Uus energia on praegu kuum tööstus ja liitiumakude tootmine on turul väga populaarne.Suurt tähelepanu on pälvinud ka liitiumanoodmaterjalid.Kaltsineeritud naftakoks, tuntud ka kui kaltsineeritud naftakoks, on oluline tooraine negatiivsete elektroodide materjalide tootmiseks.Samuti on populaarseks saanud selle töötlemistehnoloogia ja sellega seotud seadmed.Järgnevalt tutvustame teile kaltsineeritud naftakoksi töötlemistehnoloogiat ja selle tootmisliinikaltsineeritud koksjahvatusveski.

Kaltsineerimine on kaltsineeritud naftakoksi töötlemise protsessi kõige olulisem osakaltsineeritud koksjahvatusveski.Praegu kasutatakse tavaliselt pöördahju ja paakahju.Välisriikides kasutatakse pöördahju laialdaselt, Hiinas aga paakahju.Kaltsineerimisprotsessi ajal on oluline kontrollida kaltsineerimistemperatuuri ja aega, et parandada tootmisvõimsust, säästa energiatarbimist ja saavutada soovitud efekt.Naftakoksi kaltsineerimise eesmärk on niiskuse ja lenduvate ainete eemaldamine toorainest, toormaterjalide tiheduse ja mehaanilise tugevuse parandamine, tooraine elektrijuhtivuse parandamine ja tooraine antioksüdantse võimekuse parandamine.

Pärast kaltsineerimist muutub naftakoks küpseks koksiks, mida saab kasutada liitiumanoodmaterjalide ja grafiitelektroodide tootmiseks ja töötlemiseks.Olenemata sellest, millist toodet allavoolu toodetakse, on see purustamisest ja jahvatamisest lahutamatukaltsineeritud koksjahvatusveski.Kaltsineeritud koksi tootmisliinjahvatusveskion selle purustamise ja jahvatamise peamine seade.Granuleeritud kaltsineeritud koksi saab toota ja töödelda peeneks pulbriks.Kui peenus vastab toote tehniliste näitajate nõuetele, saadetakse see tootmise jätkamiseks järgmisele lingile.See eeldab, et kvaliteetkaltsineeritud koksvertikaalnejahvatusveski tootmisliin on usaldusväärne ja jätkusuutlik ning kogu tootmisliini normaalset tööd ei saa mõjutada.

HCMilling (Guilin Hongcheng)'s kaltsineeritud koksvertikaalne jahvatusveskitootmisliin on kohandatud vastavalt kaltsineeritud koksi omadustele.Lihvimise efektiivsus ja sorteerimistäpsus on paranenud, energiasäästlik ja keskkonnakaitse, stabiilne ja töökindel.Kaltsineeritud koksi jahvatamise peenus võib olla 3 μM kuni 20 μm.Tunniühiku toodang jääb vahemikku 0,5 tonni kuni 20 tonni.Professionaalsed insenerid saavad kohandada üks-ühele tehnilist vahetusskeemi teiega vastavalt teie tegelikele vajadustele.