
به عنوان یک منبع انرژی سنتی برای کشور ، موقعیت اصلی ذغال سنگ در کوتاه مدت قابل لرزش نیست. طبق روند حفاظت از محیط زیست و کاهش انتشار ، ارتقاء و استفاده از پودر ذغال سنگ تمیز یکی از وسیله های مهم برای ترویج تحول انرژی است. Guilin Hongcheng HMM Bowl Mill ، با مزایای قابل توجهی مانند راندمان بالا ، حفاظت از محیط زیست و اطلاعات ، در تولید پودر زغال سنگ دیگ بخار و ترویج توسعه سبز ، هوشمند و پایدار صنعت انرژی کمک خواهد کرد.

1. طبقه بندی پودر ذغال سنگ برای دیگهای بخار
1) دیگ بخار نیروگاه: دیگهای بخار نیروگاه عمدتاً برای تولید برق در نیروگاه ها استفاده می شوند و تجهیزات برق را برای تبدیل انرژی شیمیایی به انرژی گرمای بخار برای مقدار زیادی سوخت فراهم می کند. این ماده سازگاری گسترده ای با انواع زغال سنگ دارد ، اما به مقدار گرمای متوسط و مواد فرار مناسب در کوره نیاز دارد ، در حالی که محتوای ناخالصی هایی مانند گوگرد و خاکستر را کاهش می دهد. مقدار کالری به طور کلی بین 5500-7500 کیلو کالری در کیلوگرم است.
2) دیگهای بخار صنعتی: دیگهای بخار صنعتی عمدتاً برای تولید بخار در تولید مواد غذایی ، نساجی ، شیمیایی ، دارویی و سایر شرکتها استفاده می شوند و همچنین می توانند برای گرمایش شهری استفاده شوند. معمولاً خاکستر کم ، گوگرد کم ، فسفر کم ، ماده بی ثبات بالا و با ارزش کالری بالا ذغال سنگ خام یا زغال سنگ شسته شده به عنوان مواد اولیه انتخاب می شوند و بخش خاصی از desulfurizer و مهارکننده های شعله اضافه می شوند.


2. مراحل استفاده از پودر ذغال سنگ برای دیگهای بخار
1) آماده سازی پودر ذغال سنگ: ذغال سنگ مناسب را به عنوان مواد اولیه بر اساس نیازهای احتراق و خصوصیات کیفیت زغال سنگ دیگ بخار انتخاب کنید. زغال سنگ خام توسط یک سنگ شکن به قطعات کوچک خرد می شود و سپس برای تهیه سنگ زنی به کارخانه ذغال سنگ ارسال می شود تا پودر زغال سنگ را که مطابق با نیازهای احتراق دیگ بخار است ، تهیه کند.
2) انتقال پودر ذغال سنگ: پودر ذغال سنگ آماده شده از طریق یک سیستم انتقال پنوماتیک (مانند انتقال هوا یا انتقال نیتروژن) به سیلوی ذغال سنگ در نزدیکی دیگ بخار منتقل می شود و سپس به روش کمی و یکنواخت در مشعل پودر زغال سنگ تغذیه می شود. یک فیدر زغال سنگ یا سایر تجهیزات تغذیه زغال سنگ با توجه به نیاز احتراق دیگ بخار.
3) تزریق پودر ذغال سنگ: پودر ذغال سنگ با هوا (هوای اولیه و ثانویه) در یک مشعل پودر ذغال سنگ مخلوط می شود ، قبل از تزریق به کوره دیگ بخار ، از قبل گرم شده و مشتعل می شود. در طی فرآیند تزریق ، ذرات ذغال سنگ پودر شده در دمای بالا به سرعت می سوزند و می سوزند و مقدار زیادی از انرژی گرما را آزاد می کنند.


3. مزایای استفاده از پودر ذغال سنگ برای دیگهای بخار
1) بهبود راندمان احتراق: پس از سنگ زنی ، اندازه ذرات پودر زغال سنگ کاهش می یابد و سطح سطح آن افزایش می یابد و یکنواخت می شود ، که این امر منجر به واکنش های شیمیایی در هنگام احتراق می شود و اجازه می دهد تا پودر زغال سنگ به طور کامل با اکسیژن در تماس باشد ، در نتیجه باعث بهبود احتراق می شود. کارآیی در عین حال ، سرعت احتراق سریع است ، میزان فرسودگی بسیار زیاد است و راندمان حرارتی نیز بهبود می یابد.
2) به حفاظت از انرژی و کاهش انتشار کمک می کند: با توجه به راندمان احتراق بالای پودر زغال سنگ ، همان کیفیت پودر زغال سنگ می تواند انرژی گرمای بیشتری را آزاد کند و در نتیجه باعث کاهش مصرف انرژی می شود. علاوه بر این ، انتشار آلاینده هایی مانند دی اکسید گوگرد ، اکسیدهای نیتروژن و ذرات تولید شده توسط احتراق پودر زغال سنگ نسبتاً کم است که این امر به کاهش آلودگی محیطی کمک می کند.
3) بهبود پایداری عملیاتی: شعله تشکیل شده در حین احتراق پودر زغال سنگ پایدار و به طور مساوی سوخته است ، که به تقویت پایداری عملیاتی دیگ بخار کمک می کند. در همین حال ، دیگهای بخار صنعتی مدرن غالباً سیستم های کنترل خودکار را اتخاذ می کنند ، که می تواند پارامترهایی مانند میزان تغذیه پودر زغال سنگ و حجم هوا را به طور دقیق کنترل کند و اطمینان حاصل کند که دیگ بخار تحت شرایط بهینه عمل می کند.
4) مزایای اقتصادی قابل توجه: دیگهای بخار ذغال سنگ در مقایسه با دیگهای سنتی اثرات صرفه جویی در مصرف انرژی دارند ، که می تواند مقدار زیادی از زغال سنگ را صرفه جویی کند و هزینه های تولید را کاهش دهد. علاوه بر این ، دیگ پودر ذغال سنگ فناوری و سیستم کنترل پیشرفته احتراق را اتخاذ می کند ، که می تواند به عملکرد کارآمد و پایدار دیگ بخار برسد و از این طریق زباله های سوخت و خرابی را کاهش می دهد.

4. کارخانه ذغال سنگ کاسه سریال HMM
کارخانه HMM Series Bowl Mill یک تجهیزات سنگین و کم مصرف ، مصرف کم ، سازگار ، صرفه جویی در مصرف انرژی و سازگار با محیط زیست است که توسط گیلین هنگچنگ بر اساس تقاضای بازار و ویژگی های پودر زغال سنگ زغال سنگ نیرو تهیه شده است. این ماده به طور خاص برای سنگ زنی ، خشک کردن و مرتب سازی زغال سنگ به طور مستقیم از دیگهای بخار ساخته شده است و یک انتخاب ایده آل برای تهیه پودر زغال سنگ در دیگهای بخار نیروگاه و دیگهای صنعتی است.


01 、 مزایا و خصوصیات
1. آسیاب ذغال سنگ کاسه ای سازگاری قوی دارد و می تواند انواع مختلف زغال سنگ از جمله زغال سنگ ارزان و کم کیفیت و همچنین خاکستر بالا و ذغال سنگ رطوبت بالا را پردازش کند.
2.

3. غلتک سنگ زنی هیچ تماس مستقیمی با آستر کاسه سنگ زنی ندارد ، می تواند بدون بار شروع شود ، دارای محدوده تنظیم بار گسترده ای است و اجازه دارد با بار 25-100 ٪ کار کند.
4. ساختار ساده و معقول است و گوشه ای از مرده برای تجمع پودر ندارد. حداکثر مقاومت یک باد واحد کمتر از 4.5kPa (در مناطق ساده) است و جداکننده می تواند در برابر فشار انفجاری 0.35MPa مقاومت کند.
5. غلتک سنگ زنی را می توان مستقیماً برای نگهداری و تعویض بیرون زد. هر بشقاب آستر کاسه ای حدود 25 کیلوگرم وزن دارد و می تواند به صورت دستی جابجا شود. دستگاه بارگیری غلتک سنگ زنی در خارج از بدنه جداکننده قرار دارد و تعمیر و نگهداری را راحت می کند.
6. آستین غلتکی سنگ زنی از جوشکاری آلیاژ مقاوم در برابر سایش ساخته شده است که عمر طولانی مدت دارد و می توان 5-6 بار پس از سایش به طور مکرر جوش داده شد و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
7. اتخاذ یک سیستم کنترل کاملاً اتوماتیک PLC ، که می تواند به کنترل از راه دور ، عملکرد آسان ، نگهداری مناسب و کاهش هزینه های نیروی کار دست یابد.
8. اندازه کوچک ، قد پایین و سبک وزن ، بنیاد بتونی آن فقط به 2.5 برابر وزن کل دستگاه نیاز دارد و در نتیجه هزینه های کلی سرمایه گذاری کم است.
02. انتخاب خط تولید پودر ذغال سنگ گیلین هنگچنگ

زمان پست: 18-2024 سپتامبر