Mittemetallilinemineraalide lihvimisveskikasutatakse laialdaselt metallurgias, ehitusmaterjalides, kemikaalides, kaevanduses ja muudes sektorites. Vastavalt tööpõhimõttele, töödeldud peenust ja mahutavusest, võib lihvimisveskid jagada paljudeks tüüpideks, näiteks Raymond Mill, Vertical Mill, Superfine Mill, Ball Mill jt Arutab veski tootmise tõhusust mõjutavaid tegureid.

Raymondi veski struktuur

1. tegur: materiaalne kõvadus

Materiaalne kõvadus on oluline tegur, seda raskem on materjal, seda keerulisem on seda töödelda. Kui materjal on väga raskem, oleks veski lihvimiskiirus aeglasem, maht väheneks. Seetõttu peaksime seadmete igapäevases kasutamisel järgima rangelt veski juhiseid, et jahvatada materjalid sobiva kõvadusega.

2. tegur: materiaalne niiskus
Igal lihvimisseadme tüübil on materjali niiskuse sisu jaoks erinevad nõuded, kuna niiskuse sisu mõjutab tootmise tõhusust. Kui materjalidel on suurem õhuniiskus, on neid veskis väga lihtne kinni pidada ning nad blokeerivad söötmise ja edastamise ajal, põhjustades vähenenud mahutavuse. Ja see blokeerib tsirkuleeriva õhukanali ja analüsaatori tühjenduspordi. Üldiselt saab materiaalset õhuniiskust enne lihvimist kuivatada.

3. tegur: materjali koostis

Kui toorained sisaldavad peeneid pulbreid, siis oleks neid lihtne transpordi ja lihvimise efektiivsuse mõjutamiseks, nii et peaksime need eelnevalt läbi sõitma.

4. tegur: viimistletud osakeste suurus
Kui vajate osakeste väga peent suurust, oleks lihvimisvõime vastavalt madalam, selle põhjuseks on see, et materjal peab veskis pikemat aega jahvatama, siis väheneks maht. Kui teil on kõrged nõuded ja mahutavuse osas, saate valida HC Supersuur lihvimisveskiSuure läbilaskevõime korral on selle maksimaalne maht 90T/h.

HC Super suur lihvimisveski
Maksimaalne söötmise suurus: 40mm
Maht: 10-90T/H
Peenus: 0,038-0,18mm

Lisaks ülaltoodud teguritele on ka mõned muud tegurid, mis mõjutavad tootmise tõhusust, näiteks ebaõiget tööd, ebapiisav määrimine jne. Kui soovite rohkem teada saadaMineraalveski, Võtke meiega otse ühendust.