Silicon Hauts prozesamenduak prozesu bereziko silizio-blokea (25-80 mm) birrintzeko prozesua aipatzen du, zehaztutako partikularen tamaina (normalean 80-400μm) silizea erretzen diren prozesuen sorta sortzeko. Gaur egun, silizio hautsa prozesatzeko ekipoak silizio-hauts landarean biltzen ditu batez ere silizio bertikala roller errota eta silizio birakaria artezteko errota. Artikulu honek konparazioa aurkezten du silizio bertikala roller errota eta siliziozko artezteko errota birakaria silizio hautsa landarean.

1, ekoizpen ahalmena konparatzeasilizio bertikala roller errota eta silizio hautsa landare silizioa artezteko errotarioa: 5T / hsilizio bertikala roller errotaenpresa batek diseinu-ahalmena% 5 inguru gainditu dezake diseinatutako eta kalibratutako produkzio ahalmenaren azpian. Batez ere, batez besteko partikularen tamaina> 130Uma da, ekoizpen ahalmena handiagoa izan daiteke. φ880, teorikoki, 1.5T / h-ko produkzio-ahalmena du. Hala ere, silizioaren blokearen berezitasunaren ondorioz, ebakitzailearen buruaren higadurak, zerbitzuen bizitzak eta bestelako transmisio ekipamenduen hutsegiteak eragina izango dute silizio birakariaren errotaritzaren benetako ekoizpen ahalmena eta hasierako denbora.

2,Silizio fina hautsaren edukia alderatzeasilizio bertikala roller errota eta inpaktu birakaria silizioko hautsa errota silizio hautsa: funtzionamendu normalaren azpiansilizio bertikala roller errota Sistema, silizio handiko hautsaren edukia% 3 inguru kontrolatu daiteke. Silizioaren hauts finaren proportzioa% 8 baino azpitik kontrolatu daiteke ekoizpen denbora luzeko eta artezteko arrabolaren higadura larria (hautsa altua edo baxua hautsaren kontrolarekin lotura zuzena da); Fabrika baten inpakzioaren arabera, φ 600 ereduko produkzio datuak% 10 ~% 15 dira 325 sare eta gainetik. Aurretik ulertzen zen balio hori silizio birakariaren artezteko fresatzeko benetako ekoizpen prozesuan gainditzea.

3,Prozesuen diseinua alderatuzisilkiRoller errota bertikalaeta silikonaren artezteko errota errotaritzako silizio hautsa landare-ekipoen sistema: silizio hautsa ekoizteko sistemaisilkiRoller errota bertikala Presioaren ekoizpen negatiboa hartzen du, airearen bolumena birziklatzen da, jarraitutasuna ona da eta sistemaren diseinua zentzuzkoa da. Benetako erabileraren ia 10 urteetan zehar, etxeko fabrikatzaileek etengabe hobetu dute silizio hautsa prozesatzeko sistemaren teknologia, funtzionamendua eta automatizazioa hobetu dituenaRoller errota bertikalaeta doikuntza sinpleagoa eta fidagarria bihurtu zen. Silikonazko hautsa prozesatzeko sistema silizio birakariaren sistema presio positiboan garraiatzen den heinean, sistemaren zigilatzea ez da ona, silizioaren hautsaren ihesa handia da, eta jarraitutasuna pobrea da, beraz hobetu behar da. Gainera, diseinu orokorra nahiko txikia da, bufferraren ahalmen eskasa duena, eta horrek ezin du eskala handiko silikoki hauts ekoizpenaren eskakizunak bete. Silikonazko hautsa prozesatzeko sistemaren diseinu orokorra nahiko sinplea eta zakarra da, eta hautsak kentzeko neurri batzuk ez dira perfektuak, silikonazko hauts prozesatzeko enpresa nahiko txikiek bakarrik erabil dezakete.

4,Segurtasunaren eta ingurumenaren babeserako errendimenduaren alderaketasilizio bertikala roller errotaeta siliziozko artezketa errota errota silizio hautsaren lantegian: silizio hautsaren prozesatzeko sistemaren diseinu orokorraisilkiRoller errota bertikalanahiko arrazoizkoa da, eta silikonazko hauts partikularen tamaina bereizteko airearen teknologia hartzen da. Silicon hautsaren aireko bereizketa prozesuan, errusiar bertikalaren errotaren irteera prozesuan, zikloi bereizgailua, poltsa iragazkia eta abar funtzionatzen dute presio negatiboen arabera, beraz, silizio hautsaren ihesa oso txikia da eta landarearen hautsaren kontzentrazioa da Silicon hautsa prozesatzeko gailua oso baxua da, ez da silikonaren hautsaren fenomenorik hegan, funtsean silizio hautsaren hautsean leherketa egiteko aukera ezabatzea espazioa. Haizearen bereizketa teknologia hartzearen ondorioz, silizea fume ekoizpen sisteman (aerosol) edukia asko murriztu daiteke, eta, aldi berean, silizeak hustu ezin izan dezake ekipamenduan tokiko gordailuak eratzea eta Ezabatu hautsaren leherketa silizearen aurkako prozesatzeko sisteman. Siliziozko Roller Mill sistema bertikalaren aireko bereizketa sistema zirkulazio zirkuitua da. Poltsaren motako hauts-kentzearen nitrogenoa piztua nitrogenoa ehotzeko kanalizazioan osatzeko erabiltzen da. Artezteko sistemak nitrogenoen aurkako operazioa nitrogeno kontsumo txiki batekin gauzatu dezake. Silicon Powder Silicon Birakako Artezteko Fresatzeko Silicon Hauts Produkzio Sistemaren diseinu txiki eta nahiko sinplea dela eta, aireko bereizketa ez da erabiltzen, silizio hauts hautsaren isurketa larria sortuz. Silizea Fume ekoizpen gunean hautsaren kontzentrazioa nahiko altua da, eta hori erraza da langileen artean pneumokoniosia sortzea. Nitrogeno itxiko zigilatzeko sistema ezin da inolako eragin birakariaren silikonaren produkzio-sisteman eratu silikonaren artezteko errotaren sartzean, silikonazko hauts hautsa sisteman pilatzea da, silizio hautsa (aerosol) edukia (aerosol) edukia eragiten duena Eragin birakaria Silicon artezteko errota edo beste kokapen handiagoak, eta Silicon Hauts leherketa oso erraza da pizteko iturriaren energia handia denean.

5,Energia kontsumoa eta ordezko piezen kontsumoa alderatzeaisilkiRoller errota bertikala eta siliziozko artezketa birakaria silizio hautsa landareetan:isilkiRoller errota bertikala (1.5WT / A) kalkulatuta: 80kw.h / t industriala, ura industriala 0,2 m / t, nitrogeno 9.0nm3-23.0nm / t, ordezko piezak kostua: 800000 yuan inguru kostua 50-60 tona bakoitzeko kostua yuan / t. Eragin birakaria Silicon artezteko errota(φ660): Industriaren potentzia 75 ~ 100kW dela kalkulatzen da. H / T, ura zirkulatzea 4m / t ingurukoa da, nitrogenoa 126 nm / t ingurukoa da, eta ebakitzailearen buruaren kontsumoa 70T / a ingurukoa da.

6,Mantentze-lanaren konparazioa silizio bertikala roller errota eta silizio hautsa landare silizioaren artezteko errotaren errotak: The silizio bertikala roller errota Normalean hilean behin berrikusten da 2 lanegunetan, eta guztira 8-12 egun berritzea da. Silikono artezketa birakaria errotariko ehotzeko plaka eta liner plaka ordezkatzeko zikloa <24h da. Ebakitzailearen burua eta forru plakaren kalitatea eskasa denean, 3h ~ 4h-rako bakarrik erabil daiteke eta behin ordezkatu behar da. Kalkulatzen da 0,5 lanegun beharrezkoa dela berrikuspen bakoitzerako, eta berrikuspen lanaldi osoa 2 lanegun ingurukoa da, eta horrek ez du lan kostua handitzen, baita ekoizpen aurrerapena atzeratzen baitu.

Ondorioa: silizioaren errotulazio sistema bertikalaren ikerketa eta azterketa konparatiboaren bidez, silikonaren artezteko sistema birakariaren bidez, baita silikono industriaren (polikristalinoko) teknikariekin komunikatzea ere, ikuspegi orokorra da silikon Artezteko errota ez da egokia eskala handiko silizio hauts prozesatzeko. Gainera, Silikono Fabrikatzaile Txinako (Polikristalina) fabrikatzaile txinatarrak (polikristalinoak) hautatutakoaren arabera, nahiz eta lehen inbertsioa izanisilkiRoller errota bertikala silizio birakaria artezteko errota baino handiagoa izan daiteke,isilkiRoller errota bertikala Siliziozko hautsa prozesatzeko etxeko silizio organiko gehienetarako (Polycrystaline) fabrikatzaile gehienetarako aukera ezin hobea da. Hcmilling (Guilin Hongcheng) fabrikatzailea daisilkiRoller errota bertikala silizio hautsa landare ekipamenduetarako. GureHlm silizioaRoller errota bertikala oso erabilia da eta silizio hautsaren industrian ezaguna da. Erosi behar baduzuisilkiRoller errota bertikala Silikonazko hautsa landare ekipamenduetarako, jarri harremanetan HCM ekipoen xehetasunetarako.