Silikono industrial hautsa Silikonazko industrian silikonazko polimeroen sintesiaren oinarrizko lehengaia da, eta silizea Sol ekoizteko material nagusia ere bada; Silizio industrialaren hautsa silizio amorfo bihurtu ondoren, Czochralski metodoaren bidez silizio monokristalinoan prozesatzen da. Silikonazko wafer elektronikako industrian eta informatikako beharrezko material erdieroalea da; Silizio industrial hautsak sortutako polisilikoa prozesatu eta arazketa gehiago egin ondoren, eguzki-zelula fotovoltaikoak ekoizteko oinarrizko lehengaia da; Aleazio agentea, beraz altzairuzko gogorrtasuna hobetuz. Inbertsio potentzialaisilkiArtezteko errota Industria izugarria da. Beraz, nola sortu silikonaren hautsa? Hona hemen inbertitzaile askok zaintzen dutenak:

Nola ekoiztu silizio hautsa? Silizio handiko hautsaren prozesatze sakonak metodo fisikoak hartzen ditu silizio industrial hautsa prozesatzeko eta arazteko. Teknologia honek silizio industriala erabiltzen du ekoizpen material gisa. Silizio industrial arrunta metodo fisikoek prozesatzen dute eta sistema eragile automatiko batek kontrolatzen du kalifikazioa hobetzeko, ezpurutasunak kentzeko, silizio kristalaren gogortasuna mantentzen du eta egitura ez da aldatzen. Purutasun handiko silizea kea. Silizio hautsa ekoizteko prozesua: silizio industrial kualifikatuaren ondoren ur puruarekin garbitu da, partikula txikietan zatitzen da. Aukeraketa elektromagnetikoaren ondoren, lehenengo eta bigarren mailako silizio izpi errotak eta Super-Raymond Mills bidaltzen dira 200-400 sare artezteko. Prozesuan, ur puruko kopuru egokia gehitzen da eta fresatutako silizio likidoa sedimentazio depositua isurtzen da gordailu likidorako eta, ondoren, 6 eta 6 balio azido duen katalizatzaile bat gehitzen da ezpurutasunak prezipitatzeko 2 eta 3 orduz irabazten hasteko silizioko likidoan. Aukeraketa elektromagnetikoa eta emanaldia egiteko birrinduta dago, eta azkenik, hutsean ontziak sartzen dira zikloi bilketa ekipoen bidez.

Silizioa Artezteko Errota Ekipamendua garbiketa gailurekin, bereizketa magnetiko primarioa, fresatzeko sistema, sedimentazio sistema, lehortzeko sistema, bereizketa magnetikoa eta zikloi bilketa sistema ditu. Instalazio osagarrien artean, hornidura sistema eta ur arazketa sistema daude. Silikonazko hauts ekoizpen ekipamenduen makineria nagusia hauek dira:isilki Raymond errota, sedimentazio sistema, bereizketa magnetikoa, zikloi biltzailea, berreskuratzeko sistema, haize Crusher, ur gailu hutsa, fluxu axial makina; Ekipamendu elektrikoak Transformer, Tentsio handiko armairua, tentsio baxuko kontrol sistema, energia banatzea barne hartzen ditu; Ingurumena Babesteko Hautsak kentzeko ekipoak.

Garbiketa sistema: ijezketa elektrikoko pantaila eta presio handiko ur pistola osatzen dute. Ijezketa pantailan biratu ondoren, presio handiko ur pistola silizioaren blokean ezpurutasunak garbitzen ditu eta transferentzia-gerrikoa erabiltzen du artezteko lehen mailako silizioko errotak sartzeko.

Bereizketa magnetiko nagusia: bereizgailu magnetiko elektrikoz eta bereizketa magnetikoko gerrikoa osatzen dute. Lehen mailako silizioak sortutako silizio hautsak 10-20 sareen finala du. Bereizketa magnetikoaren gerrikoak silizio hautsaren substantzia burdinak xurgatzen ditu.

Artezteko sistema: bigarren mailako silikozko izpi errotaz eta silikono ultra-radmond errotaz osatuta dago. Banaketa magnetiko primarioaren ondoren silizio hautsa bigarren mailako silizio izpi-errotaren barruan sartzen da zinta garraiatzailearen bidez, eta 200 sare eta ur purua gehitzen zaizkio artezketa prozesuan. Hautsa hozteko eta ezabatzeko, Silicon Raymond Mill bigarren etapa errotatutako silize lohiak errotuta errota ultra-fina sartzen du eta 400 sareetara artezten du.

Likidazio sistema: konkurtso depositua eta iragazkia osatzen dute. Silikonazko hautsa 400 sare da, eta azido degradatzailea finkatzeko deposituari gehitzen zaio eta degradazio azidoa etengabe pizten da silizioaren hautsa kaltzioarekin eta aluminioarekin erreakzionatzeko. Lehortzeko sistema.

Lehortzeko sistema: deshidratatzaile eta lehorgailua da. Silikonazko hautsa deshidratatzailearen arabera deshidratatzen da eta lehortzen da lehortzeko.

Hcmilling (Guilin Hongcheng), silizio hautsa ekoizteko ekipoen fabrikatzaile gisa, gure Raymond Mill eta Ultra-Fine Mill dira siliziozko artezteko errotaren ekipoen ekipamendu nagusiak. 80-2500 sare ultra-silikozko hautsa prozesatu dezake, merkatuan oso erabilia izan dena eta ospe ona du. Silikonazko hauts ekoizpenerako ekipamendu osagarri oso bat ere izan daiteke. Kontratazio behar garrantzitsuak badituzu, eman iezaguzu dei bat ekipamenduari buruz gehiago jakiteko.

Banaketa Elektromagnetiko Sistema Estatikoa: Air Crusher eta bereizgailu elektromagnetiko estatikoz osatuta dago. Silikono lehorraren hautsa hautsa airez birrindu egiten da eta silizio hautsaren burdina eta burdina silizio hautsa bereizgailu elektromagnetiko estatikoa da.

Cyclone bilketa sistema: zikloi bildumagilea eta silo bat osatzen dute. Tratatutako silizio hautsa zikloi biltzaileak biltzen du eta gero siloan sartzen da.

Silicon hautsa ekoizteko ekipoei eta prozesuaren informazioari buruz gehiago jakin nahi baduzuisilkiArtezteko errota, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.