Hiljuti valmis ja võeti Shagang Groupis kasutusele Hiina suurima tootmisvõimsusega terasräbu pulbri tootmisliin.Selle projekti koguinvesteering on umbes 170 miljonit jüaani ja hinnanguliselt toodetakse aastas 600 000 tonni terasräbu pulbrit.Terase räbu kõrge kõvaduse tõttu on tavapärase kuulveski ja valtsveski osakeste läbimõõt pärast purustamist endiselt umbes 6-8 mm, mis nõuab tsemenditootmisettevõtetelt uuesti töötlemist.Theterasest räbuvertikaalne valtsveski kasutatakse Shagangi terasräbutehase tootmisliinil, mis jätab vahelüli otse välja.Terasräbu läbimõõt võib ulatuda umbes 0,003 mm-ni.Protsessi energiatarbimise vähendamise alusel võib see vähendada keskkonnaohte, parandada toote lisandväärtust, edendada veelgi terasräbu muutumist tahketest jäätmetest tooteks ja saavutada kahekordse paranemise. ” keskkonnakaitsehüvedest ja majanduslikust kasust.See näitab, et terasräbutehasel on hea turuväljavaade.Professionaalse terasräbu vertikaalse valtsveskina tutvustab HCMilling (Guilin Hongcheng) terasräbu vertikaalse valtsveski turuleviimist.
Arusaadavalt on terasräbu jahvatamine tööstusharu tunnustatud keskkonnakaitseprojekt, ringlussevõetava majanduse projekt ja ka terase räbu töötlemise "teine hüpe" Shagangis.Aastal 2020 ehitab Shagang Hiinas suurima 3,3 miljoni tonni kaaluva terasräbu töötlemise projekti ja saavutab terase räbu 100% laiaulatusliku kasutamise magnetilise eraldamise, purustamise, varraste lihvimise, sõelumise ja muu sügavtöötluse abil.Sama aasta oktoobri lõpus rakendati Zhangjiagangi munitsipaalteede käsna ümberkujundamise projekti edukalt ligi 600 tonni Shagangi terasräbu.Pärastterasest räbu lihviminemilltootmisliin on kasutusele võetud, terasräbu on tõesti muutunud "tahketest jäätmetest" "tooteks" ning ringlussevõtu ressursid on "kuivatatud ja pigistatud", pikendades veelgi rohelist majandusahelat."Toormaterjalide läbimõõt on 6-8 mm ja seejärel jahvatame need terasräbu vertikaalse valtsveskiga ja peenus ulatub umbes 0,003 mm läbimõõduni."Shagang New Materials Co. peenestustöökoja tehniku sõnul on tavapärase terasräbu tootmisliin kogu tööstuses umbes 300 000 tonni.Meie uus 600 000 tonnine tootmisliin on kogu tööstusharu võrdlusaluseks ja soodustab tõhusamate tööstusnormide kujundamist.
Terasest räbu mikropulbri arendamise ja kasutamise uurimine on kuum teema pärast räbu mikropulbri laiaulatuslikku kasutamist viimastel aastatel.Mikropulbri või komposiitmikropulbri tootmine terasräbu abil võib kõrvaldada terasräbu tsemendi tootmisel erinevused jahvatusvõimes.Kui terasräbu jahvatatakse teatud peeneksterasest räbu vertikaalne valtsveski, kui eripind on suurem kui 400 m2Kg, saab metallrauda kõige rohkem eemaldada.Materjali kristallstruktuur korraldatakse ümber ülipeene lihvimise teel ja osakeste pinna seisund muutub. Pind võib parandada ja mehaaniliselt stimuleerida terasräbu aktiivsust, andes mängu hüdrauliliste tsementeerivate materjalide omadustele.Terasest räbupulbri ja räbupulbri ühendamisel on nende eeliseks superpositsioon.Kaltsiumhüdroksiid, mis moodustub terase räbu C3S ja C2S hüdraadimisel, on räbu põhiaktivaator.Viimased andmed näitavad, et kuigi räbupulbri kasutamine betoonilisandina võib parandada betooni tugevust ning parandada betoonisegu töödeldavust ja vastupidavust, on kõrgahjuräbu madal leeliselisus (% CaO+% MgO)/(% SiO2+% Al2O3) , umbes 0,9-1,2, vähendab oluliselt betooni vedelfaasi leeliselisust, kahjustab betooni armatuuri passiivset kilet (pH <12,4 on kergesti kahjustatav) ja põhjustab betooni armatuuri korrosiooni.Lisaks on kõrgahjuräbu klaaskeha, mille põhikomponentidena on C3AS ja C2MS2.Granuleeritud kõrgahjuräbu pulbri tarretuvus tuleneb räbu klaaskeha struktuuri lagunemisest.Hüdratsiooniproduktid võivad tekkida ainult Ca (OH) 2 toimel. Terasräbu leelisus on kõrge (% CaO+% MgO)/(% SiO2), mis on umbes 1,8–3,0.Mineraalideks on peamiselt C3S, C2S, CF, C3RS2, RO jne. Terasräbus sisalduvad fCaO ja aktiivsed mineraalid tekitavad veega kohtudes Ca (OH) 2, mis parandab betoonisüsteemi vedelat aluselisust. Seda saab kasutada kui räbupulbri aluseline aktivaator.Terasest räbupulbriga segatud betoonil on hilisemal perioodil kõrge tugevuse omadused.Seetõttu saavad terasräbu ja räbu komposiitpulber üksteiselt õppida ning jõudlus on täiuslikum.
Tootmisprotsess terasest räbu vertikaalne valtsveski on integreeritud purustamise, jahvatamise, kuivatamise ja pulbrivalikuga, mida iseloomustab väike energiatarve, hea tihendusvõime, väike põrandapind, lihtne protsess jne. Nõutava peenuse ja osakeste suuruse jaotuse saab saavutada, reguleerides pöörlemiskiirust pulbri kontsentraator, veski ventilaatori õhuvoolu kiirus ja jahvatusrõhk.Disainivahendite ja kontseptsioonide muutumise ning üha küpsemaks muutuva protsessitehnoloogia tõttu vähenevad märkimisväärselt investeeringud vertikaalse valtsveski süsteemi, mis on põhimõtteliselt võrdne suletud ahelaga kuulveski süsteemiga või sellest veidi suurem.Selle jõudluse ja energiatarbimise eeliste tõttu kasutatakse süsteemi üha laiemalt.HCMilling (Guilin Hongcheng) on professionaalne terasest räbu vertikaalne valtsveski.MeieHLM terasest räbuvertikaalne valtsveski on ideaalne seade, mis aitab vertikaalsel valtsveskil terasräbu pulbri turgu laiendada.See võib lihvida terasräbu pulbrit, mille eripind on üle 700, salvestada kaks eel- ja lõpliku lihvimisprotsessi ning lõpetada terasräbu pulbri tootmine ühes etapis.
Kui teil on asjakohaseid nõudeid, võtke meiega ühendust seadmete üksikasjade saamiseks.
Postitusaeg: detsember 04-2022
