Kaltsiumaluminaadi põhiolemus on tsemenditööstuses kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega tsemendiklinker, mida on viimastel aastatel laialdaselt kasutatud veepuhastusaine tootmisel.Kaltsiumaluminaadi tootmisprotsess on sarnane portlandtsemendi klinkri omaga.Viimastel aastatel on turu nõudluse suurenemisega selle tootmismaht järk-järgult laienenud.Praegu on valminud ja kasutusele võetud kodumaised kaltsiumaluminaadi klinkri tootmisliinid, mille aastane toodang on 100 000 tonni, 200 000 tonni ja 300 000 tonni, stabiilse tootmise ja hea tootekvaliteediga.HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​tootjakaltsiumaluminaatvertikaalne valtsveskikaltsiumaluminaadi pulbri tootmisseadmetes.Järgnevalt kirjeldatakse kaltsiumaluminaadi pulbri tootmisseadmete sisaldust.

1. Nõuded toorainele ja kütustele:

Selle toorainele esitatavad nõuded seisnevad peamiselt selles, et lubjakivi klass peaks olema kõrge, üldiselt CaO peaks olema üle 52% ja boksiit peaks vastama toote klassi nõuetele;Kui kütusena kasutatakse pulbrilist kivisütt, on kivisöe põhiline madala kütteväärtus 6500 kcal/kg.Maagaasi kasutamine suudab paremini vastata töönõuetele.

2. Kaltsineerimissüsteem:

Arvestades investeeringute säästlikkust madala tootmismahu korral, kasutab kaltsineerimissüsteem üldiselt õõnesahju + ühe jahuti süsteemi.Soojuse tarbimine tonni klinkri kohta on üldiselt üle 320–350 kg/t, peamiselt seetõttu, et ahju sabast väljuvate suitsugaaside temperatuur on liiga kõrge, üldiselt üle 600–800 ℃.Suurtootmise puhul tuleb kaaluda kahte tehnilist lahendust.Üks on võtta kasutusele õõnesahi + keskmise temperatuuri ja keskmise rõhuga heitsoojuse elektritootmissüsteem + ühe jahuti (või restjahuti) süsteem;Esiteks võetakse kasutusele eelsoojendus-eelne kaltsineerimissüsteem + ühe jahuti (või restjahuti) süsteem.Eelmise skeemi kohaselt suudab järelejäänud soojusenergia tootmine hästi rahuldada kogu tootmisliini, sealhulgas klinkri jahvatamise, energiavajaduse.Tegemist on praeguse kodumaise elektrihinna juures väga sobiva skeemiga, millel on kõrgeim terviklik energiakasutuse efektiivsus.Viimane tehniline skeem on samuti väga hea ja arenenud.Selle soojuskasutusmäär on suhteliselt kõrge.Söe tarbimist ühe tonni klinkri kohta saab kontrollida vahemikus 110–120 kg / t ja heitgaasi temperatuur on umbes 320 ℃.Kui kapitalitingimused lubavad, võib kaaluda madala temperatuuriga heitsoojuselektri tootmise rajamist ja sellest saadav kasu on parem.Tingimusel, et ajutiselt ei arvestata heitsoojusenergia tootmisega, saab seda ka säästlikult ja stabiilselt kasutada.

1. Lihvimissüsteem: Soovitatav kasutadakaltsiumaluminaatvertikaalne valtsveski süsteem, mis suudab kuivatussoojuse allikana kasutada heitgaasi heitsoojust.Veelgi olulisem on see, et kaltsiumaluminaadi vertikaalse valtsveski jahvatussüsteemil on hea kohanemisvõime tooraine niiskusega ja tooraine niiskus võib olla kuni 15-20%.Üldiselt ei ole tooraine kuivatamisega vaja arvestada.

2. Pulveriseeritud kivisöe valmistamine:kaltsiumaluminaat Raymondi veskiSüsteemi kasutatakse tavaliselt söepulbri valmistamiseks, arvestades peamiselt investeeringute säästlikkust.

3. Klinkri jahvatamine:kaltsiumaluminaatvertikaalne valtsveski süsteemi saab kasutada ka klinkri lihvimiseks.Arvestades kaltsiumaluminaatklinkri peenestusomadusi, on soovitatav kasutada avatud ahelaga ülipeenveski süsteemi.

HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​kaltsiumaluminaadi pulbri tootmisseadmete tootjaHLM-seeria kaltsiumaluminaatvertikaalne valtsveski, HC seeria suur kaltsiumaluminaadi Raymondi veskijaHLMX seeria ülipeen kaltsiumaluminaatvertikaalne valtsveski varustada kaltsiumaluminaadi pulbri tootmisliini jahvatusseadmete toega tooraine, söe, tooraine ja klinkri erinevates etappides.Seadmed töötavad stabiilselt ja töökindlalt ning toodang suudab rahuldada tööstusliku suurtootmise vajadusi.Kui vajate kaltsiumaluminaadi pulbri tootmisseadmeid, võtke ühendustmkt@hcmilling.comvõi helistage numbril +86-773-3568321, HCM kohandab teile kõige sobivama jahvatusveski programmi vastavalt teie vajadustele, lisateavet vaadakewww.hcmilling.com.