Ränidioksiidipulber on valmistatud looduslikust kvartsist (SiO2) või sulatatud kvartsist (amorfoosne SiO2 pärast looduslikku kvartsit sulatatakse ja jahutatakse kõrgel temperatuuril) purustamise, lihvimise, flotatsiooni, happepesu puhastamise, suure puhkepunkti veepuhastuse ja muude protsesside kaudu. Milline on ränipulbri jõudlus ja tootmisprotsess? Järgnev kirjeldab ränipulbri jõudlust ja tootmisprotsessiränipulbri lihvimisveski.

Lisaks madalale soojuspaisumiskoefitsiendile, suurepärasele dielektrilisele omadusele, kõrgele soojusjuhtivusele, hea vedrustuse jõudlusele ja muudele suurepärastele omadustele hõlmavad ka ränidioksiidipulbri omadused järgmist:

(1) Hea isolatsioon: ränipulbri kõrge puhtuse, madala lisandisisalduse, stabiilse jõudluse ja suurepärase elektrilise isolatsiooni tõttu on ravitud tootel hea isolatsioon ja kaarekindlus.

(2) See võib vähendada epoksüvaigu kõvenemise reaktsiooni eksotermilist tipptemperatuuri, vähendada ravitud produkti lineaarset laienemiskoefitsienti ja kokkutõmbumiskiirust, välistades sellega ravitud produkti sisemise pinge ja vältides pragunemist.

(3) Korrosiooniresistentsus: ränidioksiidipulbrit ei ole kerge reageerida teiste ainetega ning sellel pole enamiku hapete ja leelistega keemilist reaktsiooni. Selle osakesed on objekti pinnal ühtlaselt kaetud tugeva korrosioonikindlusega.

(4) osakeste hindamine on mõistlik, mis võib kasutamisel vähendada ja kõrvaldada sette ja kihistamist; See võib tugevdada kõvenenud toote tõmbe- ja survetugevust, parandada kulumiskindlust, suurendada ravitud toote soojusjuhtivust ja suurendada leegi aeglustamist.

(5) Silaanühendusega töödeldud ränidioksiidipulbril on hea märguvus erinevatele vaikudele, hea adsorptsiooni jõudlus, lihtne segamine ja aglomeratsioon puudub.

(6) Ränidioksiidipulbri lisamine täiteainena orgaanilisse vaigusse ei paranda mitte ainult ravitud toote omadusi, vaid vähendab ka toote kulusid.

Ränidioksiidipulbri tootmisprotsess sisaldab kuiva jahvatamist ja niisket lihvimist.

Kuiva jahvatav ränipulbri tootmisprotsess: pange ränipulbri tooraineränimaagilihvimineveskimasinlihvimiseks. Jahvatusprotsess võib pidevalt toita ja tühjendada või sisestada mitu kaalu toorainet korraga ja seejärel pärast pidevat lihvimist mitu korda; Lahutamisel peab osakeste suurust kontrollima peene pulbri klassifikaator. Jämedad tooted tagastatakse veskile taaselustamiseks või toodetena ning peened tooted peavad olema tooted. Kuiva lihvimiseks kontrollige jahvatusmaterjali niiskusesisaldust rangelt ja toode ei ole kuiv.

Märg lihvimine ränidioksiidipulbri tootmisprotsess: pange mitu raskust ränidioksiidi pulbri toorainesse kuuliveskisse, lisage sobiv kogus vett ja töökontsentratsioon on 65%~ 80%; Pärast pidevat lihvimist enam kui kümme tundi valage läga välja, kasutage rõhu filtreerimismeetodit või pange see materiaalsesse tünni, et looduslikult sadestada ja dehüdreerida ning saada vee kandvat materjali kooki; Pärast purusti purustamist ja hajutamist pannakse see ühtlaselt ja pidevalt õõnsasse võlli segavasse kuivatisse ja toode saadakse pärast kuivatamist.

Kuiva lihvimise ränipulbri tootmisprotsessis saab valida professionaalse ränipulbri veski.Hlmxränipulber ülikerge vertikaalnelihvimineveskiHCMilling (Guilin Hongcheng) toodetud toode võib mängida suurepärase rolli kuiv lihvimise ränipulbri tootmisprotsessis. Oma kõrge tootmise, kõrge klassifikatsiooni täpsuse ja lihvimistoodete kõrge kvaliteedi tõttu on see võitnud klientide kiituse ja on väga sobiv aränipulbri tootminejoonseadmed.

Kaevandusmasinate ja seadmete kogenud tootjana on HCMilling (Guilin Hongcheng) spetsialiseerunud mitmesuguste tootmiseleränipulbri lihvimineveskiseadmed. Kui soovite rohkem teada saada ränipulbri tootmisprotsessi kohta, pöörduge lisateabe saamiseks HCM -i.