Kuidas validalihvimisveski seadmed Elektrolüütilises mangaanipulbri töökojas? Elektrolüütilise mangaani tootmiseks on tooraine mangaanmaagipulber. Kuna enamik mangaanimaagid on peeneteralised või mikrofineeritud ja seal on märkimisväärselt palju kõrge fosforimaagi, suure rauaga maagi ja koondatud kasulikke metalle, toob see mineraalide töötlemiseks suuri raskusi ja on suuri raskusi ning Kõik need tuleb purustada ja pulbristada. Lihvige peenemat kasutuselevõtmise või kasutamiseni.Hcmilling (Guilin Hongcheng)'smangaani maagi veski kasutatakse laialdaselt elektrolüütilise mangaani jahvatamise töötoa lihvimisliinis. HCM -i HC1700vertikaalne pendel raymond veski, HLM -seeriamangaani karbonaat vertikaalne veski ja teistel seadmetel on mangaanimaagi ettevõtetes kõrge maine kogu maailmas. turuosa, kahte järgmist tüüpielektrolüütiline mangaani pulberlihvimisveskivarustus tutvustatakse teile.

HC1700 suur vertikaalne pendelveski on iseseisvalt välja töötatud uue põlvkonna suuremahulise kõrgtõhusa pulbri veskiHcmilling (Guilin Hongcheng). See joonistab õppetunnid pendli veski tööpõhimõttest ja parandab pendli veski pöörderežiimi. Muude parameetrite sama tingimusel suureneb tsentrifugaal -freesimise rõhk ligi 35%ning freesirulli ja jahvatusrõnga vaheline kontaktpind on täiustatud. Täiustatud purustamise efektiivsus. Mangaanimaagi lihvimise spetsiaalne kohanemisvõime keskendub peamiselt järgmistele aspektidele: 1) parandage pöörderežiimi ja kontaktpinda, parandage purustavat energiat ja tõhusust; 2) suuremahuline masin, kõrge väljund, kohaneb suuremahulise tootmise nõuetega; 3) optimeerida ülekannet 4) söötmissüsteemi reaalajas jälgimine ja haldamine ning peamasina töötingimused PLC programmeerimise juhtimistehnoloogia kaudu; 5) Tsükloni ja impulssitolku koguja kasutamine tolmu kogumiseks, tolmureostuseta, keskkonnasõbralikum. Seadmetel on kõrge tootmisvõimsus, kõrge tõhusus ja kõrge keskkonnakaitse ning see võib vastata mangaanimaagi tööstuse üha suuremahulisema tööstusliku tootmise vajadustele. Samal ajal on energiatarbimine ja seadmete tarbimine tooteühiku kohta 30–40% madalamad kui teised sarnased seadmed.

Vertikaalse veski praegune tootmistehnoloogia on väga küps, töötlemisvõrk on vahemikus 0,25 ~ 0,026 mm (60 ~ 550 võrgusilma) ja tootmisvõimsus ajaühiku kohta on mitu tonni kümnest tonni tunnis. SelleMangaanimaagi HLM -seeria vertikaalne veskis käivitatudHcmilling (Guilin Hongcheng) on paljudes kodumaistes mangaanimaagi töötlemise ettevõtetes küpsenud operatsiooni juhtumeid. Vertikaalsete veskite kasutamise eelised elektrolüütiline mangaani pulberlihvimisveski Töötuba kajastub järgmistes aspektides:

1. keskkonnakaitse: vertikaalse veski kogu lihvimisprotsess viiakse läbi tihedas ruumis. Suurim erinevus selle ja traditsioonilise Raymondi masina vahel seisneb positiivse õhurõhu õhuvarustuse tootmise asemel negatiivses rõhutolmu imemise tootmises, hoides sellega tõhusalt jahvatusprotsessi ajal tolmu välja lendama. Õhuväljaanne kasutab võimsat PPCS-64 tolmu kogumise seadet, mis võib tolmu ka väljalaskeavast imada.

2. stabiilne ja kõrge saagis: vertikaalset veski kasutatakse praegu peamiselt söe, kaltsiumkarbonaadi ja muude Hiinas töötlemisel ning tootmistehnoloogia on küps. Tootmisprotsessis on rikke määr madal, seadmete töö terviklikkuse määr võib ulatuda üle 98%ja tootmise tõhusus on kõrge. Näiteks võib HLM2000 jahvatada mangaanipulbrit 200 võrgusilmaga, ulatuda 24 t/h ja HRM2400 võib mangaankarbonaadi jahvatada 80 -võrgusilmaga, ulatudes 60T/h.

3. Madala tööjõukulu: vertikaalveski tootmise tõhusus on kõrge ja see nõuab vähem operaatoreid, seega on tööjõukulud suhteliselt madalad. Lisaks on vertikaalveskil kõrge usaldusväärsus ja hea stabiilsus ning see nõuab üldiselt vähe hooldust ning see ei vaja hoolduse jaoks palju paigaldajaid.

4. madal materjal ja energiatarbimine: vertikaalsel veskil on kõrge töökindlus ja hea stabiilsus, mis vähendab otseselt hooldust ja remonditöid, vähendades sellega otseselt hooldusmaterjalide kulusid. Kui rullvarrukat teatud määral kantakse, saab seda ka ümber pöörata ja seda kasutada rullvarruka kasutusaja pikendamiseks.

Kokkuvõtlikult võib öelda, et elektrolüütilise mangaani pulbri töökojas on peamiselt kahte tüüpi seadmeid: New Raymond Mill ja Vertikaalt Mill ning kasutajad saavad valida vastavalt tootmisvõimsusele ja investeeringute eelarvele. Vertikaalse veski alginvesteering on kõrgem kui uue Raymond M omaill, kuid tegevuskulud on madalamad. Kui soovite rohkem teada saada jahvatusseadmete tsitaatidest elektrolüütilises mangaani jahvatamise töötoas või EPC peakontrolli teenusest jahvatamiseks elektrolüütiline mangaanlihvimineveskitöötuba,

lease contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Meie valikuinsener kavandab teile teaduslike seadmete konfiguratsiooni ja tsitaati.