Gaur egun, kaltzio karbonato astunaren ekoizpen metodoak metodo lehorra eta metodo hezea dira batez ere. Metodo lehorrak, oro har, 2500 sare baino gutxiagoko kaltzio astuna sortzen du. 2500 sare baino gehiagoko kaltzio astuna sortzen bada, ehotzeko hezetasuna erabiltzen da batez ere, eta ehotzeko lehorra ehotzeko lehen urratsa da. Artezteko hezetasuna pisu handia da. Fluatity, azalera handiko distira eta propietate mekaniko bikainen ezaugarriak ditu, eta plastikozko produktuetan erabiltzen da batez ere; Buren artean, barruko hormetan aplikatutako latex pinturaren kontraste-erlazioa, garbitasuna eta zuritasuna handitzen dira pixkanaka. Hori dela eta, gero eta gehiago kaltzio fabrikatzaile astunagoak hasi dira kaltzio astuna artezteko hezetasuna garatzenprozesu lehorra kaltzio prozesatzeko ekoizpen linea astuna. Hcmilling (Guilin Hongcheng), fabrikatzaile gisa kaltzio astunaArtezteko errotaMakina, artezketa hezearen ekoizpena eta aplikazioa aurkeztuko du.

1, artezketa hezearen produkzioa kaltzio karbonato astuna: lehenik eta behin, artezketa lehorra etetea kaltzio hauts astuna dakaltzio astunaArtezteko errotaBirrintzeko gehiagorako, eta gero kaltzio karbonato ultra-ederra deshidratazio eta lehortu ondoren prestatzen da. Honako hau da: artezketa hezea egiteko produkzio prozesua:

(1) Ore gordina → Jaw apurtzen → kaltzio karbonatoa raymond errota → Heztutako nahasketa errota edo marradun makina (etenik gabea, etapa anitzekoa edo zirkulazioa) → Sailkapen hezea → emanaldia → Lehortzea → Aktibazioa → Bagging (estalitako kaltzio astuna). Ultrafinen sailkapen hezea prozesuaren fluxuan gehitzen da, produktu kualifikatuak bereiz daitezke eta eraginkortasuna hobetu dezake. Hezetako ultrafina sailkapen ekipamenduak batez ere diametro txikiko zikloa, espiral sailkatzaile horizontala eta disko sailkatzailea ditu. Sailkapenaren ondoren lohiak nahiko meheak dira, eta batzuetan sedimentazio depositua behar da. Prozesuak adierazle ekonomiko onak ditu, baina sailkapena funtzionatzea zaila da. Gaur egun, ez dago oso ultrafina sailkapen ekipo heze eraginkorrik.

(2) Ore gordina → Jaw apurtzen → kaltzio karbonatoa raymond errota → Wet Stirring Mill → Emanaldia → Lehorgailua → Aktibazioa → Bagging (betegarri kaltzio astuna).

(3) Ore gordina → Jaw apurtzen →kaltzio karbonatoa raymond errota → Busti nahasteko errota edo marradun makina (etenik gabea, etapa anitzekoa edo zirkulazioa) → emanaldia (paperezko estaldura kaltzio astuna).

2, Artezteko hezearen abantailak kaltzio astuna: artezketa lehorrarekin konparatuz kaltzio astuna, bustitako artezketa astunak abantaila nabariak ditu. Batez ere alderdi hauetan islatzen da:

(1) Partikularen tamaina: Artezteko hezeak sortutako kaltzio astunek partikulen tamaina fina du, batez ere 3000 sare baino gehiago dituzten produktuak ekoizten dituztenak, <2 μ M-ren edukia orokorrean% 90era iritsi daiteke, eta lehorraren produktuen tamaina nahiko da Lodia, batez ere 2500 sare baino gutxiagoko produktuak ekoizten ditu.

(2) Partikulen tamaina banatzea: prozesu hezeak sortutako kaltzio astunaren partikularen tamaina estua da, banaketa tontor bakarreko edo bikoitzarekin; Hala ere, metodo lehorrez sortutako kaltzio astunaren partikularen tamaina nahiko zabala da, eta gailur bikoitz edo anitz moduan dago.

(3) Granular: artezketa-ingurune eta estresa modu desberdinengatik, artezketa garaian, artezketa heze astunen partikulak orokorrean esferikoak edo ia esferikoak dira, eta metodo lehorreko produktuak ertz eta ertzekin eta ertzekin batez ere amorfoak dira.

(4) Hezetasuna: pisu astuna hezetasuna lehortu prozesu prozesuan zehar igaro da ekoizpen prozesuan, eta hezetasuna orokorrean% 0,3 baino gutxiago kontrolatzen da, baina metodo lehorrak sortutako kaltzio astunaren hezetasuna ezin da kontrolatu, orokorrean baino gehiago kontrolatu da % 1. Beraz, aldaketa prozesuan zehar superfina astunen kaltzio hezearen sakabanaketa eta jariakortasuna metodo lehorrek sortutakoak baino hobeak dira.

3,Aplikatukaltzio astunaArtezteko errota Kaltzio astunaren artezketa hezea:

(1) Emultsio-pintura: kaltzio karbonatoa LaTeX pinturan betegarri gisa erabiltzen denean, betegarriaren eginkizuna du eta estaldura-errendimendu jakin bat du, eta horrek ez du latexaren pinturaren kostua murrizten, baizik eta eskeleto gisa jokatzen du eta hobetzen du Zinemaren lodiera, gogortasuna, urarekiko erresistentzia eta sasiak erresistentzia. Hori dela eta, eraikin estalduraren industrian kaltzio astuna aplikatzea gero eta zabalagoa da.

(2) Membrana iragazgaitza: kaltzio karbonato hautsaren sakabanatzaileen eta partikulen tamainak (tamaina eta banaketa) hautsaren jariakortasuna bera zehazten du eta zuzenean eragin du ekoizpen-abiadurari eta prozesuaren egonkortasunaren egonkortasuna, eta horrek eginkizun erabakigarria du. Tentsioaren porositatea, poro-egitura, iragazkortasuna eta mintz iragazkoraren propietate mekanikoak. "Porogenoa" -k sortutako kaltzio astunaren erabilerak "porogenoa" gisa erabiltzeak petrolioaren xurgapen balio txikiagoa du, sakabanaketa hobea eta jariakortasuna, eta garraiolari erretxina, plastifikatzailea, lubrifikatzaile eta bestelako gehigarriak ere murriztu ditzake.

(3) Koloreen masterbatch: kolore masterbatch koloreztatzea gaur egungo plastikozko koloreztatzen gehien erabiltzen den metodoa da. Ikerketa ugarik erakutsi dute kaltzio karbonatoa, wollastonita edo bario sulfatoa erabiliz koloreak masterbatch prestatzeko pigmentu batzuk ordezkatzeko, pigmentuak sakabanatzea eta ekoizpen kostuak murriztea koloreen masterbatch kolorearen errendimendua murriztu gabe. Zenbait ikerketek frogatu dute Titanium dioxidoaren ordez. Artezteko bickium bicarbonato-k.

Fabrikatzaile gisa kaltzio astunaArtezteko errotaMakina,HCQ, HC seriea Kaltzio astun handia Raymond Mill, Hlm kaltzio astuna hautsa hauts bertikalaartartzeehoeta beste batzuk kaltzio astunaArtezteko errotaHCMILLING-ek (Guilin Hongcheng) ekoiztutako ekipoak oso erabiliak izan dira eta ospe ona lortu dute kaltzio astuna ehotzeko hezetasun lehorrean. Kaltzio astunaren ehotzeko hezetasun eskaria baduzu eta aurre-muturreko artezteko errota ekipamendua behar baduzu, jarri harremanetan HCM ekipoen xehetasunak lortzeko.