Petrolio kokearen sarrera
Petrolio kokea destilazioa da, olio argiak eta astunak bereizteko, olio astuna pitzadura termikoaren bidez. Itxura kontatu, kokea irregularra da forma beltzaren (edo partikulen) metalezko distira; Egitura porotsua duten koke partikulak, elementu nagusiak karbonoa da, 80wt baino gehiagoko jabetza, gainontzekoak hidrogenoa, oxigenoa, nitrogenoa, sufre eta metalezko elementuak dira. Petrolio kokearen propietate kimikoak bere propietate fisiko eta kimiko bereziak eta propietate mekanikoak ditu. Karbono ez-lurrunik gabeko beroa, materia lurrunkorra eta ezpurutasun mineralak (sufrea, metalezko konposatuak, ura, errautsak, etab.), Adierazle horiek guztiek kokearen propietate kimikoak zehazten dituzte.
Orratz kokea:Orratzaren egitura nabaria eta zuntz ehundura, gehiengoa altzairuzko fabrikazioan potentzia handiko grafito elektrodo gisa aplikatzen da. Orratz kokeak kalitatearen eskakizun zorrotza du sufre edukietan, errauts-edukian, dentsitate lurrunkorra eta egiazkoa eta abar, beraz, orratz kokearen prozesatzeko artea eta lehengaiak eskatzeko baldintza berezia egon daitezen.
Bizkotxoa:Erreaktibitate kimiko altua, garbitasun maila baxua, aluminio industrian eta karbonoaren industrian erabiltzen dena.
Shot Coke edo Koke Globularra:Forma esferikozko zilindrikoa, 0,6-30mm-ko diametroa, normalean sufre altu batek, asfaltagarri handiko hondakinek sortutakoa, energia sortzeko, zementu eta bestelako erregai industrialetarako soilik erabil daiteke.
Hauts kokea:Kokatze fluidozko prozesamendu bidez sortua, partikulak ondo daude (0,1-0,4mm-ko diametroa), hedapen-koefiziente lurrunkor eta termikoek ezin dute zuzenean erabili elektrodoetan eta karbonoetan.
Petrolio kokearen aplikazioa
Txinan petrolio kokearen aplikazio-eremu nagusia aluminio elektrolitikoaren industria da, petrolio kokearen kontsumo osoaren% 65 baino gehiago kontabilizatzea. Ondoren, karbonoa, silizio industriala eta gainerako galdaketa industriak. Petrolio kokea batez ere zementu, energia sortzeko, beira eta bestelako industrietan erregai gisa erabiltzen da, proportzio txiki bat lortzeko. Gaur egun, etxeko petrolio kokearen eskaintza eta eskaria berdinak dira funtsean. Hala ere, sufre baxuko petrolio kokearen kopuru handi baten esportazioagatik, etxeko petrolio kokearen hornidura osoa ez da nahikoa, eta sufre ertaineko eta altua petrolio kokea inportatu behar da osagarrian. Azken urteetan kokatzeko unitate ugari eraikitzearekin batera, etxeko petrolio kokearen irteera hobetu eta zabalduko da.
①Slass Industria energia kontsumo handiko industria da. Bere erregai kostua% 35 inguru ~ beiraren kostuaren% 50 ingurukoa da. Beiraren labeak energia kontsumo gehiago duen ekipamendua da, kristalezko produkzio linean. ② Beirazko labeak piztean, ezin da itxi labea berritu arte (3-5 urte). Hori dela eta, erregaiak etengabe gehitu behar dira labeko labeen tenperatura labean dagoen labearen tenperatura ziurtatzeko. Hori dela eta, Pulverizing Tailer Nagusiak erreserba errotak izango ditu etengabeko produkzioa bermatzeko. ③ Petrolio koke hautsa beirazko industrian erabiltzen da, eta 200tasuna 200 Mesh D90 izan behar da. ④ Koke gordinaren ur edukia% 8 -% 15 da, eta errota sartu aurretik lehortu behar da. ⑤ Bukatutako produktuaren hezetasun maila baxuagoa da, hobe. Orokorrean, zirkuitu irekiko sistemaren deshidratazio efektua hobea da.
Petrolio koke pulverizazioaren prozesua
Petrolio kokearen funtsezko parametroa
| Artezteko faktorea | Hezetasun primarioa (%) | Amaierako hezetasuna (%) |
| > 100 | ≤6 | ≤3 |
| > 90 | ≤6 | ≤3 |
| > 80 | ≤6 | ≤3 |
| > 70 | ≤6 | ≤3 |
| > 60 | ≤6 | ≤3 |
| <40 | ≤6 | ≤3 |
Oharrak:
1. Petrolio kokearen materialaren parametro koefiziente ehotzekoa artezteko errotaren irteerari eragiten dio. Beheko koefiziente ehotzera, orduan eta txikiagoa da;
- Lehengaien hasierako hezetasuna% 6koa da. Lehengaien hezetasuna% 6 baino handiagoa bada, lehorgailua edo errota aire beroarekin diseinatu daiteke hezetasun edukia murrizteko, produktu bukatuen irteera eta kalitatea hobetzeko.
Petrolio Koke Hautsak Makina Model Model Model Hautaketa programa
| 200mesh D90 | Raymond errota |
|
| Roller errota bertikala | 1250 Roller bertikal errota Xiangfan erabiltzen ari da, energia kontsumo handia da, bere mota zaharra dela eta eguneratu gabe. Bezeroak zaintzen dituena aire beroko bidez lortzen da. | |
| Eraginaren errota | Mianyang, Sichuan eta Suanhi, Shanghai merkatuan% 80ko kuota, 2009 baino lehen, ezabatzen ari da. |
Artezteko hainbat errotaren abantailak eta desabantailak aztertzea:
Raymond Mill:Inbertsio kostu baxua, irteera altua, energia baxuko kontsumoa, ekipamendu egonkorra eta mantentze kostu baxua, ekipamendu aproposa da petrolio koke pulverizaziorako;
Errota bertikala:Inbertsio kostua, irteera handia eta energia kontsumoa;
Eragina errota:Inbertsio kostu baxua, irteera baxua, energia altuko kontsumoa, ekipo altuko porrotaren tasa eta mantentze kostu handia;
Artezteko errotaren ereduak aztertzea
HC serieko artezketa errotaren abantailak petrolio koke pulverizatzen:
1. HC petrolio koke errota Egitura: Artezteko presio handia eta irteera altua, pendulum errota arruntarena baino% 30 handiagoa da. Irteera inpaktu errotaren% 200 baino gehiago baino handiagoa da.
2. Sailkapen handiko zehaztasuna: produktuen finek orokorrean 200 sare behar ditu (D90), eta handiagoa bada, 200 sareetara iritsiko da (D99).
3. Artezteko errotaren sistemak zarata baxua du, bibrazio baxua eta ingurumena babesteko errendimendu handia du.
4. Mantentze-tasa baxua, mantentze erosoa eta lan kostu txikia.
5. Prozesuaren eskakizunen arabera, errotaren sistemak 300 ºC-ko aire beroa gainditu dezake lehortzeko eta ehotzeko produkzioa (hiru gorrien eraikuntzako materialen kasua).
Oharrak: Gaur egun, HC1300 eta HC1700 artezteko errotak% 90 baino gehiagoko merkatu kuota dute petrolio koke pulverizazioaren arloan.
I. etapa:Clehengaiak presaka
HandiaPetrolio kokeaMateriala Crusher-ek birrinduta dago, artezteko errotaren bidez (15mm-50mm).
OholtzaIi: Ghurkoamendu
BirrinduaPetrolio kokeaMaterial txikiak igogailuaren biltegiratzeari bidaltzen zaizkio eta, ondoren, errotaren artezteko ganbera artezketa modu berdinean eta kuantitatiboari bidali.
III etapa:Sailkatulotka
Fresatutako materialak kalifikatzeko sistemak kalifikatzen ditu eta sailkapenik gabeko hautsa sailkatzailea kalifikatzen da eta makina nagusira itzuli da artezteko.
OholtzaV: CAmaitutako produktuen olexika
Sinformazioari egokitutako hautsa hoditeria gasarekin igarotzen da eta hautsezko biltzaileari sartzen zaio banantzeko eta biltzeko. Bildutako hautsa amaitutako produktuen siloari bidaliko dio gailua igorri portuaren bidez, eta ondoren hauts-ontziak edo pakete automatikoak paketatu ditu.
Aplikazioaren adibideak petrolio koke hautsaren prozesuaren adibideak
Ekipamendu honen eredua eta kopurua: 3 HC2000 Ekoizpen-lerroak
Lehengaiak prozesatzea: pellet kokea eta bizkotxoa kokea
Amaitutako produktuaren finitatea: 200 sare D95
Edukiera: 14-20T / h
Proiektuaren jabeak askotan ikuskatu du petrolio koke artezteko errotaren ekipamendua. Fresatzeko makina fabrikatzaile ugarirekin konparazio integralaren bidez, segidan, Guilin Hongcheng HC1700 fresatzeko makina eta HC2000 fresatzeko makina multzo ugari erosi dituzte, eta urte askotan zehar Guilin Hongcheng-ekin lagunartekoak eta kooperatibak izan dira. Azken urteetan, beirazko ekoizpen lerro berri asko eraiki dira. Guilin Hongcheng-ek bezeroaren gunera ingeniariak bidali ditu jabearen beharren arabera. Guilin Hongcheng Artezteko Errota Ekipamenduak azken hiru urteetan beirazko fabrika pulverizing proiektuetan erabili da. Guilin Hongcheng-ek diseinatutako Petrolio Koke Pulverizing Lineak eragiketa egonkorra, irteera handia, energia-kontsumo txikia eta hautsa gutxiago kutsatzen ditu pulverizing tailerrean, bezeroek oso goraipatu baitute.
Posta: 2012-22ko urriaren 22a
