Silizioko mikro hautsa ez da toxikoa, ez dastro ez metalikorik gabeko material ez, metalezko material ez-organikoa. flotazioa, bilketa araztea, garbitasun handiko uraren tratamendua eta bestelako prozesuak. Zein dira silizea hautsaren erabilerak? Hcmilling (Guilin Hongcheng) fabrikatzailea dasilizio mikrohautsa artezteko errota. Honako hauek silizio mikro hautsaren erabilera deskribatzen du:

Silikonaren mikro hautsaren ezaugarriak hauek dira: errefrakzio indizea 1.54-1.55, Mohs Gogortasuna 7 inguru, Dentsitatea 2.65g / CM3, urtze-puntua 1750 ℃, konstante dielektrikoa 4.6 (1mhz). Bere emanaldi nagusiak honako hauek dira:

(1) Isolamendu ona: silikonazko hautsaren garbitasun handia dela eta, ezpurutasun baxuko edukia, errendimendu egonkorra eta isolamendu elektriko bikaina direla eta, sendatutako produktuak isolamendu errendimendu ona eta arku erresistentzia ona du.

(2) Epoxy erretxinaren erreakzioaren erreakzioaren tenperatura exotermikoa murriztu dezake, sendatutako produktuaren hedapen koefizientea eta txikitu eta, beraz, sendatutako produktuaren barne estresa ezabatu eta pitzadurak saihesteko.

(3) Korrosioarekiko erresistentzia: silizio mikro hautsa ez da erraza beste substantziekin erreakzionatzea eta ez du kimikoki erreakzionatzen azido eta alkalis gehienekin. Bere partikulak objektuaren gainazalean estalita daude, korrosioarekiko erresistentzia sendoarekin.

(4) Partikularen tamaina kalifikatzea zentzuzkoa da, eta horrek sedimentazioa eta estratifikazioa murriztu eta desagerrarazi dezake erabilera garaian; Sendatutako produktuaren tentsio eta konpresioaren indarra hobetu dezake, higadura-erresistentzia hobetu, sendatutako produktuaren eroankortasun termikoa areagotu eta sugarraren atzerapena areagotu dezake.

(5) Silikoko akoplamendu agentearekin tratatutako silizio hautsak berezko erretxinatan, adsortzioaren errendimendu ona, nahasketa erraza eta aglomeraziorik ez ditu.

(6) Silizea hautsak erretxina organikoan betegarri gisa gehitzea, sendatutako produktuaren propietateak ez ezik, produktuaren kostua murrizten du.

Silizio hautsaren erabilera nagusiak:

(1) CCL-en aplikazioa: silizio-mikro hautsa betetzaile funtzional moduko bat da. Isolamendua, erorketa termikoa, egonkortasun termikoa, azido eta alkaliarekiko erresistentzia hobetu dezake (HF izan ezik) CCLren erresistentziak eta sugarrak saihestu, taularen tolestura indarra eta dimentsioaren egonkortasuna hobetu, taularen hedapen termikoaren tasa murrizten da eta CCLren konstante dielektrikoa hobetu. Aldi berean, silikonazko mikro hautsa oso erabilia da kobrezko laminatutako industrian, lehengai aberatsak eta prezio baxuak direla eta, kobrearen kukurako laminatuaren kostua murrizteko.

(2) Epoxy erretxina potentziako materialaren aplikazioa: epoxi erretxina-potentziako materialen betegarri arruntetako bat da, silizio mikro hautsak bistako papera du epoxi erretxinaren propietate fisikoak hobetzeko. Adibidez, silizio mikro hauts aktiboa gehitzeak epoxi erretxina-potentzialaren materialari esker, epoxi erretxina potentziaren materialaren eraginarekiko erresistentzia asko hobetu dezake eta erretxina epoxiaren potentziaren materialaren biskositatea murriztu dezake.

(3) Epoxy plastikozko zigilatzailearen (EMC) konposatu epoxi-ura, Epoxy erretxina moldatzeko konposatu gisa eta epoxi plastikozko zigilatzaile gisa ere ezaguna da, erretxina epoxiarekin nahastutako konposatu moduko bat da, errendimendu handiko erretxina fenoliko gisa. Sendagilearen agenteak, hala nola silizio mikro hautsa eta hainbat gehigarri. EMC-ren konposizioan, silizio hautsa da gehien erabiltzen den betegarria, eta silizio hautsaren pisu-erlazioa epoxi moldura konposatuarentzat% 70 ~% 90 da.

Silizio mikro hautsaren ekoizpen prozesua orokorrean antzekoa da, mea gordinaren, mea prozesuaren mineralogia eta bestelako ezaugarrien propietateen arabera eta erabiltzaileen kalitatearen kalitatearen arabera. Purutasun handiko superfina silikoko hautsaren produkzioa superfina artezteko edo artezteko sailkapen gehiago lortzen da, garbitasun handiko harea prestatzeko oinarri hartuta. Tratatzeko ekipoen aukeraketa bereziki garrantzitsua da, batez ere superfine artezteko eta superfina sailkapen ekipamendua hautatzea. Superfine Artezteko eta Superfine Sailkapenerako Ekipamenduak azken produktuen irteera eta kalitatearen eta hauts partikulen forma zuzenean eragingo du. Hcmilling (Guilin Hongcheng), gure HLMX Silicon Mikro Mikro Powder fabrikatzaile gisa. garbitasun maila baxua eta abar. Bigarren mailako aireko bereizketaren sailkapen sistema konfiguratuta dago, eta sailkatzailea eta zaleek maiztasunaren bidez kontrolatzen dira Bihurketa-abiaduraren erregulazioa, beraz, hautsaren bereizketa eraginkortasuna handia da; Buru bakarreko eta buruko hauts-kontzentratzaile anitzekoak produktu bukatuaren finitatea modu eraginkorrean kontrolatzeko erabiltzen dira; Amaitutako produktuaren finkapena 3 μ m-tik 22 μ m-ra bitartekoa da. Hainbat produktu kualifikatu lor daitezke.

Hcm'ssilizio mikrohautsa artezteko errotaUltra-fina duten beste errotak eta bibrazio errota, esaterako, beste errota tradizionalak eta bibrazio errota, 4-40t / h-ko orduko irteera eta energia-kontsumoa oso txikiagoa da, artezteko ekipo ultra-finak baino. Inguruko errespetua eta energia aurreztea dasilicon microhautsa artezteko errota. Eskakizun garrantzitsuak badituzu, jar zaitez gurekin harremanetan xehetasunak lortzeko eta eman informazioa honetarako:

Lehengaien izena

Produktuaren finitatea (sarea / μm)

edukiera (t / h)