Söeveski on oluline osa pulbristavast süsteemist ja oluline elektrijaama lisaseadmed. Selle peamine ülesanne on katlaseadmete saamiseks kivisüsi puruneda ja pulbristatud kivisüsi jahvatada, selle konfiguratsioon mõjutab otseselt üksuse ohutust ja majandust. Kuna erinevate söeveskide kohanemisvõime erineva söe tüüpi jaoks on väga erinev, koos söetoodete ebaühtlase jaotuse tegeliku olukorraga Hiinas, mõjutab söetoodete kvaliteet otseselt pulbristamissüsteemi majandust. Niisiis, kuidas tuleks valida söe lihviseadmete valik?HCM -i masinadSöeveski tootjana tutvustab söeveski valiku alust. Söeveskite kivisöeveski kiiruse järgi saab söeveski seadmete valiku kategooria jahvatatavate osade kiiruse järgi jagada mitut tüüpi, nimelt: madala kiirusega söeveski, keskmise kivisöe veski ja kiire söeveski . Järgnevalt tutvustatakse vastavalt nende kolme söe lihviseadme valimist.
Söeveski seadmete valik 1: madala kiirusega söeveski
Madala kiirusega söeveski tüüpiline esindaja on kuulveski. Tööpõhimõte on järgmine: suure võimsusega mootor läbi käigukasti, et juhtida selle raske ümmarguse plaadi pöörlemist, lihtsas teraspall pööratakse kindlale kõrgusele ja langeb seejärel alla, läbi terasepalli löögi söel ja vahepeal Teraspall, teraspalli ja kaitseplaadi vahel, kivisüsi on jahvatatud. Ülekorisekvalifitseerimata kivisüsi eraldatakse, kui see voolab läbi kuuliveski taga asuva jäme pulbri separaatori ja saadetakse seejärel returnpulbri torust ümmargusele plaadile uuesti lihvimiseks. Lisaks söepulbri transportimisele mängib kuum õhk ka söe kuivatamise rolli. Seetõttu nimetatakse kuuma õhku pulbrisüsteemis ka kuivatusaineks. Tootel on pika pideva tööaja omadused, lihtne hooldus, stabiilne väljund ja peensus, suur salvestusmaht, kiire reageerimine, suur operatiivne painduvus, madal õhusarvestus, säästmine varude söemasin, lai valik jahvatussöe ja nii edasi. Seda kasutatakse peamiselt kõva ja keskmise karmi kivisöe jaoks, eriti kõrge lenduva sisaldusega kivisöe ja tugeva abrasiivse omaduse korral. Kuid see madala kiirusega pallivabrik on mahukas, sellel on suur metallitarbimine, see võtab palju maad ja sellel on kõrge investeering. Seega sobib kuulveski täiskoormuseks.
2. tüüpi söeveski seadmed:keskmise kiirusega söeveski
Keskmise kiirusega söeveski tuntakse ka vertikaalse söeveskiga, mida iseloomustavad lihvimisosad, mis koosnevad kahest lihvkere suhtelise liikumisrühmast. Kivisüsi pigistatakse ja jahvatatakse kahe lihvkeha pindade vahel ning purustatakse. Samal ajal kuivab kuum õhk läbi veski kivisütt ja saadab pulbristatud kivisüsi veski piirkonna ülaosas asuvasse separaatorisse. Pärast eraldamist võetakse osakeste suuruse pulbristatud kivisüsi veskist välja õhuvooluga ja jäme pulbristatud kivisüsi tagastatakse lihvimispiirkonda uuesti. Keskmise kiirusega söeveskil on kompaktseadmete eelised, väike jalajälg, energiatarvete kokkuhoid (umbes 50% ~ 75% kuulveskist), madal müra, kerge ja tundlik töökontroll. Kuid see ei sobi raskemaks kivisüsi lihvimiseks.
Söeveski seadmete valik 3: kiire söeveski
Kiire söeveski kiirus on 500 ~ 1500 r/min, mis koosneb peamiselt kiirest rootorist ja lihvimisest. Tavaline ventilaatori lihvimine ja haamri lihvimine ja nii edasi. Veskis purustatakse kivisüsi kiire löögi ja lihvimispikkuse ning kivisöe vahelise kokkupõrkega. Selline söeveski ja pulbristatud kivisöe eraldaja moodustavad terviku, struktuur on lihtne, kompaktne, alginvesteering on madal, eriti sobib kõrge niiskuse ligniidi ja kõrge lenduva sisalduse lihvimiseks, hõlpsasti lihvimiseks bituumenöe lihvimiseks. Kuna löögiplaat on otseselt kahjustatud ja õhuvool kulunud, on selle kasutusaeg ligniidi lihvimisel, sagedase asendamise ja maapealse kivisöe veesisalduse korral tavaliselt umbes 1000H. Otsesed elektrijaamade katlad ja neid ei tohiks kasutada kõrgahju sissepritse töötubade jaoks.
Ülaltoodud kolmel söe lihvimisseadmete valimisel on plussid ja puudused, söe lihviseadmete valimisel on vaja kaaluda pulbristamissüsteemi üldist valikut. Pulbrisüsteemi võib jagada kahte kategooriasse: otsene puhumistüüp ja vahetamisliik (nimetatakse salvestusruumi). Otseses puhumissüsteemis jahvatatakse kivisüsi kivisöe poolt pulbristatud kivisüsi ja puhutakse seejärel otse põlemiseks ahju. Salvestusmaterjali süsteemis hoitakse pulbristatud kivisütt kõigepealt pulbristatud söerünnakusse ja vastavalt katla koormuse vajadustele saadetakse pulbristatud kivisüsi pulbristatud kivisöe prügikastist ahjusse põlemiseks pulbrisaatori abil. Erinevad pulbristamissüsteemid sobivad ka eri tüüpi söe- ja söe lihvimisseadmete valimiseks. Pulveriseerimissüsteemi kohaselt võtsime kokku söeveski valimiseks järgmise aluse:
(1) Teraspallivabrikus keskmises prügikasti tüüpi kuumaõhupulbris: seda saab kasutada antratsiidi jaoks (VSR <9%) ja kuluda tugevas kivisöe kohal.
(2) Kuulitehase keskmine ladustamis tüüpi heitgaasipulbri kohaletoimetamissüsteem: peamiselt kasutatakse tugeva kulumise ja keskmise lenduva söe jaoks (VAR-19%~ 27%) bituumenöe.
(3) Topelt-in-topelt-terasest palliveski otsene puhumissüsteem 22-241: keskmise kõrge lenduva (vs.7–27%~ 40%) bituumenöe korral.
(4) Keskmise kiirusega söeveski Otsene puhumissüsteem: sobib kõrge lenduva sisaldusega bituumenöe lihvimiseks (vanr-27%~ 40%), kõrge niiskusesisaldus (väline niiskuse MP≤15%) ja tugev kulumine, samuti kivisüsi Vale kaotus, mis on alla tugeva kivisöe põlemise jõudlus, on tuleohtlik ja pulbristatud kivisöe peen vastab söeveski nõuetele.
(5) Ventilaatori otsene puhumissüsteem: sobib ligniidi erosiooni kulumisindeks Ke≤3,5 ja 50 MW ning allapoole bituumen söeüksuse katel
Söeveski seadmete valimisel tuleks seda kaaluda vastavalt põlemisomadustele, söe kulumise ja plahvatusomadustele, söeveski pulverimisomadustele ja pulbristatud söe peenuse nõuetele koos katla ahju struktuuri ja põleti struktuuriga ja kaaluge investeeringut, elektrijaama hooldus- ja töötaset ning tugivarustust, varuosade pakkumist, kivisöe allikat ja prahti kivisöes ja muid tegureid. Mõistliku vaste saavutamiseks pulbristamissüsteemi, põlemisseadme ja katla ahju vahel, et tagada üksuse ohutu ja majanduslik toimimine. HCM-i masinad on spetsialiseerunud keskmise käiguga söeveski tootjate tootmisele, me toodame HLM-i seeria keskmise käiguga söeveskiga järgmised omadused:
(1) Suure läbimõõduga rulli ja ketta kasutamine, veeremiskindlus on väike, söe sisselaskeava tingimused on head, parandades sellega tootmisvõimsust, vähendavad energiatarbimist.
(2) redutseerija jõudlus on hea, ohutu ja usaldusväärne; Madal jooksv müra ja vibratsioon; Tihendus jõudlus on hea tagamaks, et söepulber ei siseneks kõiki pöörlevaid mehaanilisi osi.
(3) Sobib kõva kivisöe lihvimiseks, ühtlase lihvimisjõu, suure lihvimise efektiivsuse jaoks. Stabiilne ja usaldusväärne töö.
(4) MPS-i lihvimist ei eksisteeri mittetõhusates hõõrdeosades ja metalli kulumine on suhteliselt väike. Kui teil on söeveski seadmete valimise probleem, tere tulemast ühendust võtmaHCM -i masinad for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Postiaeg: 19. jaanuar-2024
