Lahendus

Lahendus

Sissejuhatus

Naftakoks

Naftakoks on toornaftasaadus, mis eraldatakse raskest õlist destilleerimise teel ja muudetakse seejärel termilise krakkimise teel raskeks õliks.Selle põhielemendi koostis on süsinik, mis moodustab üle 80%.Välimuselt on see ebakorrapärase kujuga, erineva suurusega, metallilise läike ja mitme tühimikuga koks.Struktuuri ja välimuse järgi võib naftakoksitooted jagada nõelkoksiks, käsnkoksiks, graanuliriffiks ja pulberkoksiks.

1. Nõelkoks: sellel on ilmne nõela struktuur ja kiudude tekstuur.Seda kasutatakse peamiselt suure võimsusega ja suurema võimsusega grafiitelektroodina terase valmistamisel.

2. Käsnkoks: kõrge keemilise reaktsioonivõime ja vähese lisandite sisaldusega kasutatakse seda peamiselt alumiiniumitööstuses ja süsinikutööstuses.

3. Bullet Reef (sfääriline koks): see on sfäärilise kujuga ja 0,6-30 mm läbimõõduga.Seda toodab tavaliselt kõrge väävlisisaldus ja kõrge asfalteenijääk, mida saab kasutada ainult tööstusliku kütusena, näiteks elektritootmises ja tsemendis.

4. Pulberkoks: toodetud keevkoksimisprotsessis, sellel on peened osakesed (läbimõõt 0,1–0,4 mm), kõrge lenduvate ainete sisaldus ja kõrge soojuspaisumise koefitsient.Seda ei saa otseselt kasutada elektroodide ettevalmistamisel ja süsinikutööstuses.

Kasutusala

Praegu on Hiinas naftakoksi peamine kasutusvaldkond elektrolüütiline alumiiniumitööstus, mis moodustab üle 65% kogutarbimisest.Lisaks on naftakoksi kasutusvaldkonnad ka süsiniku-, tööstusliku räni ja muud sulatustööstused.Kütusena kasutatakse naftakoksi peamiselt tsemendi-, elektri-, klaasi- ja muudes tööstusharudes, moodustades väikese osa.Kuid kuna viimastel aastatel on ehitatud palju koksiplokke, siis naftakoksi toodang kasvab kindlasti jätkuvalt.

1. Klaasitööstus on suure energiatarbimisega tööstusharu ja kütusekulu moodustab umbes 35–50% klaasi maksumusest.Klaasahi on suure energiatarbimisega seade klaasitootmisliinil.Klaasitööstuses kasutatakse naftakoksi pulbrit, mille peensus peab olema 200 võrgusilma D90.

2. Kui klaasahi on süüdatud, ei saa seda enne ahju kapitaalremonti sulgeda (3-5 aastat).Seetõttu on vaja pidevalt kütust lisada, et tagada ahju tuhandete kraadide temperatuur ahjus.Seetõttu on üldises peenestustöökojas pideva tootmise tagamiseks ooteveskid.

Tööstuslik disain

Naftakoks Jahvatusveski

Vastavalt naftakoksi rakenduse staatusele on Guilin Hongcheng välja töötanud spetsiaalse naftakoksi peenestussüsteemi.Materjalide puhul, mille toorkoksi veesisaldus on 8–15%, on Hongcheng varustatud professionaalse kuivatustöötlussüsteemi ja avatud ahelaga süsteemiga, millel on parem dehüdratsiooniefekt.Mida madalam on valmistoodete veesisaldus, seda parem.See parandab veelgi valmistoodete kvaliteeti ja on spetsiaalne peenestusseade, mis katab naftakoksi tarbimise klaasiahjutööstuses ja klaasitööstuses.

Seadmete valik

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

HC suur pendeljahvatusveski

Peenus: 38-180 μm

Tootlikkus: 3-90 t/h

Eelised ja omadused: sellel on stabiilne ja usaldusväärne töö, patenteeritud tehnoloogia, suur töötlemisvõimsus, kõrge klassifitseerimise efektiivsus, kulumiskindlate osade pikk kasutusiga, lihtne hooldus ja kõrge tolmu kogumise efektiivsus.Tehniline tase on Hiinas esirinnas.See on suuremahuline töötlemisseade, mis vastab laienevale industrialiseerimisele ja suuremahulisele tootmisele ning parandab üldist tõhusust tootmisvõimsuse ja energiatarbimise osas.

HLM vertikaalne valtsveski

HLM vertikaalne valtsveski:

Peenus: 200-325 võrgusilma

Väljund: 5-200T / h

Eelised ja omadused: see ühendab kuivatamise, lihvimise, sorteerimise ja transportimise.Kõrge jahvatusefektiivsus, väike energiatarve, toote peenuse lihtne reguleerimine, lihtne seadmete protsessivoog, väike põrandapind, madal müratase, väike tolm ja kulumiskindlate materjalide väiksem tarbimine.See on ideaalne seade lubjakivi ja kipsi suuremahuliseks peenestamiseks.

Naftakoksi jahvatamise põhiparameetrid

Hardgrove'i lihvimisindeks (HGI)

Esialgne niiskus (%)

Lõplik niiskus (%)

>100

≤6

≤3

>90

≤6

≤3

>80

≤6

≤3

>70

≤6

≤3

>60

≤6

≤3

>40

≤6

≤3

Märkused:

1. Naftakoksi materjali Hardgrove'i jahvatusindeksi (HGI) parameeter on jahvatusveski võimsust mõjutav tegur.Mida madalam on Hardgrove'i lihvimisindeks (HGI), seda väiksem on võimsus;

Tooraine algniiskus on üldjuhul 6%.Kui tooraine niiskusesisaldus on suurem kui 6%, saab kuivati ​​või veski projekteerida kuuma õhuga, et vähendada niiskusesisaldust, et parandada valmistoodete võimsust ja kvaliteeti.

Teenuse tugi

Kaltsiumkarbonaadi veski
Kaltsiumkarbonaadi veski

Koolitusjuhised

Guilin Hongchengil on kõrgelt kvalifitseeritud, hästi koolitatud müügijärgne meeskond, kellel on tugev müügijärgse teeninduse tunne.Pärast müüki saab pakkuda tasuta seadmete vundamendi tootmisjuhiseid, müügijärgseid paigaldus- ja kasutuselevõtujuhendeid ning hoolduskoolitusteenuseid.Oleme loonud kontorid ja teeninduskeskused enam kui 20 Hiina provintsis ja piirkonnas, et vastata klientide vajadustele ööpäevaringselt, teha kordusvisiite ja hooldada aeg-ajalt seadmeid ning luua klientidele kogu südamest suuremat väärtust.

Kaltsiumkarbonaadi veski
Kaltsiumkarbonaadi veski

Müügijärgne teenindus

Tähelepanelik, läbimõeldud ja rahuldav müügijärgne teenindus on Guilin Hongchengi ärifilosoofia olnud pikka aega.Guilin Hongcheng on jahvatusveski arendamisega tegelenud aastakümneid.Me mitte ainult ei taotle tipptasemel toodete kvaliteeti ja käime ajaga sammu, vaid investeerime ka palju ressursse müügijärgsesse teenindusse, et kujundada kõrgelt kvalifitseeritud müügijärgne meeskond.Suurendage pingutusi paigalduse, kasutuselevõtu, hoolduse ja muude linkide osas, vastake klientide vajadustele kogu päeva jooksul, tagage seadmete normaalne töö, lahendage klientide probleeme ja looge häid tulemusi!

Projekti vastuvõtmine

Guilin Hongcheng on läbinud ISO 9001:2015 rahvusvahelise kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi.Korraldada vastavaid tegevusi rangelt kooskõlas sertifitseerimisnõuetega, viia läbi regulaarset siseauditit ning pidevalt täiustada ettevõtte kvaliteedijuhtimise rakendamist.Hongchengil on tööstuses täiustatud testimisseadmed.Alates tooraine valamisest kuni vedela terase koostise, kuumtöötluse, materjali mehaaniliste omaduste, metallograafia, töötlemise ja montaaži ning muude sellega seotud protsessideni on Hongcheng varustatud täiustatud testimisvahenditega, mis tagab tõhusalt toodete kvaliteedi.Hongchengil on täiuslik kvaliteedijuhtimissüsteem.Kõik tehases olevad seadmed on varustatud sõltumatute failidega, mis hõlmavad töötlemist, kokkupanekut, testimist, paigaldamist ja kasutuselevõttu, hooldust, osade vahetamist ja muud teavet, luues tugevad tingimused toote jälgitavuse, tagasiside parandamise ja täpsema klienditeeninduse jaoks.


Postitusaeg: 22. oktoober 2021