Ränipulbri töötlemine tähendab spetsiaalse protsessi abil sulatatud räniploki (25–80 mm) purustamise protsessi, et saada määratud osakeste suurus (tavaliselt 80–400 μm) vahemik ränidioksiidi suitsuprotsesse. Praegu hõlmab ränipulbri taimes olevad ränipulbri töötlemisseadmed peamiselt räni vertikaalne rullveski ja pöörlev räni lihvimisveski. See artikkel tutvustab võrdlust räni vertikaalne rullveski ja pöörlev räni lihvimisveski ränipulbri taimes.

1 、 Tootmisvõimsuse võrdlusräni vertikaalne rullveski ja pöörleva löögi räni lihvimisveski ränipulbri taimes: 5t/hräni vertikaalne rullveskiEttevõttest võib kavandatud ja kalibreeritud tootmisvõimsuse korral ületada projekteerimisvõimsust umbes 5%. Eriti kui keskmine osakeste suurus on> 130um, võib tootmisvõimsus olla suurem. Teoreetiliselt on φ880 tootmisvõimsus 1,5t/h. Räniploki eripära, lõikuri pea, tööea ja muude ülekandeseadmete tõrkete kulumise tõttu mõjutavad aga pöörleva räni lihvimise jahvatamise tegelikku tootmisvõimsust ja käivitusaega.

2、Peene ränipulbri sisalduse võrdlusRäni vertikaalne rullveski ja pöörleva löögi räni lihvimisveski ränipulbris:räni vertikaalne rullveski Süsteemi, peene ränipulbri sisu saab juhtida umbes 3%. Peen ränipulbri osakaalu saab pika tootmisaja tingimustes juhtida alla 8% ja lihvimisrulli tõsise kulumise korral (kõrge või madal peenepulbri kiirus on otseselt seotud töökontrolliga); Vastavalt tehase mõjule φ on 600 mudeli tootmisandmed 10% ~ 15% 325 silma korral ja kõrgemal. Varem oli arusaadav, et seda väärtust võib pöörleva räni lihvimise tegelikus tootmisprotsessis ületada.

3、Protsessi kujundamise võrdlusränivertikaalne rullveskija ränipulbri taimevarustuse pöörlev räni lihvimissüsteem: ränipulbri tootmissüsteemränivertikaalne rullveski võtab vastu negatiivse rõhu tootmine, õhumaht on ringlussevõtt, järjepidevus on hea ja süsteemi disain on mõistlik. Ligi 10 -aastase tegeliku kasutamise kaudu on kodumaised tootjad pidevalt parandanud süsteemi ränipulbri töötlemise tehnoloogiat, mis on parandanud töö ja automatiseerimistvertikaalne rullveskija muutis reguleeritavuse lihtsamaks ja usaldusväärsemaks. Kuna pöörleva räni lihvimisveski ränipulbri töötlemissüsteem veetakse positiivse rõhu all, pole süsteemi tihendamine hea, räni tolmu leke on suur ja järjepidevus on halb, seega tuleb seda täiustada. Lisaks on üldine disain suhteliselt väike, kehva puhvermahuga, mis ei suuda täita suuremahulise ränipulbri tootmise nõudeid. Ränipulbri töötlemissüsteemi üldine konstruktsioon pöörleva räni lihvimiseks on suhteliselt lihtne ja kare ning mõned tolmu eemaldamise mõõtmed pole täiuslikud, mida saab kasutada ainult mõned suhteliselt väikesed ränipulbri töötlemisettevõtted.

4、Ohutuse ja keskkonnakaitse tulemuslikkuse võrdlusräni vertikaalne rullveskija pöörlev räni lihvimisveski ränipulbertaimes: ränipulbri töötlemissüsteemi üldine kujundusränivertikaalne rullveskion suhteliselt mõistlik ja kasutatakse ränipulbri osakeste suuruse õhu eraldamise tehnoloogiat. Ränipulbri õhu eraldamise protsessis töötab vertikaalse rullveski väljalaskeava, tsükloni eraldaja, kotifiltri jms, negatiivse rõhu all, seega on ränipulbri lekkekiirus väga väike ja tolmu kontsentratsioon taimes on Ränipulbri töötlemisseade on väga madal, räni tolmu lendamist puudub, mis välistab põhimõtteliselt tolmuplahvatuse võimaluse räni tolmuruumis. Tuule eraldamise tehnoloogia kasutuselevõtu tõttu saab peene ränidioksiidi (aerosooli) sisaldus ränidioksiidi suitsu tootmissüsteemis oluliselt vähendada ja samal ajal võib see takistada ränidioksiidi suitsu tolmu moodustamast kohalikke ladestusi seadmesse ja seadmesse ja kohalikele ladestustele ja Kõrvaldage ränidioksiidi suitsu töötlemise süsteemis tolmuplahvatuse võimalus. Räni vertikaalse rullveski süsteemi õhu eraldamise süsteem on ringlev vooluring. Kotti tüüpi tolmuemotleja impulsi tagumist lämmastikku kasutatakse lämmastiku täiendamiseks lihvimisjuhendis. Jahvatussüsteem suudab väikese lämmastiku tarbimisega realiseerida lämmastikukaitse toimimist. Ränipulbri tootmissüsteemi väikese ja suhteliselt lihtsa konstruktsiooni tõttu, mis on vajalik räni lihvimise jahvatamisega, ei kasutata õhu eraldamist, mille tulemuseks on ränipulbri tolmu tõsine leke. Tolmu kontsentratsioon ränidioksiidi suitsu tootmiskohas on suhteliselt kõrge, mida töötajate seas on lihtne põhjustada pneumokonioosi. Kuna suletud lämmastiku tihendussüsteemi ei saa moodustada ränipulbri tootmissüsteemis räni lihvimisveski, on lihtne viia ränipulbri tolmu kogunemiseni süsteemis, mis muudab räni tolmu (aerosooli) sisalduse Pöördmõju räni lihvimisveski või muud kohad kõrgemad ja ränipulbri plahvatust on väga lihtne tekitada, kui süüteallika energia on kõrge.

5、Energiatarbimise ja varuosade tarbimise võrdlusränivertikaalne rullveski ja pöörlev räni lihvimisveski ränipulbertaimes:ränivertikaalne rullveski . jüan/t. Pöördmõju räni lihvimisveski（φ660): tööstuslik võimsus on hinnanguliselt 75 ~ 100kW. h/t, tsirkuleeriv vesi on umbes 4m/t, lämmastik on umbes 126 nm/t ja lõikuri pea kogutarbimine umbes 70t/a.

6、Võrdlus räni vertikaalne rullveski ja pöörleva löögi räni lihvimisveski ränipulbri taimes: räni vertikaalne rullveski Üldiselt muudetakse 2 tööpäeva jooksul kord kuus, kokku 8–12 kapitaalremondi päevi. Lõikuripea ja vooderdise plaadi asendamise tsükkel pöörleva räni lihvimisega on <24h. Kui lõikuri pea ja voodriplaadi kvaliteet on kehv, saab seda kasutada ainult 3H ~ 4H jaoks ja see tuleb asendada üks kord. Arvatakse, et iga kapitaalremondi jaoks on vaja 0,5 tööpäeva ja kogu kapitaalremondi tööpäev on umbes 2 tööpäeva, mis mitte ainult ei suurenda tööjõukulusid, vaid lükkab edasi ka tootmise edenemist.

Järeldus: räni vertikaalse rullveski süsteemi uurimise ja võrdleva analüüsi kaudu ja pöörlemismõju räni lihvimisveski süsteemi, samuti suhtlemise tehnikutega orgaanilises (polükristallilises) räni tööstuses, on üldine seisukoht, et pöörlemismõju räni Jahvatusveski ei sobi suuremahulise ränipulbri töötlemiseks. Lisaks vastavalt Hiina orgaaniliste (polükristalliliste) räni tootjate veski valimise kohaselt, ehkki peamine investeeringränivertikaalne rullveski võib olla kõrgem kui pöörleva räni lihvimisveski,ränivertikaalne rullveski on endiselt ideaalne valik enamiku kodumaiste orgaaniliste räni (polükristalliliste) tootjate jaoks ränipulbri töötlemiseks. Hcmilling (Guilin Hongcheng) on ​​tootjaränivertikaalne rullveski Ränipulbri taime seadmete jaoks. MeieHLM ränivertikaalne rullveski on ränipulbri taimetööstuses laialdaselt kasutatud ja tunnustatud. Kui peate ostmaränivertikaalne rullveski Ränipulbri taimeseadmete saamiseks pöörduge seadme üksikasjade saamiseks HCM -i poole.