Praegu kasvab tootmis- ja elamisväljadel toodetud jäätmeklaas ja muutub avalikuks ohuks. Jäätmeklaasi keemilise stabiilsuse tõttu ei lagune see mullas, ei põle, lahustub ega lahustu. Hcmilling (Guilin Hongcheng) on ​​tootjaklaaslihvimisveski seadmed. Järgnev on sissejuhatus klaasist ringlussevõtu viisidesse.

  klaaslihvimisveski 

Klaas, mida me praegu kasutame, on valmistatud kõrge temperatuuri kaudu kvartsliivast, soodatuhast, päevakivist ja lubjakivist. Amorfne tahke materjal, mis on saadud sula viskoossuse suurendamisel jahutamise ajal. See on rabe ja läbipaistev. Seal on kvartsklaas, silikaatklaas, sooda lubjaklaas, fluoriidi klaasi jne. See viitab tavaliselt silikaatklaasile, mis on valmistatud kvartsliivist, soodatuhast, päevakivist ja lubjakivist, segades, kõrge temperatuuri sulamise, homogeniseerimise, töötlemise ja lõõmutamise teel. Seda kasutatakse laialdaselt ehituses, igapäevases kasutamises, meditsiinilises, keemilises, elektroonilises, instrumendis, tuumaehituses ja muudes väljades. Praegu töödeldakse klaasist ringlussevõtt peamiselt klaasipulbriks lihvimisega, mida rakendatakse järgmistes suundades:

1. Klaasipulbrit töödeldakse tsemendi alusmaterjalina: klaasi põhikomponent on aktiivne ränidioksiid, nii et sellel võib olla pozzolaanne aktiivsus pärast pulbri jahvatamist ja seda saab kasutada segudena betooni valmistamiseks. See ei saa mitte ainult lahendada klaasi utiliseerimise probleemi, vaid edendada ka roheliste ehitusmaterjalide arengut. (1) Klaasipulbri segamisel saab valmistada ülikõrge tugevuse tsemendipõhiseid materjale, mille survetugevus on üle 100MPA. Kui klaasipulbri sisaldus on alla 20%, suureneb proovi survetugevus klaasipulbri sisaldusega; Kõvenemistemperatuuri tõus aitab kaasa ka klaasipulbri pozzolaanilisele reaktsioonile, seetõttu võib see soodustada ka tugevuse kasvu. (2) Klaasipulbril on tugev pozzolaaniline aktiivsus ja täitevfekt geelistussüsteemis. See ei saa mitte ainult täita poorid läga struktuuris, vaid reageerida ka CSH geeli genereerimisele, materjali mikrostruktuuri parandamiseks ja materjali tugevuse suurendamiseks.

2. Klaasipulbri töötlemine klaasist toorainena: klaasi kogutakse, sorteeritakse ja töödeldakse klaasi tootmiseks toorainena, mis on peamine viis jäätmeklaasi taaskasutamiseks. Jäätmeklaasi saab kasutada klaasist toodete tootmiseks, millel on madalad keemilise koostise, värvi ja lisandite, näiteks värvilise pudeliklaas, klaasist isolaator, õõnes klaas tellis, kanaliklaas, reljeefne klaas, värviline klaaspall ja muud klaasitooted. Nendes toodetes segatud jäätmeklaasi kogus on tavaliselt üle 30 massiprotsendi ning rohelises pudelis ja purgistoodetes segatud jäätmeklaasi kogus võib ulatuda üle 80WT%. Kui Hiinas ringlusse võetakse 50 massiprotsenti jäätmeklaasist, saab igal aastal päästa 3,6 miljonit tonni räni toorainet, 0,6 miljonit tonni soodatuha ja 1 miljon tonni standardset kivisütt.

3. Klaasipulbri töötlemine kattematerjalidena: Japan Changshengi puidukiudude lauaettevõte kasutab peeneks pulbriks purustamiseks klaasi ja jäätmerehve, mis on teatud proportsioonis segatud katteks, mis võib asendada kattes olevad ränidioksiidi ja muud materjalid. Seda kasutatakse ringlussevõetud jäätmete tühjade klaasipudelite purustamiseks, servadest ja nurkadest jahvatamiseks ning ohututeks servadeks töötlemiseks, et moodustada purustatud klaasi peaaegu sama kujuga kui looduslikud liivaosakesed, ja segage need samaga samaga värvi kogus. Ja andke tekstuur ja mustri, mida eelmisel värvil polnud. Sellise värvi saab teha vees lahustuvaks autotööstuseks. Seda tüüpi segajäätmete klaasist värvi kasutavad objektid võivad autovalgustite või päikesevalgusega kokkupuutel hajuda peegelduse tekitada, millel on õnnetuste ennetamise ja kaunistamise kahekordne mõju.

4.Klaasi lihvimine mill kasutatakse klaasist keraamika toorainete töötlemiseks: klaasist keraamika on raske, suure mehaanilise tugevuse, hea keemilise stabiilsuse ja termilise stabiilsusega. Klaas keraamika jaoks tavaliselt kasutatavate traditsiooniliste toorainete tootmiskulud on suhteliselt kõrged. Välisriikides on edukas olnud klaasist keraamika tootmine ujukiprotsessist ja lendtuhast elektrijaamadelt lendtuhast. See klaas keraamika on valmistatud sulamise ja paagutamise tehnilisel viisil: lendtuha ja jäätmeklaasi segamine, sulamine temperatuuril 1400 ℃, moodustades amorfse klaasi, vee kustutamise, lihvimise ja paagutamise ajal 810 ~ 850 ℃, selle saab teha klaasist, seda saab teha klaasist Heade mehaaniliste omadustega keraamika, mis on rakendatav ehitusväljale. Tsinghua ülikooli ja Hiina Wuhani tehnikaülikooli teaduslikud teadlased on edukalt omandanud lendtuha, kivisöe jõugu, mitmesuguste tööstuslike jäätmete, sulatavate räbu ja kollase jõe muda kasutamise võtmetehnoloogiat, mis on peamised toorained, et toota klaasist keraamika dekoratiivseid paneeli.

5. klaasist mosaiik valmistatakse klaasist lihvimisveski abil: lihvige klaasi peeneks klaasipulbriks, lisage seejärel teatud kogus liimi, värvainet või värvainet ja segage need ühtlaselt mikseriga. Partii surutakse rohelisesse kehasse kuiva pressimismeetodi abil ja kuivatatud roheline keha saadetakse rull -ahju, tõukamise ahju või tunnelipõletusahju, mille lasketemperatuur on 800 ~ 900 ℃ paagutamiseks ja püsib tavaliselt paagutamise temperatuuri tsoonis 15 ~ eest. 25 minutit. Ahjust välja jahutatud tooteid tuleb kontrollida, valitakse, sillutada, kuivatada, kontrollitakse, pakitakse, ladustatakse või tarnitakse ning kvalifitseerimata tooted tuleb ringlusse võtta.

6. Soojusisolatsiooni- ja heliisolatsioonimaterjalide töötlemine ja tootmine klaasist lihvimismasina abil: vahtklaas on omamoodi klaasjas materjal, millel on väike puistetihedus, kõrge tugevus ja täis väikeseid poore. Gaasifaas moodustab 80–95% toodete kogumahust. Võrreldes teiste anorgaaniliste termiliste isolatsiooni- ja heliisolatsioonimaterjalidega, on sellel hea soojusisolatsiooni ja heli isolatsiooni jõudlus, mitte hügroskoopsus, korrosioonikindlus, külmakindlus, mittepõlemine, lihtne sidumine ja töötlemine. „Selle tootmisprotsess on klaasi purustamine, kaltsiumkarbonaadi lisamine, süsinikpulber - omamoodi vahutav aine ja vahutav kiirendi, segada need ühtlaselt, panevad need vormi ja paned kütteks ahju. Lisage pehmenemise temperatuuri tingimusel vahustamisaine klaasile mullide moodustamiseks ja seejärel vahtklaasiks. Pärast klaasi ahjust välja viimist koostatakse see maha, lõõmutatakse ja saedetakse standardsuurusega.

Omamoodi ressursina on jäätmeklaas parim viis suures koguses klaasi ringlussevõtuks, kasutades seda ehitusmaterjalides. Praegused uurimistulemused on näidanud, et jäätmeklaasi on teostatav betooni mineraalide segunemisena, kuid tööstuslikku rakendust pole seadmete tehnoloogia ja muude põhjuste tõttu saavutatud. SelleklaaslihvimisveskiHCMilling (Guilin Hongcheng) toodetud peamine seadmed, mis tagab tööstusliku kvantitatiivse tootmise klaasist ringlussevõtuks. Seda kasutatakse klaasist lihvimiseks ja see võib saavutada kümneid tonni väljundit masina tunni kohta ja see võib toota 80–600 võrgusilma klaasipulbrit. Kui teil on asjakohased nõuded, pöörduge meie e-kirja poole:mkt@hcmilling.comVõi helistage telefonil +86-773-3568321, HCM kohandab teile kõige sobivamat jahvatusveski programmi, lähtudes teie vajadustest, lisateavet kontrollige https://www.hc-Mill.com/.