Lepidoliidist liitiumi ekstraheerimise protsessi optimeerimisega on lepidoliit saavutanud suuremahulise tootmise ning järk-järgult on esile kerkinud selle eelised – rikkalikud varud ja madal toormaagi hind.Seetõttu muutub lepidoliidi väljatöötamine liitiumi ekstraheerimiseks Hiinas strateegiliseks vajaduseks.Lepidoliidist liitiumi ekstraheerimise tehnoloogia võtmeetapp on lepidoliidiga kaltsineeritud materjali jahvatamine.Milline on siis klinkerlepidoliidi jahvatusvõime?HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​jahvatusveski tootja kaltsineeritud lepidoliidi tootmiseks.Thekaltsineeritud lepidoliitlihviminemillmeie toodetud on edukalt rakendatud lepidoliidist liitiumi ekstraheerimise projektis.Alljärgnev analüüsib seda küsimust ja vastab teile.

Spodumeeni liitiumisisaldus on tavaliselt suurem kui lepidoliidil, mis sobib paremini liitiumi sisaldava tooraine tootmiseks.Siiski on minu riigis vähe spodumeeni maagivarusid, mis sõltuvad peamiselt impordist Austraaliast ja mujalt, ning tarne stabiilsuse garantii on ebapiisav.minu riigis on Aasia suurimad lepidoliidi varud, seega on lepidoliidil liitiumi kaevandamisel teatud eelised ressursside eraldamise ja arenduskulude seisukohast.Mis on klinkerlepidoliidi jahvatusvõime?Olemasolev liitiumkarbonaadi valmistamine hõlmab tavaliselt lubjakivi ja lepidoliidi kontsentraadi segamist, peeneks jahvatamist ja seejärel kaltsineeritud klinkri kaltsineerimist.Seejärel kustutatakse kaltsineeritud klinker veega, jahvatatakse peeneks ja seejärel leostatakse järgmisteks reaktsioonideks.Kuigi sellel meetodil on lai rakendusala, on sellel suur energiatarve ja madal liitiumi taaskasutamise määr;suurem puudus on see, et see nõuab lepidoliidi peenust ja lepidoliit tuleb kuuljahvatada teatud peeneks, enne kui see suudab täita leostumiskiiruse nõudeid., reaktsiooniaeg on samuti suhteliselt pikk;ka alumiinium leostub suures koguses välja leostumisprotsessi käigus ja suur kogus alumiiniumi tuleb eemaldada, mis põhjustab suure liitiumikadu;pärast reaktsiooni lõppemist jääb järele suur kogus väävelhapet ja jääkhappe neutraliseerimiseks tuleb tarbida palju leelist.Vesijahutamise ja peeneks jahvatamise protsessis ei saa jahvatuspulbri peenust täpselt kontrollida, mille tulemuseks on klinkri ülejahvatamine ning märgkuuljahvatamise kasutamine kulutab suurel hulgal materjale ning kasutatav varustus on suurem. keeruline.Liitiumkarbonaadi tootmise protsessis on see väga raske.Pärast röstimist on vaja parandada klinkri jahvatusprotsessi.Klinkerlepidoliidi jahvatavus on sobivam kuivprotsessile.Pärast täiustamist kasutatakse kuivjahvatust ning tootmiseks saab kasutada ainult jämepurustusseadmeid ja veskit lepidoliidi kaltsineerimiseks.Seadmed on lihtsad ja pärast jahvatamist Toorained sõelutakse, mis võimaldab peenust täpsemalt kontrollida ja vältida ülelihvimist.

Tehnoloogiline protsess, mida kasutabkaltsineeritud lepidoliitlihviminemillklinkerlepidoliiti töödeldakse: pärast lepidoliidist röstitud klinkri ahjust välja laskmist purustatakse jämedalt klinker, mille temperatuur on alandatud kuni 110°C.Kareda purustamise seadmed võivad olla järgmised: Lõuapurusti, koonuspurusti, haamerpurusti ja purustaja saab valida olemasoleva seadmed vastavalt ettevõtte enda olukorrale ning jämepurustusprotsess on edasine ettevalmistus järgmiseks jahvatamiseks.Jahvata eelmises etapis jämedalt purustatud klinker.Klinkerlepidoliidi jahvatus: Lepidoliidist röstitud klinkri kõvadus on alla 2,5 hb või sellega võrdne ja see on suhteliselt rabe.Jahvatusklinker purustatakse ja purustatakse vertikaalses valtsveskis.Seda lihvitakse peamiselt lihvketta lihvimisrulli ja materjali ekstrusiooni abil.Kulumaterjalide kadu on väga väike ja rikete määr madal.See samm erineb täielikult märgkuulveskist ja kasutatakse märgkuulveski.Siis sõltub see peamiselt teraskuuli ja materjali lihvimisest ning teraskuuli kadu on suhteliselt suur ja sageli on vaja teraskuuli täiendada.Klinker pärast vertikaalse valtsveskis jahvatamist sõelutakse, kuna kasutatakse kuivjahvatust, võrreldes märgkuuljahvatusega, ei toimu ülejahvatamist ja energiakulu väheneb, tagades järelkontrolli Leostumise kiirus pulbrist.

HLM-seeria lepidoliitvertikaalne valtsveskiHCMillingist (Guilin Hongcheng) on ​​veski lepidoliidi kaltsineerimiseks.See ühendab purustamise, kuivatamise, jahvatamise, sorteerimise ja transportimise ning lahendab tavaliste tööstuslike jahvatusveskite väikese võimsuse, suure energiatarbimise ja kõrgete hoolduskulude probleemid.Toote jõudlus on jõudnud rahvusvahelisele kõrgtasemele ja võib asendada kallid imporditud vertikaalsed valtsveskid.Vastab suuremahulise, intelligentse ja intensiivse tööstusliku freesimise vajadustele.Valmis osakeste suurus: 22-180μm Tootmisvõimsus: 5-200t/h.Lisaks lepidoliidiga kaltsineeritud materjali jahvatamisele,HLM lepidoliitvertikaalne valtsveski suudab teostada ka lepidoliidi ekstraheerimise kõrvalsaaduste, näiteks liitiumräbu ja päevakivipulbri sügavat töötlemist ja taaskasutamist.

Kui teil on seotud vajadusi, võtke meiega üksikasjade saamiseks ühendustja esitage meile järgmine teave:

Tooraine nimi

Toote peenus (silma/μm)

võimsus (t/h)