Mangaanimaagi tööstuslik väärtus on kõrge. Mangaanimaagi saab kuiva veskiva seadme abil jahvatada peeneks pulbriks. Peen mangaani maagipulber, mida töödeldimangaanmaagi lihvimisveskion peamine tooraine metallmangaani ja sulami lisandite valmistamiseks. See on ka üks olulisi tsemendipulgade tootmise lisamaterjale ning seda saab kasutada ka tulekindlate materjalide ja keraamiliste glasuuride valmistamiseks.

Hlmmangaanmaagi vertikaalne veski

Praegu hõlmab mangaandioksiidimaagi lihvimisveski protsess peamiselt kuiva lihvimist ja niisket kuuli jahvatamist. Nende hulgas kulutab märg lihvimine palju energiat ning seadmed on mahukad ja mürarikkad. Toote suurust on keeruline täpselt kontrollida ja materjali on keeruline täpselt mõõta. Järgneva pideva leostumisprotsessi stabiilsust on keeruline säilitada. Kuiv lihvimisprotsess on suhteliselt küps, protsess on suhteliselt lühike, konfiguratsioon on suhteliselt lihtne ja järgnevat pidevat leostumisprotsessi on lihtne kontrollida; Kaasaegse kuiva lihvimisveski seadmete ja tehnoloogia arendamisega on tolmuprobleeme märkimisväärselt paranenud. Praegu kasutab mangaanitööstus üldiselt kuiva jahvatustehnoloogiat.

Kuiva lihvimisprotsessi võti on mangaanimaagi lihvimisveski, sealhulgas mangaanimaagi vertikaalse veski, mangaanimaagi raymond veski, mangaanimaagi kuiva kuulveski, mangaanmaagi kõrgsurverulli veski ja muud seadmed. Järgnev tutvustab peamiselt kahte tüüpi mangaanmaagi kuiva jahvatusseadmeid, nimeltMangaani maagi Raymondi veskijamangaanmaagi vertikaalne veski.

HC -seeria mangaanmaagi Raymond Mill on suur, tõhus ja keskkonnasõbralik mangaanimaagi jahvatusveski, mille iseseisvalt on välja töötanud HCMilling (Guilin Hongcheng) kaevandusseadmed Co., Ltd. . Samal ajal võetakse kasutusele võrguühenduseta tolmupuhastuse impulsisüsteem või järeltuule impulsi tolmu kogumise süsteem, millel on tugev tolmu puhastamise efekt, filterikoti pikk tööiga ja tolmu kogumise efektiivsus kuni 99,9%, tagades keskkonnakaitse efekti. Seda saab kasutada mangaanimaagi kuiva jahvatusseadmena ja valmistoote peenus võib ulatuda 38-180 μm.

Tehnoloogiline protsess mangaanmaagi lihvimisveski on järgmine: Mangaanimaagi toorained suunatakse pöörleva lihvimisplaadi keskele õhulukustumise söötmisseadmete abil ja materjalid sisenevad jahvatusrulli lauale tsentrifugaaljõu toimimisel. Jahvatusrull pöörleb ja veereb pidevalt, nii et materjal purustatakse ekstrusiooni, lihvimise ja nihkega. Samal ajal pihustatakse kuuma õhku õhurõngast jahvatusplaadi ümber suurel kiirusel ja ühtlaselt ülespoole. Pärast lihvimist on materjal puhutud ja siseneb tuulega klassifikaatorisse. Kvalifitseeritud peen pulber möödub sujuvalt ja kogub tolmu kogumise seadmeid mangaanimaagi pulbrina.

HLM Mangaani maagi vertikaalne veskiHcmilling (Guilin Hongcheng) toodetud toodetud saab kasutada mangaanimaagi kuiva jahvatusveski seadmena. Sellel on kõrge jahvatamise efektiivsuse eelised, väike energiatarve, suur sööda suurus, toote peenuse lihtne reguleerimine, lihtsad seadmeprotsesside voog, väikese põrandapindala, väike müra, väike tolm, lihtne kasutamine ja hooldus, madalad töökulud ning madal tarbimine ning madal tarbimine kulumiskindlad materjalid.

[Pulbri peenus]: 22-180um

[Väljund]: 1-200t/h

[Rakendusväljad]: ehitusmaterjalid, kemikaalid, metallurgia, katted, paber, kumm, ravim, toit ja muud põllud.

[Rakendatavad materjalid]: tsemendi toores söögikord, klinker, lubipulber elektrijaama väävvel, räbu pulber, mangaanmaagi, kips, söe, bariidi, kaltsiit jne.