Keskkonnareostuse aste kasvab jätkuvalt ning tähelepanu keskmes on keraamiliste jäätmete ringlussevõtt ja taaskasutamine. Keraamiliste jäätmete täielik kasutamine ehitusmaterjalide tootmiseks võib parandada ressursside kasutamist ja vähendada keskkonnakahjustusi. Hcmilling (Guilin Hongcheng) on ​​tootjakeraamilised jäätmete lihvimineveskimasinad. Järgnev on sissejuhatus keraamiliste jäätmete ringlussevõtu tehnoloogiasse.

Keraamiliste jäätmete klassifikatsioon

Keraamiliste toodete tootmisprotsessis saab erinevate protsesside järgi tekkivate jäätmete jagada järgmistesse kategooriatesse:

1. Rohelised jäätmed viitavad peamiselt enne keraamiliste toodete vallandamist moodustatud tahketele jäätmetele, mille põhjuseks on tavaliselt toorikloomade blokeerimine ja tühjade kokkupõrge. Rohelisi jäätmeid saab tavaliselt kasutada otse keraamiliste toorainetena ja lisakogus võib ulatuda 8%-ni.

2. Jäätmeglasuur viitab pärast puhastamist, mis on moodustatud pärast puhastamist, mis on tingitud värviliste glasuuride või reovee valede koostisosade (välja arvatud lihvimine, poleerimine ja serva lihvimine ja lihvimine ja lihvimine ja lihvimine) keraamiliste toodete tootmise ja tootmise ajal. , Sisaldavad selline jäätmed tavaliselt raskemetalli elemente, mürgiseid ja kahjulikke elemente ning neid ei saa otse ära visata. See nõuab spetsiaalseid ringlussevõtuasutusi professionaalseks ringlussevõtuks.

3. Jäätmete tulistamine Portselanist viitab tahketele jäätmetele, mis on põhjustatud kaltsineerimisprotsessi ajal deformatsioonist, pragunemisest, puuduvatest nurkadest jne jne ning keraamikatoodete kahjustusi ladustamise ja käitlemise ajal.

4. Kipsijäätmed peavad igapäevase keraamika ja sanitaarkeraamika tegelikus tootmisprotsessis kasutama suurt hulka kipsivorme. Madala mehaanilise tugevuse tõttu on seda väga lihtne kahjustada, seega pole töötsükkel pikk ja tööiga lühike.

5. raiskamine Saggar, keraamilises tulistamisprotsessis sisalduv ahju kasutab südamiku kütusena rasket õli või kivisütt. Kütuse mittetäieliku põlemise tõttu tekivad suures koguses vaba süsiniku, mis suurendab keraamiliste toodete reostuse riski, seega kasutatakse enamasti igapäevaseid keraamilisi tooteid. küttega kaltsineeritud. Kõige ökonoomsem summuti kuumutamise viis on kasutada kaltsmeerimiseks Saggarit ja mõned tootjad peavad ka väiksemate spetsifikatsioonidega põrandaplaatide tootmisel kasutama Saggarit. SAGGAR -i suhtes on toatemperatuuri ja põletusahju kaltsitemperatuuri (umbes 1300 ℃ kõrge temperatuuri) temperatuuri erinevusest põhjustatud termilise efekti kasutamisprotsessi ajal mitu korda.

6. poleeritud plaatjäätmed. Paksud glasuuritud plaadid ja portselanist plaadid peavad olema siledad, õrnad ja peeglitaolised poleeritud plaadid pärast sügavaid töötlemisprotseduure, nagu jahvatamine ja tasandamine, lihvimine ja jahvatamine, lihvimine ja poleerimine. Poleeritud plaadid on praegu turul populaarsed tooted ja nende müük kasvab kiiresti, ajendades tuhandeid poleeritud plaatide tootmisliinid kogu riigis, et nende toodangut pidevalt suurendada. Seal on palju jäätmeid, näiteks tellistest sissekandeid.

TTa rakendas keraamilisi jäätmeid ehitusmaterjalides

1. Kergete ja ülitugevate ehituskeraamiliste plaatide tootmine: rakendatud erialade analüüsi põhjal määratletakse plaat ise saemahuna, mille laiuse suurus ja paksuse suurus on 2: 1. Keraamilisel kergel plaadil endal on suurepärane paindetugevus ja niiskuskindlus ning kasutab täielikult suures koguses poleerimisjäätmeid, et mõista keraamiliste tahkete jäätmete tõhusat kasutamist olulisel tasemel, mis on kooskõlas kerge ja keskkonnasõbraliku säästva arenguga materjalid. Keraamilise kerge taldriku tootmisprotsess, see protsess lahendab kerge plaadi tootmise tehnilise kitsaskoha allikast: esiteks tooraine töötlemine. Ametlikus tootmisprotsessis jagunevad toorained tüüpideks ja virnastatakse mitmesuguste toorainete kasutamise määra parandamiseks. Teiseks, et vältida toote deformatsiooni. Toote deformatsiooni kontrollimiseks olulisel tasandil on vaja võtta põhivarustuse struktuur ja tulistamismeetod kui põhisisenemispunkt. Kolmandaks, ühtlaste pooride probleem kerge lehe sees. Pooride teatud ühtluse muutmiseks on vaja lasketemperatuuri ja toorainete stabiilsust ratsionaalselt kontrollida.

2. Soojusisolatsiooni keraamiliste plaatide tootmine: Soojusisolatsiooni keraamilistel plaatidel on kõrge tugevuse eelised, tugeva vihma tungimise vastupidavus, madal soojusjuhtivus jne, mis võib veelgi vähendada praeguste hoonete tegelikku energiatarbimist ja on kõige ideaalsem roheline roheline ehitusmaterjalid. Energiasäästu ja tarbimise vähendamise eesmärgid avaldavad positiivset mõju. Keraamiliste poleerimisjäätmete täielik kasutamine soojus isolatsioonimaterjalide tootmiseks jaguneb tavaliselt kahte kategooriasse, nimelt madalamate toorainete ja lisatootete toorainete tootmiseks. Nende hulgas on abistava tooraine erinevad lisandid optimeerimisprotsessi parandamiseks ja toote enda jõudluse veelgi parendamiseks.

3. Mittepõlevate telliste tootmine: paljud Hiina teadlased on teinud palju uuringuid keraamiliste jäätmete ringlussevõtu rakendamise kohta. Tegelikus tootmisprotsessis kasutatakse paagutamise protsessi. Näiteks kasutatakse südamiku toorainena keraamiliste poleerimiskivide jäätmeid. Pärast praktilisi toiminguid on lõpptootmise üldine kvaliteet ja jõudlus suurepärased. kerged välisseinaplaadid. Tuleb rõhutada, et paagutamisprotsessi kasutamine tootmisprotsessis võib kasutada keraamilisi jäätmeid, mis ei ole ökonoomne ja põhjustab keskkonnale tõsisemat reostust. Lendtuha kodumaine kasutamine mittepõlevate telliste tootmiseks on rohkem uurimistööd ja keraamiliste poleerimisjäätmete kasutamine mittepõletavate telliste valmistamiseks on väiksem. Mõned teadlased kasutavad pulbri, keraamiliste plaatide ja tsemendi jäätmeteks erinevaid keraamiliste poleerimise suhteid, et saada erineva tugevusega mittepõlevaid telliseid. Keraamiline poleerimiskivipulber on omamoodi tugeva toimega jäätmejääk ja selle sisemised aktiivsed komponendid võivad reageerida tsemendiga ja lõpuks moodustada uusi tsementeerivaid aineid, mis suurendavad veelgi tugevust. Põlemata telliste toorained võivad säästa tegelikku tsemendi kogust ja omada head majandust.

4. uute keskkonnasõbralike komposiitbetooni ettevalmistamine: kaasaegsete ehitusprojektide põhiehitusmaterjalina kasutatakse betooni mitte ainult tsiviilehituses, vaid ka olulist materjali geotermilises, mere-, masina- ja muudes valdkondades. Keraamilistes jäätmetes sisalduv keemiline koostis on suhteliselt lähedal betooni enda koostisele ning selle kasutamine betooni tootmisel võib vähendada loodusvarade tarbimist ja pakkuda uut teed keraamiliste jäätmete praktiliseks kasutamiseks ja töötlemiseks.

5. roheliste keraamiliste toodete ettevalmistamine: roheline keraamika viitab peamiselt loodusvarade teaduslikule rakendusele. Tegelik tootmisprotsess on keskkonnakaitse ja madala energiatarbimise omadused. Rohelised keraamilised tooted on mittetoksilised, vähendavad ressursside tarbimist nii palju kui võimalik ja parandavad nende praktilise rakenduse tõhusust. Madala karboniseerimise kontekstis peab keraamiline väli aktiivselt keskenduma rohelise keraamika arengule, parandama ressursside kasutamist ja vähendama keskkonnareostust. Keraamiliste plaatide hõrenemine põhineb peamiselt tõsiasjal, et keraamiliste plaatide tegelik paksus vähendatakse järk -järgult, segamata nende enda praktilisi rakendusfunktsioone, ja keraamiliste plaatide paksus ise väheneb, mis võib oluliselt vähendada erinevate tarbimist mitmesuguste tarbimist ressursid tootmisel ja saavutavad koormuse vähendamise eesmärgi. Karboniseerimise tulevane arengusuund.

Keerulise tööna on keraamilisel tootmisel palju sisemist tootmisprotsesse ja palju jäätmematerjale on lihtne genereerida. Kui seda ei käsitleta korralikult, on sellel tõsist mõju keskkonnale. Kuna ehitustööstus on hea arengu seisundisse, on vaja kasutada keraamilisi jäätmeid mitmesuguste ehitusmaterjalide tootmiseks ja jäätmete kasutamise määra parandamiseks. Keraamiliste jäätmete pulsisaatoriga on keraamiliste jäätmete ringlussevõtu peamine varustus.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) tootjanakeraamilised jäätmedlihvimisveski, Meie toodetud keraamiliste jäätmete lihvimisveski on laialdaselt kasutatud ja head keraamiliste jäätmete ringlussevõtu projektides. maine. Kui teil on seotud vajadused, pöörduge HCM -i poole veebisja esitage meile jälgige:

Toorainenimi

Toote peenus (võrk/μm)

maht (t/h)