xinwen

Uudised

Väävlitustamise vertikaalse valtsveski süsteemi kasutuselevõtt

Protsessi voogväävlitustamise vertikaalne valtsveskisüsteem on sujuv, investeeringud säästetud ja tootmise juhtimine on lihtne.Väävlitustamise lubjakivipulbri tootmisprotsessi plaani ja seadmete valikul tuleb kasutusele võtta küpsed ja töökindlad uued protsessid ja tehnoloogiad, mis on säästlikud, mõistlikud, praktilised ja töökindlad.HCMilling (Guilin Hongcheng), kui väävlitustamise vertikaalse valtsveski süsteemi kavandaja ja tootja, tutvustab vertikaalse valtsveski väävlitustamise efekti.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

HLMväävlitustamise vertikaalne valtsveski

Väävli eemaldamise tõhusust mõjutavad mitmed peamised tegurid:

1. Lubjakivi klass

Lubjakivi klassi määrab CaO sisaldus.Puhta lubjakivi kõrgeim CaO sisaldus on 56%.Mida kõrgem on lubjakivi puhtusaste, seda parem on väävlitustamise efektiivsus.Protsessi kujundajana peaksite koostisosade kavandamisel mitte ainult arvutama selle keemilist koostist, vaid mõistma ka selle füüsikalisi omadusi.Esimese sordi lubjakivi kaltsiumoksiidi sisaldus on 48% – 54%;Lubjakivi ei vaja tingimata suuremat CaO sisaldust.Lubjakivi CaO>54% on kõrge puhtusastmega ja marmatiseeritud.Seda ei ole lihtne jahvatada ja sellel on tugev keemiline stabiilsus, mistõttu see ei sobi kasutamiseks väävlieemaldajana.

 

2. Lubjakivipulbri peenus

Mida väiksem on lubjakivipulbri osakeste suurus, seda suurem on eripind.Kuna lubjakivi lahustumisreaktsioon on tahke-vedelik kahefaasiline reaktsioon ja selle reaktsioonikiirus on võrdeline lubjakiviosakeste eripinnaga, on peenematel lubjakiviosakestel hea lahustumisvõime, kõrgemad erinevad seotud reaktsioonikiirused, suurem väävlitustamise efektiivsus ja lubjakivi kasutamine, kuid mida väiksem on lubjakivi osakeste suurus, seda suurem on purustamise energiakulu.Üldiselt on 325-sõela (44 mikronit) läbiva lubjakivipulbri läbilaskvus 95%.

 

Samas on lubjakivipulbri osakeste suurus seotud lubjakivi kvaliteediga.Tagamaks väävlitustamise efektiivsuse ja lubjakivi kasutusmäära saavutamist teatud tasemeni, tuleks lubjakivi suure lisandite sisaldusega lubjakivi peeneks jahvatada.

 

Lubjakivi pulbri valmistamise tehnoloogia kasutades väävlitustamise vertikaalne valtsveskisüsteem:

FGD protsessis, milles kasutatakse väävlitustajana lubjakivipulbrit, peab lubjakivipulber läbima tahke vedela kahefaasilise lahustumisreaktsiooni ja reaktsioonikiirus on positiivne lubjakiviosakeste eripinna suhtes.Mida väiksem on lubjakivipulbri osakeste osakeste suurus, seda suurem on massi eripind.Lubjakiviosakestel on hea lahustuvus ja mitmesugused seotud reaktsioonikiirused on suured.Mida väiksem on aga lubjakivi osakeste suurus, seda suurem on purustamise energiakulu.Üldiselt on 325-sõela (44 mikronit) läbiva lubjakivipulbri läbilaskvus 95%.Samas on lubjakivipulbri osakeste suurus seotud lubjakivi kvaliteediga.Tagamaks väävlitustamise efektiivsuse ja lubjakivi kasutusmäära saavutamist teatud tasemeni, tuleb lubjakivi suure lisandite sisalduse korral lubjakivi peeneks jahvatada.Traditsioonilist toruveski tehnoloogiat kasutatakse lubjakivipulbri valmistamiseks, millel on suur energiatarve, madal väljund, keeruline protsessivoog ning raskesti kontrollitav peenuse ja osakeste liigitus.Lihvimistehnoloogia arenguga võetakse kasutusele vertikaalne valtsveski lihvimistehnoloogia.Materjalikihi lihvimispõhimõtte tõttu on energiatarve madal (20-30% väiksem kui toruveski energiatarve), toote keemiline koostis on stabiilne, osakeste gradatsioon on ühtlane ja protsessi voog on lihtne. .

 

Tehasesse sisenev lubjakivi juhitakse veoauto või tõstukiga punkrisse ning lubjakivi purustatakse ühes etapis.Paekiviplokid suunatakse läbi plaadisööturi purustisse.Toiteosakeste suurus on üldiselt reguleeritud 400-500 mm ja tühjendusosakeste suurus on umbes 15 mm.Purustatud lubjakivi suunatakse konveierseadmete kaudu paehoidlasse ning silopealne on tolmu eemaldamiseks varustatud ühe tolmukogujaga.Purustatud lubjakivi doseeritakse ja jaotatakse silo põhjas asuva kiirust reguleeriva lintkaalu abil ning juhitakse seejärel lintkonveieri abil jahvatamiseks vertikaalsesse valtsveskisse.Valmistoode on lubjakivipulber peensusega 250 silma.Paekivipulber pärast jahvatamist transporditakse valmistoote lattu ladustamiseks.Lao ülaosa on varustatud ühe tolmukogujaga tolmu eemaldamiseks.Valmistooted tarnitakse puistepaakautosse tarnimiseks lao põhjas asuva puistemasinaga.

 

Väävlitustav toimevertikaalne valtsveski:

LihvimisprotsessHLMvertikaalne valtsveski kasutab materjalikihi lihvimispõhimõtet, reguleeritava lihvimisrõhu, madala mürataseme, madala energiatarbimise, vähese kulumise, materjalidega hästi kohanemise, lihtsa protsessivoolu ja süsteemi kõrge efektiivsusega.Kogu süsteem töötab negatiivse rõhu all ja tolmusaaste on väike.Vertikaalse valtsveski jahvatusprotsessil on ühtlane tera klass, reguleeritav toote peenus (toote peenus võib ulatuda 600 silma või rohkem) ning toote peenust saab kiiresti mõõta ja korrigeerida.

 

Kui teil on seotud vajadusi, võtke meiega ühendust seadmete üksikasjade saamiseks ja esitage meile järgmine teave:

Tooraine nimi

Toote peenus (silma/μm)

võimsus (t/h)


Postitusaeg: 11.11.2022