Populaarse hoonete energiasäästliku materjana tuntakse kaltsiumi silikaat üha enam tootjaid ja ülemusi, kes on valmis sellesse uude materjali investeerima.Seetõttu vajab see professionaalikaltsiumi silikaat lihvimineveski selle töötlemiseks.

Toorained kaltsiumi silikaadi tootmiseks

1. Ränimaterjalid: kvartspulber, diatomiit, lendtuhk jne.

2. lubjarikkad materjalid: Lülitatud laimipulber, tsement, kaltsiumkarbiidmuda jne.

3. tugevdav kiud: puitpaberi kiud, wollastoniit, puuvillane kiud jne.

4. Teema koostisosad ja valem: ränipulber + kaltsiumipulber + looduslik palgipulp.

Quartzi pulber ränidioksiidipulber kaltsiumpulber Diatomiit wollastoniitlihvimineveski

HCM -i toodetud veskide hulgas, pulbri peenusHlmxkaltsiumi silikaatülikerge vertikaalse rullveskiKvartsipulbri, ränipulbri, kaltsiumipulbri, diatomiidi, wollastoniidi jms saamiseks saab reguleerida vahemikus 45um kuni 7um. Hinnesüsteem, suurim peen võib jõuda 3um. Seda saab kasutada mittemetalliliste mineraaltoodete ülikergete jahvatamiseks, mille kõvadus 1-7, näiteks kvarts, diatomiit, tsement, wollastoniit ja kaltsiumkarbonaat, mida kasutatakse kaltsiumi silikaadi tootmiseks toorainetena. Keskkonnasõbralikud ja energiasäästlikud ultrafinepulbri töötlemise seadmed. Seda veski saab kasutada mitmel otstarbel, tootes plaatide jaoks mitmesuguseid toorainepulbreid ja peenust kohandatakse juhuslikult, pulbri tootmisvahemik on suur ja palju kulusid säästetakse.

Kaltsiumi silikaadi tootmine ja tehnoloogiline protsess

1. samm: tooraine töötlemine

Sealhulgas niiske lihvimine ja kvartsliiva pulblemine, kiire limeda purustamine ja seedimine, puitkiudu lihvimine ja peksmine jne.

2. samm: pulblemine

Puidukiust viljaliha, mis vastab peksmise kraadi nõuetele, pumbatakse vastuvoolu mikserisse ja mõõdetud lahutud lubi, tsement, kvartspulber jne. Lisatakse omakorda, mis on täielikult segatud vastuvoolu segistiga, et teha vool vooluga teatud kontsentratsiooni läga ja pumbati seejärel läga hoiumahutile. Ooterežiimi kasutamiseks homogeniseerib see ühekettaga rafineerimisega, segatakse eelsegunevas paagis ja seejärel juhitakse voolu-libisemisplaatide valmistamise masinasse teatud kontsentratsiooni ja voolukiirusega, et siseneda plaadi valmistamise toimingusse.

3. samm: peatoed

Peakastist välja voolav läga filtreeritakse ja dehüdreeritakse tööstuslikule vildile, moodustades moodustavale trumlile õhukese kihi ja haava. Kui pärast mitut mähist saavutatakse komplekti plaadi paksus, on juhtsüsteem kavandatud vastavalt plaadile. Nuga suurus lõigatakse tahvel automaatselt maha.

4. samm: plaadi tihendamine

Moodustatud plaat surutakse 7000T pressi abil 30 minutit, nii et plaat dehüdreeritakse ja tihendatakse kõrge rõhu all 23,5MPa, et parandada plaadi tugevust ja kompaktsust.

5. samm: eel- ja demouldmine

Märgplaat koondatakse eelneva ahjus eelnevalt ja plaat lammutatakse pärast teatud tugevuse saamist. Eelne temperatuur on 50～70 ℃ ja eelneva aeg on 4～5H.

6. samm: autoklaavi kõvendamine

Pärast plaadi lammutamist saadetakse see autoklaaviks autoklaavi kõvenemiseks 24 tunni jooksul, aururõhk on 1,2MPa ja temperatuur on 190 ℃. Auruga kõvenemise käigus reageerivad plaadi ränidioksiid, kaltsiumhüdroksiid ja vesi keemiliselt, moodustades tobermoriidi kristallid ja tobermoriidi. Hüdratsioonireaktsiooni kvaliteet mõjutab otseselt kaltsiumi silikaadi tugevust, paisumiskiirust ja niiskuskindlust.

7. samm: kuivatamine, lihvimine, serv

Aurutatud tahvlid kuivatatakse tunnelipõletusahjus kammi kuivatil, nii et tahvlite niiskusesisaldus saavutab vastuvõtmisstandardi - kuni 10%, ja tahvleid saab pärast lihvimist, serva ja kvaliteedikontrolli vedada.

Kui teie projekt peab kasutamakaltsiumi silikaat lihvimineveskiSeadmed, võite pöörduda HCMilling (Guilin Hongcheng) poole. Palun teavitage meile oma toorainet, nõutavat peenust (võrgusilma/μm) ja mahutavust (t/h). Siis HCMmeeskondKorraldab professionaalseid ja tehnilisi valikuinsenere, et teiega ühendust võtta ja pakkuda teile täielikke seadmete valikulahendusi.