Vanadium Nitride Vanadioa, nitrogenoa eta karbonoa dituen aleazio konposatua da. Altzairugintza gehigarri bikaina da. Aleak eta prezipitazioak sendotzea, FEV nitruroak altzairuaren indarra eta gogortasuna asko hobetu ditzake; FEV Nitrurekin gehitutako altzairuzko barra kostu baxuaren ezaugarriak, errendimendu egonkorra, indar txikia, tolestura hotza, soldadura-errendimendu bikaina eta funtsean zahartzeak ez ditu. Nitruren ekoizpen prozesuan, nitrogenoen artezteko errotaren prozesua urrats garrantzitsua da, batez ere Vanadio Nitrogeno Raymond errotaren bidez gauzatzen dena. Fabrikatzaile gisaVanadium Nitrogeno Raymond Mill, HCM-k Vanadio Nitrogeno Artezteko Errota prozesuaren aplikazioa aurkeztuko du Vanadio Nitride ekoizpenean.

Nitruroen ekoizpen prozesua:

(1) Material gordinak eta laguntzaile nagusiak

① Lehengai nagusiak: v2o3 edo v2o5 bezalako oxido vanadioak.

② Material osagarria: agente hautsa murriztea.

(2) Prozesuen fluxua

① Tailerraren konposizioa

Vanadioa Nitrogenoen Produkzioaren Linea batez ere lehengaiak artezteko gela, lehengaiak prestatzeko gelaz osatuta dago (batching, nahasketa lehorra, lehorra eta hezea barne), lehengaiak lehortzeko gela (baloia lehortzea barne) eta Tby labea.

② Ekipoen aukeraketa nagusia

Pendulum vanadium Nitrogeno Artezteko Errota: 2R2714 motako bi errotak, 10T / d · ezarritako edukiera du. Ekipoaren motor ahalmen nagusia 18,5 kW da. Errotaren ekipoen karga-tasa% 90 da, eta eragiketa-tasa% 82 da.

Nahastea: 2 t / d-ko edukiera duten lehorgailu lehorrak. Ekipamenduen karga tasa% 78 da, eta eragiketa-tasa% 82 da.

Nahastaile bustia: XLH-1000 planeta planeta gurpildun nahasgailu bat (7,5 t / d) eta XLH-1600 planeta planeta gurpildun nahastea (11 t / d-ko gaitasuna duena). Ekipoaren karga tasa osoa% 100 da eta eragiketa-tasa% 82 da.

Ekipamendua eratzea: presio bolada indartsuen 6 multzo erabiltzen dira eta multzo bakar baten eraketa-ahalmena 3,5 t / d da. Ekipamenduen karga tasa% 85,7 da, eta eragiketa-tasa% 82 da.

Lehortzeko ekipoak: 2 Tunel mota Bi zulo lehortzeko labeak 150 ~ 180 ℃ laneko tenperaturarekin.

③ Prozesuen fluxua

S1. Arteztu vanadio oxido solidoa eta aktibatutako karbono blokeak vanadio nitrogeno izpiarekin eta kendu vanadio oxidoaren eta karbono partikuletatik aktibatutako prezipitazio elektrostatiko batekin, oxido partikulak eta karbono partikulak aktibatzeko. S1 urratsean, banadio oxidoaren partikulen partikulen tamaina eta aktibatutako karbono partikulak ≤ 200 sare dira, eta pisu gramo bakoitzeko partikulen azalera osoa ez da 800 metro karratu baino gutxiago; S2. Pisatu bainadio oxido partikulak, aktibatutako karbono partikulak eta itsasgarriak; S3. Erabat nahastu vanadio oxido partikulak, karbono partikulak aktibatu eta aglutinatzaile bat pisatu eta nahastaile batekin proportzionatu ondoren; S4. Vanadio oxidoaren partikulen nahasketa, aktibatutako karbono partikulak eta aglutinatzailea sakatuta dago prentsa hidrauliko batekin, hutsik egiteko forma eta zehaztapen uniformea ​​lortzeko; S5. Leku egiaztatu hutsik hutsik dagoen tamainaren errorea diseinatutako tamainaren errore barrutian dagoela ziurtatzeko; S6. Jarri billete malkartsuak hutsean labeetan, hutsean hutsean labea eta igo tenperatura 300-500 ℃-ra eta berotu hustubide hutsak azpian; S6 urratsean, hutsean hutsean labea 50-275p a, eta berotu labean tenperatura 300 eta 500 ℃ 40-60 minutuz; S7. Aurrez berotu ondoren, ireki nitrogeno gas hornikuntzarako ekipamendua hutsezko labeetan elikatzeko, labeak presio negatiboetatik presio positibora igarotzeko, nitrogenoaren presio positiboa mantendu eta hutsean dagoen labearen tenperatura 700- hamarkadara igotzen da 1200 ℃. Billet-ek karbonizazio erreakzioa jasan du karbono aktiboaren katalisaren azpian, eta nitridoak nitrogenoarekin; S8. Berogailuaren denbora iritsi ondoren, gelditu berogailua, mantendu nitrogeno hornidura eta ireki presioaren erliebe-balbula labeak nitrogeno gasaren bidez pasatzeko, billeteak azkar hoztu ahal izateko. Billeteak 500 baino txikiagoak direnean, ireki hutsezko labeak, atera billetak eta transferitu biltegiratze ontzira, eta, ondoren, lortu banadio nitrogeno aleazio produktuak billeteen tenperaturara modu naturalean hoztu ondoren; S9. Bilatu bukatutako vanadioa nitrogeno aleazioa plastikozko filmarekin produktuaren babesarekin eta bidali biltegira.

IndadiagaiNitrogenoa Artezteko ErrotaProzesua batez ere Vanadio Nitride lehengaien arteztapenari aplikatzen zaio. Urrats hau batez ere Vanadio Nitrogeno Raymond errotak osatzen du. Prozesu teknologikoa honako hau da: Vanadio oxido eta katalizatzaile lehengaiak ostalariari bidaltzen zaizkio elikadura mekanismoaren bidez (bibrazio / gerrikoa / torlojua edo airearen blokeoa edo abar); Abiadura handiko artezketa bertsioa berraztertzeko eraztunean estutu egiten da, indar zentrifugoaren ekintzapean. Materialak xaflak artezketa-arrabolak eta artezteko eraztuna eratutako artezteko eremura eramaten dira. Materialak hautsa hautsita daude, artezteko presioaren ekintzaren arabera; Zaleen ekintzaren azpian, hautsak errotuta dauden materialak bereizgailuaren bidez pizten dira eta finen baldintzak betetzen dituztenak bereizgailutik igarotzen dira, baldintzak betetzen ez dituzten bitartean, artezteko ganberara itzultzea eta artezteko ganberara arte .

HC1000 eta HCQ1290Vanadium Nitrogeno Raymond MillHCMILLING-ek (Guilin Hongcheng) ekoitzia berritu eta Vanadio Nitrogeno Raymond errota hobetu eta hobetu da Raymond tradizionalaren errotaren arabera. Irteera handiko, funtzionamendu egonkorra eta piezak eramateko zerbitzu luzeko bizitza abantailak ditu. Vanadio nitrogeno artezteko errota behar baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan xehetasunak lortzeko eta eman informazioa honetarako:

Lehengaien izena

Produktuaren finitatea (sarea / μm)

edukiera (t / h)