Errotulazio bertikala ezinbesteko eta garrantzitsua da hauts prozesatzeko industrian, oso erabilia da ekonomia nazionaleko hainbat industritan. Adibidez, meatze metalurgikoa. Burdina mea burdin mineralaren errotulazio bertikalaren bidez ehotzen da eta gero onurako ekipoek proiektatu zuten galdaketa prozesuan sartu aurretik, eta horrek burdina uraren kalitatea hobetu dezake eta erritmo prozesu osoan energia kontsumoa murriztu dezake. Hcmilling (Guilin Hongcheng), Burdin Mea Artezteko Errotaren fabrikatzaile gisa, honako aplikazio hau aurkezten du BurdinaRoller errota bertikala Burdin mea onura lehorrean.

Gaur egun, hezetutako onuradun prozesua minerala hobetzeko erabiltzen da batez ere. Prozesuaren urratsak honako hauek dira: mea gordinak birrindu ondoren, onurarako egokia den lohiak prestatzen dira bola fresatzeko sistema horizontalean artezketa. Lohia onuradun sisteman bereizten da burdin maila baxua duten burdin maila eta isatsak dituzten hauts kontzentratua osatzeko. Artezteko eta janzteko prozesuak ur baliabide ugari kontsumitu behar ditu, batez ere ur iturririk gabeko meategian, beraz, ur kontserbazioa eta ur kontsumoa arazo zailak dira. Arestian aipatutako arazoak arintzeko, urak edo ur kontsumoa ez diren baldintzetan, artezketa eta onuradunek jendeak lortutako helburua bihurtu da. Hala ere, gaur egun, prozesu osoa artezteko lehorra eta bereizketa prozesua oso gutxitan aplikatzen da praktikan. Lehendik dagoen hezegunearen eta onurako prozesuaren ur-kontsumo handien arazoari zuzenduta, burdin mea bertikal errotak burdina lehorra onurako prozesua eskaintzen du: burdinazko mea mea partikulen eta mineralaren hautsa lehorra da BurdinaRoller errota bertikalaIkaina; Ore hautsa eta partikulak bereizten dira aire bereizgailu anitzekoak; Ore partikulek bereizketa magnetiko multistagearen menpe daude, multistage roller kontzentratzaile magitalek maila altuko kontzentratuan, kalifikazio orokorreko mea eta maila baxuko isatsak bereizteko. Oreka ertaina birsortu bertikaletik birsortzen da birsortzeko.

Gaur egun, burdin mineralak tratatzeko enpresek normalean erabiltzen duten errota ohiko hodi errota da, ur baliabideak kontsumitzeaz gain, elektrizitate kopuru handia ere kontsumitzen duena. Burdina mea burdina lehorretako onuran erabilitako burdinazko errota bertikal errota mota berria da, ekoizpen eraginkortasun handia eta funtzionamendu segurua eta fidagarria duena. Bere egitura nagusia motor, erreduzitzaile nagusi, artezteko disko, artezketa eta tentsioa eta gailua presionatzea eta presionatzea eta presionatzea da. Onura hezea egiteko hodi-errotarekin alderatuta,BurdinaRoller errota bertikalaabantaila hauek ditu:

(1) Burdina mea bertikal errotak ekoizpen-eraginkortasun handia du eta artezteko energia kontsumoa asko murrizten du. Hodi-errotarekin alderatuta, errotulazio bertikalaren potentzia kontsumoa baloia errotaren% 50 ~% 50 baino ez da, lehengaien hezetasun edukiarekin aldatu egiten dena. Zenbat eta hezetasun handiagoa izan, orduan eta ekonomikoagoa da. Orokorrean, zementua artezteko errotulazio bertikalaren kontsumoa 20 ~ 25 kW · h / t da, hodi tradizionalaren errota 40 ~ 45 kW · h / t, energia aurrezteko efektu nabaria duena.

(2) Lehortzeko ahalmen sendoa. Aire bero handia erabil daiteke, batez ere tenperatura baxuko hondakinen gasaren berrerabilpena PC labeko edo ph labearen amaieran.

(3) Sistema erraza da, birrintzeko, lehortzeko, hauts hautatzeko eta bestelako prozesuak integratzea, prozesua sinplifikatuz. Errotulazio bertikala artezteko sistema gisa erabiltzen da, eta lehorgailua eta hauts-kontzentratzailea artezteko sisteman kendu daiteke. Ekipamendu inbertsioa murrizten du, baita prozesua ere sinplifikatzen duena, sistema osoa seguruagoa eta fidagarria bihurtuz.

(4) Kontrol erraza. Errotaren materialen atxikipen-denbora 2-3 min baino ez da, hodi errotan 15-20 min. Hori dela eta, eragiketa prozesua aldatzeko erraza da, konposizio kimikoa azkar zuzendu daiteke, eta produktuaren partikularen tamaina banaketa uniformea ​​da.

(5) Jarioaren materialaren partikularen tamaina handia da, eta elikagaien partikularen tamaina erroiluaren diametroaren% 4 ~% 4ra iritsi daiteke.

(6) Zarata baxua. Roller bertikalaren errotaren arrabolak ez du zuzenean artezteko diskoarekin harremanetan jartzen, hodi errotak artezteko baloia materialarekin zuzenean harremanetan jartzeko, ez dago metalezko inpaktuaren soinurik, eta zarata hodi errota baino 10 dB txikiagoa da .

(7) Aire-ihes gutxi dago. Roller Bertikalaren errotak zigilatze-emanaldi orokorra eta "Aire zigilatzeko sistema" multzoa du, zigilu mekaniko tradizionala baino aurreratuagoa eta fidagarria da, beraz, tenperatura baxuko hondakinen gasa erabiltzearentzat handiagoa da.

(8) Eragiketa tasa altua. Errotulazio bertikalak eraginkortasun handiko eta higadura baxuaren abantailak ditu. Bazkari gordina ehotzean, higadura-zatien kontsumoa normalean 6-8 g / t da, eta bertako mahuka eta forruaren plakaren zerbitzua 8.000 h baino gehiago izan daiteke. Hodi tradizionalaren errota martxan dagoenean, artezteko pilota eta urratzailea harreman zuzena dute elkarren artean. Artezteko pilota eta forru plakak azkar higatzen dira, osagarriak maiz ordezkatuko dira, eta ekipoen funtzionamendu tasa baxua da. Errotulazio bertikalaren eragiketa-tasa% 90 baino gehiagokoa da.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) burdina bertikal errotaren fabrikatzailea da. GureHLM serieko burdina meaRoller errota bertikala oso erabilia eta burdina lehorra onurako onurazioan aitortu da eta bezeroen kasuan esperientzia aberatsa izan da. Burdina artezteko errota behar baduzu burdin mea lehorreko onurako proiekturako, deitu iezaguzu ekipoen xehetasunak ezagutzeko.

Behar garrantzitsuak badituzu, jar zaitez gurekin harremanetan ekipamenduaren xehetasunak lortzeko eta eman iezaguzu informazioa:

Lehengaien izena

Produktuaren finitatea (sarea / μm)

edukiera (t / h)