Sissejuhatus
Naftakoks on toornafta produkt, mis on destilleerimise teel eraldatud raskest õlist ja muundatakse seejärel termilise pragunemisega raskeks õliks. Selle peamine elementide koosseis on süsinik, moodustades enam kui 80%. Välimuselt on see ebakorrapärase kuju, erineva suurusega, metallilise läige ja mitme tühise struktuuriga koks. Konstruktsiooni ja välimuse kohaselt saab naftakoksi tooteid jagada nõelakoksi, käsnakoksi, pelletriffide ja pulberkoksi hulka.
1. Nõelakoks: sellel on ilmselge nõela struktuur ja kiudainete tekstuur. Seda kasutatakse peamiselt suure võimsusega ja suurema võimsusega grafiidi elektroodina terase valmistamisel.
2. käsnakoks: kõrge keemilise reaktsioonivõime ja madala lisandite sisaldusega kasutatakse seda peamiselt alumiiniumitööstuses ja süsinikutööstuses.
3. Bullet Reeff (sfääriline koks): see on sfäärilise kujuga ja läbimõõduga 0,6–30 mm. Seda toodetakse tavaliselt kõrge väävli ja kõrge asfalteenijäägi abil, mida saab kasutada ainult tööstuskütusena, näiteks elektritootmine ja tsement.
4. pulberkoks: toodetud vedeliku koksiprotsessi abil on sellel peened osakesed (läbimõõt 0,1–0,4 mm), kõrge lenduva sisaldusega ja kõrge soojuspaisumiskoefitsient. Seda ei saa otse elektroodide ettevalmistamisel ja süsinikutööstuses kasutada.
Rakendusala
Praegu on naftakoksi peamine rakendusväli Hiinas elektrolüütiline alumiiniumitööstus, mis moodustab enam kui 65% kogu tarbimisest. Lisaks on naftakoksi rakendusvaldkonnad ka süsinik, tööstuslik räni ja muud sulatustööstus. Kütusena kasutatakse naftakoksi peamiselt tsemendi, elektritootmise, klaasi ja muude tööstusharude puhul, mis moodustavad väikese osa. Viimastel aastatel suure hulga koksiüksuste ehitamisega peab naftakoksi väljund siiski laienema.
1. Klaasitööstus on suure energiatarbimisega tööstusharu ja kütusekulud moodustavad umbes 35% ~ 50% klaaskuludest. Klaasi ahi on seade, mille klaasi tootmisliinis on suur energiatarbimine. Klaasitööstuses kasutatakse naftakoksipulbrit ja peenusus on vajalik 200 võrgusilma D90.
2. Kui klaasi ahi on süüdatud, ei saa seda sulgeda enne, kui ahi on kapitaalremont (3-5 aastat). Seetõttu on vaja pidevalt lisada kütust, et tagada ahju ahju temperatuur. Seetõttu on üldisel pulbristaval töötoas pideva toodangu tagamiseks ooterežiimi veskid.
Tööstusdisain
Naftakoksi rakenduse staatuse kohaselt on Guilin Hongcheng välja töötanud spetsiaalse naftakoksi pulverimissüsteemi. Toore koksi veesisaldusega 8–15% -line materjalide puhul on Hongcheng varustatud professionaalse kuivatamise ravisüsteemi ja avatud vooluahela süsteemiga, millel on parem dehüdratsiooniefekt. Mida madalam on valmistoodete veesisaldus, seda parem. See parandab veelgi valmistoodete kvaliteeti ja on spetsiaalne pulbriseadmed, mis vastavad naftakoksi tarbimisele klaasiahjude tööstuses ja klaasitööstuses.
Seadmete valik
HC suur pendli lihvimisveski
Peenus: 38-180 μm
Väljund: 3-90 T/H
Eelised ja omadused: sellel on stabiilne ja usaldusväärne töö, patenteeritud tehnoloogia, suur töötlemisvõimsus, kõrge klassifikatsiooni efektiivsus, kulumiskindlate osade pikk tööiga, lihtne hooldus ja kõrge tolmu kogumise tõhusus. Tehniline tase on Hiina esirinnas. See on suuremahuline töötlemisseadmed, mis vastavad laienevale industrialiseerimisele ja suuremahulisele toodangule ning parandab üldist tõhusust tootmisvõimsuse ja energiatarbimise osas.
HLM vertikaalne rullveski:
Peenus: 200-325 võrgusilm
Väljund: 5-200T / h
Eelised ja omadused: see integreerib kuivatamise, lihvimise, liigitamise ja transpordi. Kõrge lihvimise efektiivsus, väike energiatarve, toote peenuse lihtne reguleerimine, lihtsad seadmed Protsessi voog, väike põrandapindala, madal müra, väike tolm ja vähem kulumiskindlate materjalide tarbimine. See on ideaalne varustus lubjakivi ja kipsi suuremahuliseks pulverimiseks.
Naftakoksi lihvimise peamised parameetrid
| Hardgrove'i lihvimisindeks (HGI) | Esialgne niiskus (%) | Lõplik niiskus (%) |
| > 100 | ≤6 | ≤3 |
| > 90 | ≤6 | ≤3 |
| > 80 | ≤6 | ≤3 |
| > 70 | ≤6 | ≤3 |
| > 60 | ≤6 | ≤3 |
| > 40 | ≤6 | ≤3 |
Märkused:
1. Naftakoksi materjali kõvakatte indeksi (HGI) parameeter on lihvimisveski võime mõjutav tegur. Mida madalam on kõvakattega lihvimisindeks (HGI), seda madalam on maht;
Tooraine esialgne niiskus on üldiselt 6%. Kui tooraine niiskusesisaldus on suurem kui 6%, saab kuivati või veski kujundada kuuma õhuga niiskusesisalduse vähendamiseks, et parandada valmistoodete mahtu ja kvaliteeti.
Teenuse toetamine
Koolitusjuhised
Guilin Hongchengil on kõrge kvalifikatsiooniga, hästi koolitatud müügijärgne meeskond, kellel on tugev müügijärgne teenindus. Pärast müüki võib pakkuda tasuta seadmete sihtasutuste tootmisjuhiseid, müügijärgseid paigaldamise ja kasutuselevõtu juhendamist ning hoolduskoolitusteenuseid. Oleme asutanud kontorid ja teeninduskeskused enam kui 20 Hiina provintsis ja piirkonnas, et reageerida kliendi vajadustele ööpäevaringselt, maksta tagasisõiduküütimisi ja säilitada seadmeid aeg -ajalt ning luua klientidele kogu südamest suuremat väärtust.
Müügijärgne teenus
Arvukas, läbimõeldud ja rahuldav müügijärgne teenindus on olnud pikka aega Guilin Hongchengi ärifilosoofia. Guilin Hongcheng on aastakümneid tegelenud lihvimisveski arendamisega. Me ei tegele mitte ainult tootekvaliteedi ja ajaga sammuga, vaid investeerime ka palju ressursse müügijärgsesse teenusesse, et kujundada kõrge kvalifikatsiooniga müügijärgne meeskond. Suurendage paigaldamise, kasutuselevõtmise, hoolduse ja muude linkide jõupingutusi, vastavad klientide vajadustele kogu päeva, tagage seadmete normaalne toimimine, lahendada klientidele probleeme ja looge häid tulemusi!
Projekti aktsepteerimine
Guilin Hongcheng on läbinud ISO 9001: 2015 rahvusvahelise kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi. Korraldage asjakohased tegevused rangelt vastavalt sertifitseerimisnõuetele, viige läbi regulaarset siseauditi ja parandage pidevalt ettevõtte kvaliteedijuhtimise rakendamist. Hongchengil on tööstuses täiustatud testimisseadmed. Alates toorainete valamisest kuni vedela terase koostise, kuumtöötluse, materiaalsete mehaaniliste omaduste, metallograafia, töötlemise ja kokkupaneku ning muude sellega seotud protsessideni on Hongcheng varustatud täiustatud testimisinstrumentidega, mis tagab tõhusalt toodete kvaliteedi. Hongchengil on täiuslik kvaliteedijuhtimissüsteem. Kõik EX tehaseseadmed on varustatud sõltumatute failidega, mis hõlmavad töötlemist, kokkupanemist, testimist, paigaldamist ja kasutuselevõttu, hooldust, osade asendamist ja muud teavet, luues tugevaid tingimusi tootejälgitavuseks, tagasiside parandamiseks ja täpsemaks klienditeenindusse.
Postiaeg: 22. oktoober 20121
