Metallmangaan jaguneb tulekahju vähendamisel toodetud metallmangaaniks ja elektrolüütiliseks metallmangaaniks, mis on toodetud märja elektroonikagaasiga.Pürometallurgiline mangaan on massiivne ja seda on raske purustada;Märg elektrolüütiline mangaanmetall on helbed, kergesti purustatav ja kõrge puhtusastmega.Samal ajal on mangaani metallipulbri tootmismaht üldiselt suur, kuid mangaani metallipulbri lisandväärtus ei ole kõrge.Need tegurid määravad, et mangaani metallipulbri tootmiseks sobib mehaaniline purustamismeetod ning toorainena kasutatakse elektrolüütilist mangaanmetalli.HCMilling (Guilin Hongcheng), kui tootjamangaanlihviminemillseadmed mangaanilehe tootmiseks, tutvustab tegureid, mis mõjutavad mangaanipulbri seadmete valikut mangaanilehe tootmiseks.

Mangaani metallipulbri tootmismeetodid võib laias laastus jagada mehaaniliseks peenestusmeetodiks ja füüsikalis-keemiliseks peenestusmeetodiks, mille hulgas on mehaanilise peenestamise meetodi tööstuslikud kasutusmeetodid peamiselt kuuljahvatusmeetodit, ülipeent peenestamise meetodit, rullpurustusmeetodit, vertikaalset valtsveskit. peenestusmeetod jne. Mehaanilise purustamise meetodi põhiprintsiibiks on mangaanihelveste rabeduse kasutamine mangaanihelveste purustamiseks mangaanipulbriks lõikamise, löögi, painutamise, ekstrusiooni, lihvimise jne abil.

1. Kuuljahvatusmeetod: kuulveski on vanim veski, mida kasutatakse endiselt laialdaselt keemiliste toorainete, keraamiliste toorainete, katete ja muude ülipeente pulbrite valmistamisel.Kuulveskit iseloomustab suur purustamisaste, lihtne struktuur, tugev mehaaniline töökindlus, kulunud osade lihtne kontrollimine ja asendamine, küps protsess ja standardimine, mida saab kasutada nii kuiv- kui ka märgpurustamiseks.Kuid kuulveski jahvatusefektiivsus on madal, energiatarve ühiku väljundi kohta on suur, pidevat tööd ei saa teostada, jahvatusainet on lihtne kuluda ja töömüra on kõrge.

2. Ülipeen jahvatusmeetod: ülipeen jahvatamine on üks kõige sagedamini kasutatavaid mangaani ülipeene vertikaalse veski seadmeid ja toote peenus võib üldiselt ulatuda 5 μm-ni.Toote granulaarsus on pöördvõrdeline ühiku energiatarbimisega.Toodet iseloomustab kitsas osakeste suuruse jaotus, sile osakeste pind, korrapärane osakeste kuju, kõrge puhtusaste, kõrge aktiivsus, hea dispersioon jne. Lisaks viiakse protsess läbi suletud süsteemis, millel on kõrge automatiseeritus, lihtne töö, inertne gaasikaitse, vähe tulekahju- ja plahvatusõnnetusi ning vähe tolmu teket, seega on keskkonnakaitse hea.Selle puuduseks on see, et toiteosakesed peavad olema peened ja hind on suhteliselt kõrge.

3. Mangaani vertikaalne valtsveski purustamismeetod: mangaani vertikaalne valtsveski on suhteliselt uus purustamisseade, mille eelisteks on kõrge efektiivsus, madal energiatarve, kerge kulumine, madal müratase, lihtne töö, lai kasutusala jne. kuulveski, üksuse energiatarbimist vähendatakse 40% ~ 50%, mis võib kohaneda tööga erinevates tingimustes, näiteks purustamine ja kuivatamine, purustamine ja segamine samal ajal.Metallmangaan on kõva ja rabe, mis sobib paremini mangaani vertikaalrullveskiga purustamiseks.Mangaanipulbri tootmine Hongcheng HLM vertikaalse veskiga pole mitte ainult tõhus, vaid ka mugav süsteemi tihendamiseks, tolmu- ja plahvatuskindlaks.

HCMilling (Guilin Hongcheng), kui mangaanihelveste jaoks mangaanipulbri tootmisseadmete tootja,HLM-seeria mangaani vertikaalrullmill, HC seeria suurte mangaanihelveste Raymondi veski, HLMX mangaani ülipeen vertikaalveskija muud mangaani jahvatusveskid on ideaalsed mangaanihelveste tootmise seadmed.Nad suudavad töödelda 80–2500 võrgusilma metallmangaanipulbrit rikkalike klientide kastidega.Kui teil on asjakohaseid ostunõudeid, võtke meiega ühendust, et saada seadmete üksikasju.