Uue energiatööstuse arenguga suureneb nõudlus liitiumsoola järele.Spodumeen on peamine liitiumiallikas ja liitiumi ekstraheerimisprotsess spodumeenist on liitiumsoola tootmise põhitehnoloogia.Loodusliku spodumeeni keemiline omadus on stabiilne ja liitiumi otsese ekstraheerimise keemilise indeksi kontroll on stabiilsem kui soolveega liitiumi ekstraheerimisel.Praegu on spodumeenist liitiumi ekstraheerimise põhiprotsess looduslikult stabiilse a-spodumeeni muutmine kõrge temperatuuriga β-spodumeeni abil keemiliselt aktiivseks ning seejärel liitiumi ekstraheerimine jahvatamise, hapestamise ja muude protsesside abil.Niisiis, millinespodumene jahvatusveski on valitud spodumeeni pulbriprotsessi jaoks?HCMilling (Guilin Hongcheng), kui spodumeeni jahvatusveski tootja, võrdleb kuulveski eeliseid ja puudusi ning spodumeen vertikaalne valtsveski spodumeeni lihvimisprotsessis.

Milline spodumeeni jahvatusveski valitakse spodumeeni pulbri töötlemiseks?Spodumeeniga kaltsineeritud materjali on raske jahvatada ja selle omadused on järgmised: ① halb jahvatusvõime ja peenestus muutub oluliselt;② tooraine kõrge abrasiivsus;③ Tooraine osakeste suurus on väike ja pulbrilisi materjale on palju;④ Materjalis on väga vähe vett;⑤ toote peenusukt on jäme, kuid abrasiivsus on suur.Neid materjalide omadusi silmas pidades peab veski kavandama jahvatusketta mõistliku kiiruse ning kulumiskindluse seisukohast tuleb kasutada suurt hulka kulumiskindlaid materjale;Materjali omadused määratakse ka protsessisüsteemi projektis.Kodumaisel ettevõttel on kaks liitiumsoola tootmisliini ja 3,8 mX13 m kuulveski avatud ahelaga süsteemi kasutatakse küpsetusmaterjali vertikaalse valtsveski jaoks ühes tootmisliinis.2021. aastal käivitab selle tütarettevõte uue liitiumsoola projekti, mille aastane toodang on 30 000 tonni.Paljude uuringute kaudu kasutab see lõpuks rohkem energiasäästu spodumeenvertikaalne valtsveski seadmed traditsioonilise kuulveski protsessi asendamiseks.Kuna projekt käivitati jaanuaris 2022, on kõik näitajad head.Võrreldes kuulveski avatud ahelaga süsteemiga on spodumeeni vertikaalne valtsveski süsteem lihtne, energiasäästlik ja toote peenust on lihtsam kontrollida.

Liitiumkontsentraadi pulbrilise jahvatamise spodumeeni kuulveski vool:

Kaltsineeritud spodumeen(βSpodumene) saadetakse pärast jahutamist ja purustamist restjahutiga transpordiseadmete abil tooraine lattu ning kaltsineeritud materjalid saadetakse kuulveskisse läbi lao alumise varrasklapi, mõõteskaala, tihenduslindi, lifti ja muud seadmed ning seejärel otse lattu siseneda pärast kuulveski jahvatamist (kuulveski on avatud ahelaga süsteem).Kuulveski süsteemi ventileerib eraldi ventilaator, et hõlbustada materjali liikumist kuulveskis.

Spodumeeni tehnoloogiline protsessvertikaalne valtsveskiliitiumikontsentraadi pulbri valmistamiseks:

Kaltsineeritud spodumeen(βSpodumene) saadetakse pärast restjahutiga jahutamist ja purustamist transpordiseadmete abil tooraine lattu ning kaltsineeritud materjal saadetaksevertikaalne valtsveski läbi alumise varda ventiili, mõõteskaala, tihendusrihma, lifti ja muud laos olevad seadmed.Vertikaalse valtsveski mootoriga töötav reduktor paneb jahvatusplaadi pöörlema.Jahvatatavad materjalid saadetakse õhuluku etteandeseadme abil pöörleva lihvplaadi keskele.Tsentrifugaaljõu mõjul liiguvad materjalid ümber lihvplaadi ja sisenevad lihvimisrulli lauale.Lihvimisrulli surve mõjul purustatakse materjalid ekstrusiooni, lihvimise ja lõikamise teel.Samal ajal paiskub lihvplaadi ümber olevast tuulerõngast õhku suurel kiirusel ja ühtlaselt välja ning lihvimisjärgne materjal puhutakse tuulerõnga juures oleva kiire õhuvooluga õhku.Ühelt poolt puhutakse jäme materjal uuesti lihvimiseks lihvplaadile tagasi;Seevastu peen pulber tuuakse separaatorisse sorteerimiseks õhuvooluga.Kvalifitseeritud peen pulber voolab koos õhuga veskist välja ja kogutakse tolmukogumisseadmetega tootena.Kvalifitseerimata jäme pulber langeb separaatorilabade toimel tagasi veskiplaadile ja jahvatatakse koos äsja söödetud materjalidega.Sel viisil on kogu lihvimisprotsess lõpule viidud.Materjalid, mida on eriti raske lihvida, juhitakse välja räbu väljalaskeavast, mille saab tagasi suunata spodumeenvertikaalne valtsveskilihvimiseks läbi lifti, Võite selle ka otse ära visata.

Kuulfreesimise ja spodumeeni võrdlusvertikaalne valtsveskispodumeeni pulbri koostis:

Võrdlusel leiti, et võrreldes spodumeeni vertikaalse jahvatusveski süsteemiga on kuulveski süsteemil suurem installeeritud võimsus, väiksem väljund, toote jämedam peenus ja seda on raske kontrollida ning söödaosakeste suurus peab olema vertikaalsest väiksem. valtsveski süsteem.Samal ajal nõuab kuuljahvatussüsteemi kasutamine jahutamiseks sagedast veepihustamist ja tootmiskeskkond on kehv.Seetõttu on vaja, et tööstus asendaks traditsioonilise kuulveski energiasäästlikuma ja keskkonnasõbralikuma vertikaalse valtsveskiga.Investeering spodumeenvertikaalne valtsveski süsteem on veidi kõrgem, kuid selle kasutusala, voolutarve, kuluvad osad, hooldus, müra, tehasekeskkond jne on paremad kui kuulveski.Selle tehnoloogia edukas toimimine näitab kõrge jahvatusefektiivsuse, lihtsa süsteemi, lihtsa töö ja mugava hoolduse eeliseid.Võrreldes kuulveski süsteemiga on sellel süsteemil madalamad tootmiskulud (energiatarbimine ja töökulud), vähem haavatavate osade kulumist tooteühiku kohta, süsteemi alarõhk, puhas keskkond ja madal müratase.

Vahepeal, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.