Nikkel on oluline värviline metall, millel on lai kasutusala.Looduses esineb seda peamiselt nikkelsulfiidi ja nikkeloksiidi maakides.30% nikli ressurssidest moodustavad sulfiidmaagid ja 70% lateriidi nikli maagid.Seoses kasvava nõudlusega nikli järele ja nikkelsulfiidmaagi järkjärgulise ammendumisega näitab lateriidi niklimaagi areng jõulist suundumust.Lateriidi niklimaagi väävelhappega lagunemise protsessis on nikli nikli märgekstraktsiooni protsessi piiravaks teguriks saanud lateriit-niklimaagi jäätmejäägid.Tootjananikli räbuvertikaalne jahvatusveski, HCMilling (Guilin Hongcheng) tutvustab teile allpool lateriitse niklimaagi jäätmeräbu taaskasutamise ja taaskasutamise meetodeid.
Lateriidi niklimaagi jääkide taaskasutamise ja taaskasutamise meetod on lateriitse niklimaagi jäätmete kaltsineerimine temperatuuril 160–900 ℃ 20–120 minutit ja pärast loomulikku jahutamist jahvatada see pulbriliseks materjaliks, mille 0,08 mm sõelajääki on vähem kui 10%. läbi nikli räbuvertikaalne jahvatusveskimagneesiumtsemendi, teealuse kõvendusmaterjali või ehitusseinavärvi pahtli tooraine valmistamiseks.Lateriit-niklimaagi räbu taaskasutamise ja taaskasutamise erietapid on järgmised:
(1) Nikli räbu niiskusesisaldusega 12%–18% (peened osakesed alla 3 mm moodustavad üle 70% ja viskoossus on tugev) kuivatatakse kiiresti keevas kuivatis, niiskusesisaldust vähendatakse allapoole. 3% ja seejärel pannakse see pärast mitmeastmelist rauaeemaldustöötlust lattu ja koostisosad asetataksenikli räbujahvatusveski.
(2) Kuivatatud nikliräbu juhitakse nikliräbu veskisse ekstrusiooniks ja purustamiseks pärast partiide jagamist (lisades sobiva koguse aktivaatorit) ning eraldatakse seejärel õhueraldamisega.Jämedad osakesed suunatakse tagasinikli räbuvertikaalnerullmill, ja järelejäänud peen pulber siseneb tuulega pulbri kontsentraatorisse, et valmistada valmistoode, mis seejärel ladustatakse.Jäme pulber eripinnaga <200m2/kg suunatakse tagasi nikliräbu vertikaaljahvatusveskisse ja seejärel purustatakse.Osa ülipeenest pulbrist, mille eripindala on >450 m2/kg, kogutakse tolmukollektorisse ja transporditakse seejärel otse valmistoote lattu.
Lateriidi niklimaagi jäätmeräbu on tegelikult kaltsiumsulfaadi, magneesiumhüdroksiidi, kaltsiumsilikaathüdraadi ja kaltsiumaluminaathüdraadi segu.Pärast kuivatamist või madalal temperatuuril kaltsineerimist saadakse veevaba kaltsiumsulfaadi, magneesiumoksiidi, dikaltsiumsilikaadi ja kaltsiumaluminaadi segu.Sellel on portlandtsemendi, magnesiittsemendi ja kipsi ühised omadused.See on uut tüüpi tsemendimaterjal ja seda kasutatakse laialdaselt ehitustööstuses.Lateriidi niklimaagi jäätmeräbu taaskasutamise ja taaskasutamise protsess on lihtne, ei hõlma kõrget temperatuuri, kõrget rõhku ega kalleid materjale ning seda on lihtne rakendada.Protsessnikli räbuvertikaalnerullmillon kõige olulisem samm lateriit-nikkelräbu taaskasutamisel, taaskasutamisel ja ressursside kasutamisel, mis moodustab ligikaudu poole kogu energiatarbimisest, et vähendada tootmiskulusid, energiatarbimist ja parandada nikliräbu jahvatamise efektiivsust.Soovitame valida niklimaagi vertikaalse jahvatusveski, mis asendaks traditsioonilise kuulveski, kui põhiseadmena lateriit-niklimaagi räbu taaskasutamiseks ja taaskasutamiseks.Thenikli räbu ülipeenmillprotsessi nikli räbuvertikaalne jahvatusveski võetakse vastu ja sobiv jahvatusaste saavutatakse klassifikaatori mõistliku reguleerimisega, et tagada tugevuse ja aktiivsuse nõuetele vastava eripinnaga ülipeene pulbri tootmine väikese energiatarbimise korral, et vältida liigse peene pulbri sisalduse probleemi. või traditsioonilise kuuljahvatamise ülelihvimisest põhjustatud kõrge energiakulu.
HLM-seeria nikliräbuvertikaalne jahvatusveski HCMillingi (Guilin Hongcheng) toodetud toodet on laialdaselt kasutatud mitmesuguste jäätmete räbu ringlussevõtul ja ringlussevõtul roheliste tsemendimaterjalide tootmiseks, pakkudes head seadmete tuge lateriidi niklimaagi jäätmeräbu taaskasutamiseks ja taaskasutamiseks.Kui teil on nõudlus lateriidi niklimaagi jäätmete ringlussevõtuks ja nikli räbujahvatusveski, võtke varustuse üksikasjade saamiseks ühendust HCM-iga.
Postitusaeg: 24.02.2023