikjahuti (või restjahuti) süsteem; Esiteks võetakse kasutusele eelsoojendav lagunemiseelne kaltsineerimissüsteem+üksikjahuti (või restjahuti) süsteem. Endise skeemiga suudab järelejäänud soojusjõu tootmine vastata kogu tootmisliini energiavajadusele, sealhulgas klinkerite lihvimisele. See on praeguse kodumaise elektrihinna alusel väga sobiv skeem, mille energiatarbimise tõhusus on kõige põhjalik. Viimane tehniline skeem on ka väga hea ja arenenud. Selle kuumuse kasutamise kiirus on suhteliselt kõrge. Kivisöe tarbimist tonni kohta saab juhtida kiirusel 110 ~ 120 kg/t ja heitgaasi temperatuur on umbes 320 ℃. Kui kapitalitingimused võimaldavad, võib kaaluda madala temperatuuriga jäätmete soojusenergia tootmist ja eeliseid on parem. Tingimusel, et jäätmete soojuse võimsuse tootmist ei arvestata ajutiselt, saab seda ka majanduslikult ja stabiilselt kasutada.

1. lihvimissüsteem: on soovitatav kasutadakaltsiumi alumiiniatvertikaalne rullveski Süsteem, mis võib kasutada heitgaasi jäätmete soojust kuivatava soojusallikana. Veelgi olulisem on see, et kaltsiumi alumiinilaeva vertikaalse rullveski lihvimissüsteemil on hea kohanemisvõime toorainete niiskusega ja tooraine niiskus võib olla koguni 15-20%. Üldiselt pole vaja kaaluda tooraine kuivatamist.

2. pulbristatud söe ettevalmistamine:kaltsiumialuminaat Raymond MillSüsteemi kasutatakse tavaliselt pulbristatud kivisöe ettevalmistamiseks, arvestades peamiselt investeeringute majandust.

3. klinkeri lihvimine:kaltsiumi alumiiniatvertikaalne rullveski Süsteemi saab kasutada ka klinkeri lihvimiseks. Arvestades kaltsiumi alumiiniumklipperi pulverimisomadusi, on soovitatav võtta kasutusele avatud vooluahela superfine -veski süsteem.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) kui kaltsiumi alumiinaatide pulbri tootja, meieHLM -seeria kaltsiumluuminaatvertikaalne rullveski, HC -seeria suur kaltsiumialuminaat Raymond MilljaHLMX -seeria kaltsiumi alumiinium superfinevertikaalne rullveski Esitage kaltsiumi alumiinilauapulbri tootmisliin jahvatusseadmete toetamisel tooraine, kivisöe, tooraine ja klinkeri erinevatel etappidel. Seadmed töötavad stabiilselt ja usaldusväärselt ning väljund võib vastata tööstusliku suuremahulise tootmise vajadustele. Kui vajate kaltsiumi alumiinaatide pulbri tootmist, võtke ühendustmkt@hcmilling.comVõi helistage telefonil +86-773-3568321, HCM kohandab teile kõige sobivamat jahvatusveski programmi, lähtudes teie vajadustest, lisateavet kontrolligewww.hcmilling.com.