Alumiiniumist tuhk on elektrolüütilise alumiiniumtööstuse kõrvalsaadus, mis jaguneb primaarseks alumiiniumist tuhk ja sekundaarseks alumiiniumist tuhk. Esmane alumiiniumist tuhk on tuhk, mis on regulaarselt valitud elektrolüütiliste alumiiniumtaimede, taastuvate alumiiniumtaimede ja muude alumiiniumiga seotud tööstusharude sulamis- ja valamisprotsessi ajal, milles metalli alumiiniumist sisaldus on 15%~ 20%. Ettevõtted kasutavad tavaliselt selliseid meetodeid nagu praadimine või pressimine, et alumiiniumist tuhast metalli alumiiniumi taastada. Esmane alumiiniumist tuhk jahvatatakse ja sõelutakse lihtsa alumiiniumi eraldamiseks ning saadud peen tuhk on sekundaarne alumiiniumist tuhk. Alumiiniumist tuha sekundaarne kahjutu töötlemine nõuab tavaliselt lihvimist 120 võrgusilmaga. Milliseid seadmeid kasutatakse sekundaarse alumiiniumist tuha 120 võrgusilma töötlemiseks? Kas on asjakohane töödelda pulbrit alumiiniumist tuha Raymondi veskiga? Järgnev on vastus HCMilling (Guilin Hongcheng), mis on tootja alumiiniumist tuhkRaymondi veski.

Sekundaarse alumiiniumist tuha kahjutu töötlemine on mikroelementide alumiinium- ja alumiiniumnitriidi (alumiiniumist nitriidi sisaldus alumiiniumist tuhas), mis sisaldub sekundaarses alumiiniumist tuhas), mis sisaldub sekundaarses alumiiniumist tuhas), et kontakt hapnikuga, et tekitada põlemisreaktsiooni, vabastage kindel, et vabastage kindel, et teatav teatav vabastamine, vabastage kindel, et teatav teatav vabastamine soojuse kogus ja genereerige alumiiniumnitriidi jaoks vajalikud kõrged temperatuuri tingimused muutmiseks alumiiniumoksiidiks ja Lämmastik, et realiseerida alumiiniumist tuha muutmine tahketest objektidest, millel on ohtlike jäätmete omadustega tahketesse objektidesse ilma ohtlike omadusteta. Protsess on kõigepealt raua eemaldamine sekundaarsest alumiiniumist tuhast ja seejärel vedada see automaatse konveieri läbi purustamise, lihvimis- ja sõelumismasina söötmissadamasse, ekraanil granuleeritud alumiiniumist ja peene tuha välja ning transpordiks automaatselt peene tuhk 10T kõrge temperatuuriga kaltsineri peal olev silo ja granuleeritud alumiinium siseneb tuhapraa või pöörleva ahju metalli alumiiniumi taastumiseks. Sekundaarse alumiiniumist tuha töötlemine on peamiselt lihvimisprotsess. Milliseid seadmeid kasutatakse sekundaarse alumiiniumist tuha 120 võrgusilma töötlemiseks? Üldiselt töödeldakse 120 sekundaarse alumiiniumist tuhagaalumiiniumist tuhk raymondi veski. Järgmisena vaatame sekundaarse alumiiniumist tuha jaoks 120 võrgusilma alumiiniumist tuharajaveski töötlemisprotsessi.

Protsessi voogalumiiniumist tuhk Raymondi veski Töötlemine: kahvli tõste transpordib töökojas töödeldava alumiiniumist tuhk vöökonveieri söödaprügikasti ja seejärel transporditakse see kuuli veski esiosa prügikasti kerka läbi suletud vöökonveieri ja seejärel See juhitakse kuuliveskiga läbi eelneva töötlemise lihvimiseks (rihma edastamise meetod on kogu kuuli veski ühtne söötmine, et tagada parim kuuli jahvatamise efekt). Materjalid pärast kuuulveski primaarset purustamishooldust läbivad lineaarse vibreeriva ekraani sõeluuringu ja mahukad alumiiniumist (selliste materjalide alumiiniumi sisaldus on üle 95%)> 4 mm) on sorteeritud välja ja võetakse ära ja võetakse ära materiaalne kast. Ülejäänud peene pulber ≤ 4 mm veetakse alumiiniumpulbri ladustamisprügikasti läbi ämbri lifti ning veetakse regulaarselt ja kvantitatiivselt Raymondi veskisse sekundaarseks purustamiseks kruvi konveieri kaudu (vähendades tööaega tööaega.alumiiniumist tuhk raymondi veski) Materiaalse taseme meetri kontrolli kaudu. Pärast töötlemist alumiiniumist lubja Raymondi veski, see võib jõuda 120-150 võrgusilma peene pulbrini. Selline peen pulber on vajalik lüli kaltsineerimise saavutamiseks. Kaltsineeritud tuhk võib ulatuda kõrgeks temperatuurile 1100–1400 ℃ ja kõrge temperatuuriga tuhk suunatakse tugeva jahutuse tagamiseks horisontaaltasapinna all olevasse kiiresse jahutussüsteemi. Pärast jahutamist võib see jõuda temperatuurile <60 ℃ ja seda saab kasutada alamvoolu tootmisliinil valmis tuhk. Selline valmis tuhk veetakse kottide jaoks lõpuks kopa lifti kaudu maapinnale. Alumiiniumist tuha Raymond Mill sekundaarse tuhaseadmete komplekt on varustatud täieliku ja keskkonnasõbraliku pulssikoti tolmu eemaldamise seadmetega.

Kas see sobib alumiiniumist tuha töötlemiseks Raymond Milliga? Vastus on asjakohane. 120-meetrine sekundaarne alumiiniumist tuha töötlemine ja tootmisprotsessalumiiniumist tuhk raymondi veskiei vaja pidevat maagaasi ja muid energiaallikaid. Ahju süütena kasutatakse maagaasi. Järgnevas tootmisprotsessis on vaja ainult elektrit. Üldine võimsus on umbes 400kW. Iga sekundaarse alumiiniumist tuhka tonni energiatarve on umbes 120kWh ja maksumus on umbes 100–120 jüaani/tonni. See on praegu turul kõigi sekundaarsete alumiiniumist tuha kahjutute ravimeetodite madalaim energiatarbimise tase; Põhivarustus hõlmab umbes 500m2 pindala, sealhulgas umbes 1000m2 töötuba tooraine ja valmistoodete jaoks; Investeering kogu põhiseadmete komplekti on umbes 3-5 miljonit jüaani (erinevad seadmete tootjad ja kaubamärgid). Näiteks kui tootmisvõimsus ulatub 10000 tonnis aastas, lisatakse üks kõrgtemperatuuriga kaltsinerit ja investeering põhivarustusesse suureneb 1–1,5 miljoni võrra. Töödeldud alumiiniumist tuhapulberalumiiniumist tuhklihvimineveski Tal on madalate investeeringute, väikese põrandapindala, madala töökulu, kõrge automatiseerimise, lihtne töö ja laia toote väljalaskeava omadused. See on mõnes ettevõttes tööle pandud ja keskkonnakaitseosakond on seda tunnustanud.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Meie valikuinsener kavandab teile teaduslike seadmete konfiguratsiooni ja tsitaati.