Eelpingestatud kõrgtugevate betoontoruvaiade (lühidalt PHC toruvaiade) tootmisel kasutatakse tavaliselt tootmisprotsessi "sekundaarne kõvenemine", mis ühendab atmosfääriauruga kõvenemise ja autoklaavis kõvenemise.Räniliiva pulbrit (või jahvatatud peenliiva) kasutatakse PHC toruvaiade tootmisel, kasutades ära hüdrotermilise sünteesi reaktsiooni omadusi autoklaavis kõvenemise ajal. See tehnoloogia ei saa mitte ainult vähendada tsemendi tarbimist, vaid ka säästa energiat ja vähendada tarbimist.Samal ajal saab see tõhusalt kasutada ka kaevanduses mahajäetud kvartsprahi ressursse, millel on hea tehniline ja majanduslik kasu.Milliseid seadmeid kasutatakse toruvaiade jaoks peeneks jahvatatud räniliiva tootmiseks?Professionaalse tarnijanaränidioksiidi liivjahvatusveski masin, HCMilling (Guilin Hongcheng)'sHLM räniliivvertikaalne valtsveskion laialdaselt kasutatud toruvaiade peeneks jahvatatud räniliiva tootmisel, mida kirjeldatakse allpool.

Päringu järgi on Sunwood kasutanud PHC toruvaiade tootmisel räniliivapulbrit pikka aega, kuid räniliivapulbrile tootestandard puudub.Eelpingestatud kõrgtugevate betoontoruvaiade kvaliteedi tagamiseks, toruvaiade tööstuse paremaks edendamiseks, räniliivapulbri laialdase kasutamise edendamiseks, räniliivapulbri kvaliteedi tagamiseks ja räniliivapulbri turu standardiseerimiseks, vastavalt Hiina arengu- ja reformikomisjoni 2005. aasta dokumendile nr 7, Jiaxingi ülikooli tsiviilehituse uurimisinstituudi poolt koostatud ehitusmaterjalide tööstuse standard JC/T 950-2005 räniliivapulber eelpingestatud kõrgtugevate betoontoruvaiade jaoks Suzhou Betooni- ja Tsemenditoodete Uurimisinstituudi teade, ilmus 14. veebruaril 2005 ja võeti kasutusele 1. juulil 2005.

Niisiis, milliseid seadmeid saab kasutada toruvaiade peeneks jahvatatud ränidioksiidliiva tootmiseks, et see vastaks toruvaiade peeneks jahvatatud ränidioksiidliiva kvaliteedinõuetele?Räniliiv on kõva, kulumiskindel ja keemiliselt stabiilne silikaatmineraal SiO-ga: peamine mineraalne koostis ja osakeste suurus on 0,020–3,350 mm.Selle värvus on piimjasvalge, helekollane, pruun ja hall, kõvadus 7, rabedus ilma lõhenemiseta, kooretaoline murd, rasvaläige, suhteline tihedus 2,65.See ei lahustu happes, lahustub vähe KOH lahuses, sulamistemperatuur 1750C.Vastavalt räniliiva füüsikalistele omadustele ja toruvaiade peeneks jahvatatud räniliivatoodete kvaliteedinõuetele.Arvatakse, et rull, ränidioksiidi liivvertikaalne valtsveski ja räniliiva kuulveski võib vastata räniliiva lihvimisprotsessi nõuetele.Kui räniliiva töötlemisvõimsus on 5–10 t/h, on kvartsliiva lihvimisveski rullil suur võimsus, kuid süsteemiinvesteering on suur.Pärast sekundaarse rõhu purunemist on toote suurust raske nõuetele vastata ja hind on kõrge.Vajalike katseandmete puudumine.Nõudeid on raske täita;Kuulveskit on lihtne üle jahvatada, osakeste suurust on raske kontrollida, energiatarve on suur, tootmisvõimsus on väike, protsessi voog on keeruline ja seadmed hõlmavad suurt ala.Kuigi investeerimishind on madal, ei sobi see toruvaiade peeneks jahvatatud räniliiva suuremahuliseks tootmiseks.SeetõttuHLM räniliivvertikaalne valtsveski valiti lõpuks toruvaiade kohustusliku valiku järel peeneks jahvatatud ränikiviliiva tootmisseadmeks toruvaiade jaoks.Naguränidioksiidi liivjahvatusveski, ränidioksiidi liivvertikaalne valtsveski Sellel on suur võimsus, lihtne süsteem, usaldusväärne töö, mugav töö, kontrollitav toote peenus ja madal energiatarbimine.Selle tööpõhimõte ja jõudlusnäitajad on järgmised:

① Tööpõhimõte:räniliivvertikaalnelihviminemill mootor sunnib lihvketast pöörlema ​​läbi vertikaalse reduktori ja tahked toorained sisenevad õhuluku etteandeseadme kaudu toiteavast jahvatusketta keskele ning paisatakse lihvketta perifeeriasse. tsentrifugaaljõuväli ja purustatud lihvimisrulli korduval veeremisel.Purustatud materjal voolab jahvatusplaadi servast üle ning masina alumisest osast tõusev kiire õhuvool kannab selles sisalduvat pulbrilist materjali ning tõusev õhuvool ja pulbriline materjal liiguvad läbi veski.Pulbri kontsentraatori ülemises osas eraldatakse kiiresti pöörleva rootori toimel jäme pulber ja tilgutatakse uuesti jahvatamiseks jahvatusplaadi keskele ning peen pulber jahvatatakse ränidioksiidi ülemisest osast. õhuvooluga liivajahvatusveski ja kogutakse tolmu kogumisseadmesse, mis on toode.Granuleeritud materjalid, mida õhuvool ära ei kanna, voolavad jahvatusplaadist üle ja naasevad välise tsirkulatsioonikopp-elevaatori kaudu veski etteandeavasse ning sisenevad seejärel koos äsja söödetud toorainega veskisse jahvatamiseks.

② jõudlusnäitajad:

1. See ühendab jahvatamise, kuivatamise, sorteerimise ja transportimise funktsioonid.Seda on lihtne kasutada ja reguleerida, kõrge automatiseerituse ja ühe masina suure töötlemisvõimsusega.

2. Jahvatatud toodete peenust saab reguleerida ja pulbri valiku efektiivsus on kõrge.

3. Madal kulumine, madal terase tarbimine, kõrge kulumiskindel materjal ketta voodri ja rullpinna jaoks, pikk kasutusiga.

4. Usaldusväärne töö ja mugav hooldus.Lihvimisrulli saab hoolduse käigus masina korpusest välja keerata.

5. Madal vibratsioon, madal müratase, tolmu puudumine alarõhu töö ajal.

Toruvaiade peeneks jahvatatud ränidioksiidliiva tootmisprotsess võtab kasutusele räniliiva vertikaalse lihvimise kava:ränidioksiidi liivjahvatusveski masin algab valmis kvartsliiva vastuvõtmisest ja ladustamisest kuni transportimiseni, sealhulgas räniliiva vastuvõtmine ja ladustamine, ämbriliiva ladustamine, räniliiva lihvimine vertikaallihvimisega, kottitolmu kogumine ja valmis räniliiva transportimine väljapoole.

① Ränidioksiidliiva vastuvõtmine ja ladustamine: kvartsliiv transporditakse esmalt vastuvõtupunkrisse veoautoga või laohoonesse ja seejärel tõstukiga vastuvõtupunkrisse.

② Koppliftide ladustamine: tooraine on ühendatud koppliftiga, et tõsta räniliiv räniliiva tooraine lattu.

③ Lihvimine: ränidioksiidliiva toormaterjali mahuti ühendatakse räniliiva vertikaalse valtsveskiga läbi ääriku ja toorained juhitakse ränidioksiidliiva vertikaalsest valtsveskisse toru toitesisendi kaudu.ränidioksiidi liivvertikaalnelihviminemilllihvimiseks.

④ Kotitolmu kogumine: keskkonnakaitsenõudeid arvestades on tolmu kogumise seade seatud veski väljalaskeotsa.

⑤ Valmis ränidioksiidliiva transportimine väljapoole: kvalifitseeritud ränidioksiidliiv pärast kuulveskiga jahvatamist siseneb väljalaskeotsas oleva renni kaudu väljapoole suunatud transpordilindile ja transporditakse partiide ruumis asuvasse materjalikasti või osaleb partiide valmistamisel vahetult.

HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​tootjaränidioksiidi liivvertikaalne valtsveski.Meie ränidioksiidi liivvertikaalne valtsveskion kasutusele võetud mitmes peeneks jahvatatud kvartsliiva tootmisprojektis toruvaiade jaoks ning on klientide poolt sügavalt tunnustatud ja soositud.Kui soovite rohkem teada seadmete konfiguratsiooni ning toruvaiade peeneks jahvatatud räniliiva tootmise ja kasutamise kohta, võtke üksikasjade saamiseks ühendust HCM-iga.