Silizio-hautsaren prozesamenduak prozesu berezi baten bidez urtutako silizio blokea (25-80 mm) birrintzeko prozesuari egiten dio erreferentzia, zehaztutako partikulen tamaina (normalean 80-400 μm) silizearen ke prozesuen sorta sortzeko.Gaur egun, silizio hautsak prozesatzeko ekipamenduak nagusiki barne hartzen ditu silizio hauts plantan silizio bertikala arrabol errota eta silizio birakaria artezteko errota.Artikulu honek arteko konparazioa aurkezten du silizio bertikala arrabol errota eta silizio birakaria artezteko errota silizio hauts plantan.

1、 Ekoizpen ahalmenaren konparaketasilizio bertikala arrabol errota eta inpaktu birakaria silizioa artezteko errota silizio hauts plantan: a 5t/hsilizio bertikala arrabol errotaenpresa baten diseinu-ahalmena % 5 inguru gaindi dezake diseinatutako eta kalibratutako ekoizpen-ahalmenaren azpian.Batez ere, batez besteko partikulen tamaina> 130um denean, ekoizpen-ahalmena handiagoa izan daiteke.φ880k, teorikoki, 1,5 t/h-ko ekoizpen-ahalmena du.Hala ere, silizio-blokearen berezitasuna dela eta, ebakitzeko buruaren higadurak, zerbitzu-bizitzak eta beste transmisio-ekipoen akatsek benetako produkzio-ahalmena eta silizio birakaria fresatzeko abiarazteko denbora eragingo dute.

2,Silizio-hauts finaren edukiaren arteko konparaketasilizio-errota bertikala eta inpaktu birakaria silizio-errota silizio-hauts plantan: funtzionamendu normalaren pean.silizio bertikala arrabol errota sistema, silizio-hauts finaren edukia %3 inguru kontrola daiteke.Silizio-hauts finaren proportzioa% 8tik behera kontrola daiteke ekoizpen-denbora luzearen eta artezteko arrabolaren higadura larriaren baldintzapean (hauts finaren tasa altua edo baxua funtzionamenduaren kontrolarekin zuzenean lotuta dago);Fabrika baten inpaktuaren biraketaren arabera φ 600 modeloaren ekoizpen-datuak % 10 ~ % 15 dira 325 sare edo gehiagorako.Aurretik ulertu zen balio hori gainditu zitekeela silizio birakaria artezteko fresatzeko benetako ekoizpen-prozesuan.

3,Prozesuaren diseinuaren arteko alderaketasilizioaarrabol errota bertikalaeta silizio birakaria artezteko fresatzeko sistema silizio hauts planta ekipamendu: silizio hauts ekoizpen sistemasilizioaarrabol errota bertikala presio negatiboaren ekoizpena hartzen du, aire bolumena birziklatzen da, jarraitasuna ona da eta sistemaren diseinua zentzuzkoa da.Ia 10 urteko erabilera errealaren bidez, etxeko fabrikatzaileek sistemaren silizio hautsa prozesatzeko teknologia etengabe hobetu dute, eta horrek funtzionamendua eta automatizazioa hobetu ditu.arrabol errota bertikala, eta doikuntza errazagoa eta fidagarriagoa egin zuen.Silizio-hautsa prozesatzeko sistema birakaria silizioa artezteko errota presio positiboan garraiatzen denez, sistemaren zigilatzea ez da ona, silizio-hautsaren isurketa handia da eta jarraitutasuna eskasa da, beraz, hobetu egin behar da.Horrez gain, diseinu orokorra nahiko txikia da, buffer-ahalmen eskasa duena, eskala handiko silizio hautsa ekoizteko baldintzak bete ezin dituena.Silizio-hautsa prozesatzeko sistemaren diseinu orokorra nahiko sinplea eta zakarra da, eta hautsa kentzeko neurri batzuk ez dira perfektuak, silizio-hautsa prozesatzeko enpresek soilik erabil dezaketena.

4,Segurtasunaren eta ingurumena babesteko errendimenduen arteko alderaketasilizio bertikala arrabol errotaeta silizio birakaria artezteko errota silizio hauts plantan: silizio hautsa prozesatzeko sistemaren diseinu orokorrasilizioaarrabol errota bertikalanahiko arrazoizkoa da, eta silizio hauts partikulen tamaina aire bereizteko teknologia hartzen da.Silizio-hautsaren airea bereizteko prozesuan, arrabol-errota bertikalaren irteera-hodiak, zikloi-bereizleak, poltsa-iragazkiak eta abar presio negatiboan funtzionatzen dira, beraz, silizio-hautsaren isurketa-tasa oso txikia da eta hauts-kontzentrazioa plantan. silizio hautsa prozesatzeko gailua oso baxua da, ez dago silizio hautsaren hegazkinaren fenomenorik, funtsean silizio hautsaren espazioan hauts eztanda egiteko aukera ezabatuz.Haizea bereizteko teknologiaren onarpena dela eta, silize kea ekoizteko sisteman silize finaren (aerosolaren) edukia asko murriztu daiteke eta, aldi berean, silizearen kearen hautsak ekipoan tokiko gordailuak sortzea eragotzi dezake, eta silizearen kea prozesatzeko sisteman hauts eztanda egiteko aukera ezabatzea.Siliziozko arrabol bertikaleko errota sistemaren airea bereizteko sistema zirkuitu zirkulatzailea da.Poltsa motako hautsa kentzeko poltsa atzera botatako nitrogenoa artezteko hodietan nitrogenoa osatzeko erabiltzen da.Artezteko sistemak nitrogenoaren babeserako eragiketa gauzatu dezake nitrogeno kontsumo txiki batekin.Silizio-hautsa birakaria artezteko fresatzeko silizio-hautsa ekoizteko sistemaren diseinu txiki eta nahiko sinplea dela eta, airearen bereizketa ez da erabiltzen, eta silizio-hautsaren isurketa larria da.Silice keak ekoizteko guneko hauts-kontzentrazioa nahiko altua da, eta hori erraza da langileen artean pneumokoniosia eragitea.Nitrogenoa zigilatzeko sistema itxia ezin denez osatu inpaktu birakaria siliziozko artezteko errota silizio hautsa ekoizteko sisteman, erraza da sisteman silizio hauts hautsa pilatzea, eta horrek silizio hautsa (aerosol) edukia bihurtzen du. inpaktu birakaria silizio ehotzeko errota edo beste kokapen handiagoak, eta silizio hautsaren leherketa oso erraza da pizte-iturri energia handia denean.

5,Energia-kontsumoaren eta ordezko piezen kontsumoaren arteko alderaketasilizioaarrabol errota bertikala eta silizio birakaria artezteko errota silizio hauts plantan:silizioaarrabol errota bertikala (1.5wt/a kalkulatuta): industria potentzia 80kw.h/t, industria-ura 0.2m/t, nitrogenoa 9.0Nm3-23.0Nm/t, ordezko piezen kostua: 800.000 yuan inguru, batez besteko ordezko piezen kostua tona bakoitzeko 50-60 yuan/t.birakari eragin silizioa artezteko errota（φ660): Industria-potentzia 75 ~ 100kw-koa dela kalkulatzen da.h/t, zirkulatzen duen ura 4m/t ingurukoa da, nitrogenoa 126 Nm/t ingurukoa da eta ebakitzeko buruaren guztizko kontsumoa 70t/a ingurukoa da.

6,Mantentzearen konparaketa silizio bertikala arrabol errota eta inpaktu birakaria silizioa artezteko errota silizio hauts plantan: the silizio bertikala arrabol errota Oro har, hilean behin berrikusten da 2 lanegunetan, guztira 8-12 eguneratze egun.Ebakitzeko burua eta forru-plaka birakaria siliziozko fresaketa bidez ordezkatzeko zikloa <24 ordukoa da.Ebakitzeko buruaren eta estaldura-plaken kalitatea eskasa denean, 3h ~ 4h bakarrik erabil daiteke eta behin ordezkatu behar da.Kalkulatzen da 0,5 lanegun behar direla berrikuspen bakoitzeko, eta berrikuspenaren lanaldi osoa 2 lanegun ingurukoa dela, eta horrek lan-kostua handitzen du, ekoizpenaren aurrerapena ere atzeratzen du.

Ondorioa: siliziozko arrabol bertikaleko errota sistemaren eta inpaktu birakariako silizio ehotzeko errota sistemaren ikerketa eta analisi konparatiboaren bidez, baita silizio organiko (polikristalinoa) industriako teknikariekiko komunikazioaren bidez, ikuspegi orokorra da inpaktu birakaria silizioa dela. Artezteko errota ez da egokia silizio hautsa eskala handiko prozesatzeko.Horrez gain, Txinako silizio organiko (polikristalino) fabrikatzaileen errota aukeraketaren arabera, nahiz eta inbertsio nagusia izansilizioaarrabol errota bertikala silizio birakaria artezteko errota baino handiagoa izan daiteke,silizioaarrabol errota bertikala oraindik aukera ezin hobea dira etxeko silizio organiko (polikristalino) fabrikatzaile gehienentzat silizio hautsa prozesatzeko.HCMilling (Guilin Hongcheng) fabrikatzailea dasilizioaarrabol errota bertikala silizio hauts planta ekipoetarako.GureHLM silizioaarrabol errota bertikala oso erabilia eta aitortua izan da silizio-hautsaren landareen industrian.Erosi behar baduzusilizioaarrabol errota bertikala silizio hauts planta ekipamenduetarako, mesedez jarri harremanetan HCM ekipamendu xehetasunetarako.