Meie riik on klaasi “suur ressursside tarbija”. Kiire majandusarengu korral suureneb klaasi tarbimine päevast päeva ja jäätmeklaasi kõrvaldamine on järk -järgult muutunud keerukaks probleemiks. Klaasi põhikomponent on aktiivne ränidioksiid, nii et pärast pulbri jahvatamist võib sellel olla pozzolaanset aktiivsust ja seda saab kasutada lisandina betooni valmistamiseks. See ei saa mitte ainult lahendada klaasi utiliseerimise probleemi, vaid edendada ka roheliste ja keskkonnasõbralike ehitusmaterjalide arengut.HCM -i masinadon lihvimisveski tootja. Meie toodetud lihvimisveski on seadmed, mida kasutatakse klaasipulbri lihvimiseks. Täna tutvustan teile klaasipulbri rolli tsemendil.

Analüüsides klaasipulbriga segatud betooni ja tsemendipasta mikroskoopiliste uuringute tulemusi, võib järeldada, et kuigi klaasipulbri Cao võib veega reageerida, on see väga nõrk. Seetõttu võib kaaluda, et klaasipulbril pole hüdraulilist kõvadust. Kui klaasipulbri segune kogus on 10%, reageerib näiteks aktiivne ränidioksiid, alumiiniumoksiid ja kaltsiumhüdroksiid klaasipulbris, moodustades madala alkalilisusega hüdreeritud kaltsiumi silikaadi. Aktiivne ränidioksiid võib reageerida ka kõrge alkaalsusega hüdreeritud kaltsiumi silikaadiga. Kaltsiumi silikaathüdraat reageerib madala alkali kaltsiumsilikaadiga hüdraat. Vähendades kaltsiumhüdroksiidi sisaldust, genereeritakse osa hüdreeritud kaltsiumi silikaadist, mis parandab karastatud läga tihedust ja läbitungimatust; See reageerib tsemendi hüdratsioonitootega kaltsiumhüdroksiidiga (Ca (OH) 2), et tekitada veehüdraaditud kaltsiumsilikaat, vähendab betooni sisaldust Ca (OH) 2, suurendab hüdreeritud kaltsiumsilikaadi sisaldust ja parandab betooni tugevust. Klaasipulbri sisaldus ulatub 20%-ni, kuna tsemendi sisaldus väheneb, väheneb ka tsemendi hüdratsiooni tekitatud hüdraadid, kuid klaasipulber reageerib tsemendiga hüdraatidega, et moodustuda Osaliselt hüdreeritud kaltsiumi silikaat.Kui klaasipulbri kogus ulatub 20%-ni, on tugevus endiselt võrreldav võrdlusaluse betooniga. Kui klaasipulbri kogus suureneb ja tsemendi sisaldus järk -järgult väheneb, muutub hüdratsioonitoodete hulk üha vähem ja klaasipulber reageerib tsemendiga hüdraatidega, suurenenud hüdraat ei piisa hüdratsioonitoodete vähenemise kompenseerimiseks, mis on põhjustatud hüdratsioonitoodete vähenemisest tsemendi sisalduse vähenemine. Seetõttu muutub tugevus madalamaks. Samuti leitakse, et kui klaasipulbri kogus on liiga palju, ilmuvad praod.

Selle põhjuseks on asjaolu, et kuigi tsemendi kogus väheneb, väheneb ka hüdratsioonireaktsioonis osaleva aktiivse ränidioksiidi nõudlus. Ülejäänud aktiivne ränidioksiid reageerib klaasipulbri aluseliste ainetega, põhjustades betooni sisemise laienemise. Ka paadunud tsemendipasta praguneb ja tekitab suuremaid pragusid ning ka betooni tugevus väheneb.

Klaasipulbri mõju tsemendile:

(1) värvitu läbipaistva klaasipulbri ja rohelise klaasipulbriga valmistatud betooni 28-päevane survetugevus, mis on segatud tsemendi asemel 10% ja 15% tsemendi asemel, on suurem kui võrdlusaluse betooni oma; Kui annus on 20%, on tugevus sama, mis võrdlusaluse betoonil. Võrreldav betooniga; Kui annus on 30% ja rohkem, väheneb betooni survetugevus palju.

(2) Kui klaasipulbrit ei lisata, kristalliseerub kaltsiumhüdroksiid hästi ja on suurema suurusega. Klaasipulbri koguse suurenedes väheneb kaltsiumhüdroksiidi sisaldus järk -järgult ja kristalliseerumine muutub halvemaks.

(3) Erineva värvi klaasipulbri lisamine ei mõjuta betooni tugevust suurt mõju.

(4) Betooni valmistamiseks kasutatakse klaasipulbrit ja sellel on suur ökoloogiline toime.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com