Eelpingestatud ülitugeva betoonist toruvaiade tootmisel (lühiajaliselt PHC toruvaiad) võetakse tavaliselt kasutusele sekundaarse kõvenemise tootmisprotsess, mis ühendab atmosfääri auru kõvenemise ja autoklaavi kõvenemise. Ränidioksiidi liivapulbrit (või jahvatatud peent liiva) kasutatakse PHC -torude vaiade tootmisel, kasutades ära hüdrotermilise sünteesireaktsiooni omadusi Autoklaavi kõvendamisel. See tehnoloogia ei saa mitte ainult tsemendi tarbimist vähendada, vaid ka säästa energiat ja vähendada tarbimist. Samal ajal saab see tõhusalt kasutada ka kaevanduses hüljatud kvartsi prahiressursse, millel on häid tehnilisi ja majanduslikke eeliseid. Milliseid seadmeid kasutatakse toruvaiade peene jahvatatud ränidioksiidi liiva tootmiseks? Professionaalse tarnijanaränidioksiidlihvimisveski masin, hcmilling (Guilin Hongcheng)HLM ränidioksiid liivvertikaalne rullveskion toruvaiade jaoks peeneks jahvatatud ränidioksiidi liiva tootmisel laialdaselt kasutatud, mida kirjeldatakse allpool.

Uurimise kohaselt on Sunwood pikka aega kasutanud PHC torude vaiade tootmisel ränidioksiidi liivapulbrit, kuid ränidioksiidi liivapulbri jaoks puudub tootestandard. Eelpingestatud ülitugevate betoontorude vaiade kvaliteedi tagamiseks soodustage paremini torude vaiade tööstuse arengut, soodustage ränidioksiidi liivapulbri laialdast pealekandmist, veenduge ränidioksiidi liivapulbri kvaliteedile ja standardiseerige ränidioksiidi liivapulbri turg, Hiina arengu- ja reformi komisjoni dokumendi nr 7 kohaselt 2005. aastal on ehitusmaterjalide tööstuse standard JC/T 950-2005 silikadioksiidi liivapulber eelpingestatud ülitugevate betoontorude vaiade jaoks, mille koostas Suzhou betooni ja tsemenditoodete uurimisinstituudi Jiaxingi tsiviilehituse uurimisinstituut ilmus 14. veebruaril 2005 ja rakendati 1. juulil 2005.

Milliseid seadmeid saab kasutada toruhunnikute jaoks peene jahvatatud ränidioksiidiliiva tootmiseks, et täita toruhunnikute jaoks peene jahvatatud ränidioksiidi liiva kvaliteedinõuded? Ränidioksiidi liiv on SIO-ga kõva, kuluv ja keemiliselt stabiilne silikaat mineraal: kui peamine mineraalkompositsioon ja osakeste suurus 0,020 ~ 3,350 mm. Selle värv on piimjas valge, helekollane, pruun ja hall, kõvadus 7, lõhustumiseta rabedus, koorelaadne luumurd, rasva läige, suhteline tihedus 2.65. See on happeliselt lahustumatu, KOH lahuses kergelt lahustuv, sulamispunkt 1750c. Ränidioksiidi liiva füüsiliste omaduste ja toruvaiade peenete jahvatatud räniliivatoodete kvaliteedinõuete kohaselt. Arvatakse, et rull, ränidioksiidvertikaalne rullveski ja ränidioksiidiliiva kuuli veski võib vastata ränidioksiidi liiva jahvatamise protsessi nõuetele. Kui ränidioksiidi liiva töötlemisvõimsus on 5-10t/h, on rull kui ränidioksiidi liiva jahvatusveskil suur maht, kuid süsteemi investeering on kõrge. Pärast sekundaarset rõhu purunemist on toote suurust keeruline nõudeid täita ja hind on kõrge. Vajalike eksperimentaalsete andmete puudumine. Raske nõudeid täita; Kuulveski on lihtne üle kahandada, osakeste suurust on keeruline kontrollida, energiatarbimine on suur, tootmisvõimsus on madal, protsessi vool on keeruline ja seade hõlmab suurt ala. Kuigi investeerimishind on madal, ei sobi see toruhunnikute jaoks peeneks jahvatatud ränidioksiidi liiva suuremahuliseks tootmiseks. SeetõttuHLM ränidioksiid liivvertikaalne rullveski Lõpuks valiti toruhunnikute jaoks peeneks jahvatatud ränidioksiidi liiva tootmisseadmeteks pärast toruvaia klientide kohustuslikku valikut. Kuiränidioksiidlihvimisveski, ränidioksiidvertikaalne rullveski Sellel on suur võimsus, lihtne süsteem, usaldusväärne töö, mugav töö, juhitav toodete peenus ja väike energiatarbimine. Selle tööpõhimõte ja tulemuslikkuse omadused on järgmised:

① Tööpõhimõte:räniliivvertikaalnelihvimineveski Mootor ajab lihvimisplaadi pöörlemiseks läbi vertikaalse reduktori ja tahked toorained sisenevad jahvatussketta keskpunkti läbi õhu-lukuga söötmisseadme sööda sisselaskeavast ja visatakse lihvimisketta perifeeriasse tsentrifugaalväli ja purustatud lihvimisrulli korduva veeremisega. Purustatud materjal voolab lihvimisplaadi servast üle ja selles sisalduvat pulbrilist materjali kantakse masina alumisest osast tõusev kiire õhuvool ning tõusev õhuvool ja pulbermaterjal läbivad veski. Pulbri kontsentraatori ülaosas eraldatakse kiiresti pöörleva rootori toimel jäme pulber ja kukub uuesti lihvimisplaadi keskele ning peene pulber lihvib ränidioksiidi ülaosast Liiva lihvimisveski õhuvooluga ja kogutud tolmukogumisseadmesse, mis on toode. Granuleeritud materjalid, mida õhuvool ei vii ära, ületavad lihvimisplaadi ja naasevad veski sööda sisselaskeavasse läbi välise ringluskopa lifti ning sisenevad seejärel veski, et taaselustada koos vastöiditud toorainetega.

② jõudluse omadused:

1. see integreerib lihvimise, kuivatamise, liigitamise ja funktsioonide edastamise. Seda on lihtne kasutada ja reguleerida, suure automatiseerimise ja ühe masina suure töötlemisvõimega.

2. jahvatatud toodete peenust saab reguleerida ja pulbri valimise efektiivsus on kõrge.

3. madal kulumine, madal terasest tarbimine, kõrge kulumiskindla materjal ketaste vooderdamiseks ja rulli pinnaks, pikk tööiga.

4. Usaldusväärne töö ja mugav hooldus. Jahvatusrulli saab hoolduse ajal masina korpusest välja lülitada.

5. Madal vibratsioon, madal müra, negatiivse rõhu ajal tolmu puudumine.

Toruhunnikute peene jahvatatud ränidioksiidi liiva tootmisprotsess võtab vastu ränidioksiidi lihvimise vertikaalse lihvimise kava: protsessränidioksiidlihvimisveski Masin algab viimistletud ränidioksiidi liiva vastuvõtmisest ja ladustamisest, sealhulgas ränidioksiidi liiva vastuvõtmisest ja ladustamisest, ämbrilifti ladustamisest, ränidioksiidi liiva jahvatamisest vertikaalse lihvimise, kottide tolmu kogumise ja viimistletud ränidioksiidi liiva väljapoole.

① Ränidioksiidi liiva vastuvõtmine ja ladustamine: ränidioksiidi liiv veetakse kõigepealt veoauto või varude vastuvõtvasse punkrisse ja seejärel kahveltõstuki abil vastuvõtva punkri juurde.

② Kopa liftiladu: tooraine on ühendatud kopa liftiga, et tõsta ränidioksiidi liiv ränidioksiidi liiva tooraine ladu.

③ Jahvatamine: ränidioksiidi liiva tooraine prügikast on ühendatud ränidioksiidi liiva vertikaalse rullveskiga läbi ääriku ja toorained suunatakse ränidioksiidi liiva vertikaalse rullveskigaränidioksiidvertikaalnelihvimineveskilihvimiseks.

④ Kottide tolmu kogumine: arvestades keskkonnakaitsenõueid, on veski tühjendusotsasse seatud kottide tolmu kogumise seade.

⑤ Valmis silikaliiva väljapoole suunamine: kvalifitseeritud ränidioksiidiliiv pärast kuuli veski lihvimist siseneb väljalaske otsas väljapoole suunatud transpordilint ja veetakse partiruumis olevasse materjali prügikasti või osaleb otse partiides.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) on ​​tootjaränidioksiidvertikaalne rullveski. Meie ränidioksiidvertikaalne rullveskion toodud tootmiseks mitmetes toruhunnikute peene lihvimisprojektiga ning seda on kliendid sügavalt tunnustatud ja eelistatud. Kui soovite rohkem teada seadme konfiguratsioonist ning toruvaiade peeneks jahvatatud ränidioksiidi liiva tootmisest ja käitamisest, pöörduge üksikasjade saamiseks HCM -i poole.