xinwen

Berriak

Zein spodumenen arteko errota hautatzen da Spodumene Hauts prozesurako?

Energia industria berriaren garapenarekin, litio gatzaren eskaria handitzen ari da. Spodumene litio iturri nagusia da, eta Spodumene-ren Litioaren Erauzketa Prozesua Litioaren Gatz Produkzioaren Industrian funtsezko teknologia da. Spodumene naturalaren jabetza kimikoa egonkorra da eta litio zuzeneko erauzketaren indize kimikoaren kontrola gatzun litioaren erauzketa baino egonkorragoa da. Gaur egun, Spodumene-tik litioa ateratzeko prozesu nagusia da, modu naturalean egonkorra izatea, kimikoki aktibo bihurtzea tenperatura altuko β Spodumene-ri eta, ondoren, atera litioa artezketa, azidifikazio eta bestelako prozesuen bidez. Beraz, zeinSpodumene Artezteko Errota hautatzen da spodumene hauts prozesurako? Hcmilling (Guilin Hongcheng), Spodumeen Artezteko Errotaren fabrikatzaile gisa, baloia errotaren abantailak eta desabantailak konparatzen ditu spodumene Roller errota bertikala Spodumene Artezteko prozesuan.

Zein spodumene artezteko errota hautatzen da Spodumene Hase Prozesurako? Spodumene Kalkulatutako materiala ehotzeko zaila da, eta haren ezaugarriak honako hauek dira: ① Artezteko eskasa, eta artezteko aldaketak asko; ② Lehengaien urradura handia; ③ Lehengaien partikulen tamaina txikia da eta hauts material ugari daude; ④ Materialean oso ur gutxi dago; ⑤ Prodaren amaierahttps://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/UCT lodia da, baina urradura handia da. Materialen ezaugarri horiek ikusita, errotak artezteko diskoaren zentzuzko abiadura diseinatu behar du eta higadura-erresistentziako material ugari erabili behar dira higadura-erresistentziari dagokionez; Materialen ezaugarriak ere prozesuko sistemaren diseinuan ezarriko dira. Etxeko enpresa batek litio gatz-produkzioko bi lerro ditu eta 3,8 mx13 m bola errota zirkuitu irekiko sistema erabiltzen da ekoizpen lerro batean gozogintza material bertikaletarako. 2021ean, bere filialak litio gatz proiektu berria abian jarriko du urtero 30000 tonako irteera batekin. Ikerketa askoren bidez, azkenean energia aurrezteko gehiago erabiliko du spodumeneRoller errota bertikala ekipamendua ohiko errota prozesua ordezkatzeko. Proiektua 2022ko urtarrilean martxan jarri zenetik, adierazle guztiak onak dira. Bola errotaren zirkuitu irekiko sistemarekin alderatuta, Spodumene Roller Mill sistema bertikala erraza da, energia aurreztea eta produktuaren finitatea errazagoa da kontrolatzea.

 

Bola errota prozesua Spodumene Artezteko Litioaren Kontzentratu Prozesua:

Spodumene kaltzina(βspodumene) lehengaien biltegira bidaltzen da ekipamenduak transmititzeko tresnak hoztu eta birrindu ondoren, birrindu egin ondoren, eta kaltzineko materialak bola errotara bidaltzen dira biltegiaren beheko hagaxkaren bidez, neurgailuen eskala, zigilatzeko gerrikoa, zigilatzeko gerrikoa. Igogailua eta bestelako ekipamenduak, eta gero zuzenean sartu biltegian baloia errota arteztu ondoren (baloia errota zirkuitu irekiko sistema da). Ball Mill sistema bereiztutako zaletu batek aireztatzen du baloia errotan material fluxua laguntzeko.

 

Spodumene prozesu teknologikoaRoller errota bertikalaLitio kontzentratu hautsa prestatzeko:

Spodumene kaltzina(βspodumene) lehengaien biltegira bidaltzen da ekipamendu transmitologikoen bidez, birrindu egin ondoren, birrindu egin ondoren, eta kaltzineko materiala bidali ondorenRoller bertikala errota beheko hagaxka-balbularen bidez, neurtzeko eskala, zigilatzeko gerrikoa, igogailua eta biltegian bestelako ekipamenduak. Errota bertikaleko errotaren motorraren erreduktoreak artezketa plaka biratzen du. Artez egin beharreko materialak biratu artezketa-plakaren erdialdera bidaltzen dira, aireko blokeoa elikatzeko ekipoek. Indar zentrifugoaren azpian, materialak artezteko plakaren inguruan mugitzen dira eta artezketa arrabolaren taulan sartu. Arrabolaren presioa artezteko ekintzaren azpian, materialak estrusio, artezketa eta zizaila birrinduta daude. Aldi berean, airea haize-eraztunetik ateratzen da, artezketa-plakaren inguruan abiadura handian eta berdintasunean, eta artezteko ondorengo materiala haize-eraztunean abiadura handiko aire-fluxuak pizten du. Alde batetik, material lodia berriro ehotzeko plaka artezten da; Bestalde, hauts fina bereizgailura sartzen da kalifikatzeko aire-fluxuaren bidez. Hauts finko kualifikatua errotatik ateratzen da airearekin eta hauts biltzeko ekipoek produktu gisa biltzen dute. Kalifikatu gabeko hautsa hautsa Errotaren platerera erortzen da bereizgailu palak ekintzaren azpian eta elikatu berri diren materialekin batera. Horrela, artezketa-eragiketa prozesu osoa osatu da. Ehotzeko bereziki zailak diren materialak zepak deskargatzeko portutik alta ematen dira, itzul daitekeena spodumeneRoller errota bertikalaIgogailua zeharkatzeko, zuzenean ere bota dezakezu.

 

Bola fresatzeko eta spodumenen arteko konparazioaRoller errota bertikalaSpodumene hautsa barne:

Konparazioaren bidez, Spodumene Artezteko Mill sistema bertikalarekin alderatuta, baloia errotaren sistemak instalatutako potentzia handiagoa du, irteera txikiagoa, produktuen finala da eta kontrolatzeko zaila da, eta bertikala baino txikiagoa da Roller Mill sistema. Aldi berean, baloia fresatzeko sistemak erabiltzeak ur-sarrerako isurketa behar du hozteko, eta ekoizpen ingurunea eskasa da. Hori dela eta, beharrezkoa da industriak baloia errota tradizionala ordezkatzea energia aurrezteko eta ingurumenarekiko errespetuzko errota bertikalagoarekin. Inbertsioa spodumeneRoller errota bertikala Sistema zertxobait handiagoa da, baina bere erabilera-eremua, energia kontsumoa, piezak jantzita, mantentzea, zarata, fabrikako ingurunea eta abar hobeak dira. Teknologia honen funtzionamendu arrakastatsuak artezteko eraginkortasun handiko abantailak, sistema sinplea, funtzionamendu sinplea eta mantentze erosoa erakusten ditu. Ball Mill sistemarekin alderatuta, sistema honek ekoizpen kostu txikiagoa du (energia-kontsumoa eta funtzionamendu kostua), unitate ahulen higadura gutxiago unitate bakoitzeko produktu bakoitzeko, sistema negatiboaren produkzioa, ingurune garbia eta zarata txikia.

 

Bien bitartean, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Posta: 2012ko urriaren 28a