2. آسیاب سنگ زنی عمودی رویه های عملیاتی

• از تجهیزات حفاظت کار استفاده کنید.

• دو نفر برای بازرسی و تعمیر آسیاب عمودی با هم نیاز دارند و همیشه با کنترل مرکزی در تماس هستند. یک فرد اختصاصی باید در خارج از کارخانه رها شود تا نظارت بر ایمنی انجام شود.

• قبل از ورود به آسیاب عمودی باید از روشنایی کم ولتاژ استفاده شود.

• قبل از ورود به آسیاب عمودی، منبع تغذیه موتور اصلی آسیاب عمودی، تجهیزات تغذیه فن اگزوز و دستگاه انتخاب پودر را قطع کنید و جعبه کنترل در محل را در موقعیت "نگهداری" قرار دهید.

• هنگام تعویض آستر و قطعات غلتکی سنگ زنی، به جلوگیری از برخورد و آسیب توجه کنید و نکات ایمنی را رعایت کنید.

• اپراتور هنگام کار در ارتفاع ابتدا باید از سالم بودن و سالم بودن ابزار اطمینان حاصل کند و کمربند ایمنی را ببندد.

• هنگامی که در حین کار کوره باید برای بازرسی وارد آسیاب شوید، باید نکات ایمنی را رعایت کنید، با کنترل مرکزی در تماس باشید، پرسنل خاصی را ترتیب دهید تا مسئولیت کارهای ایمنی را بر عهده بگیرند و اگزوز فن با دمای بالا را افزایش دهید. در دم کوره بافل هوای گرم در ورودی آسیاب باید بسته و خاموش شود و فشار منفی سیستم باید پایدار باشد.

• پس از اطمینان از خنک شدن کامل بدنه آسیاب، از عمق تجمع گرد و غبار و دمای آسیاب مطلع شوید. اگر آسیاب بیش از حد گرم شده باشد، خسته نشده باشد یا گرد و غبار زیادی داشته باشد، ورود به آن اکیدا ممنوع است. در عین حال باید توجه داشته باشید که آیا روی لوله تغذیه انباشته شده است تا از لیز خوردن و آسیب رساندن به افراد جلوگیری شود.

• مراحل قطع برق را مطابق با مقررات مربوط تکمیل کنید.

3. اجزای اصلی آسیاب آسیاب عمودی چیست؟

• دستگاه انتقال: «منبع نیرو» که دیسک سنگ زنی را به چرخش می راند که از یک موتور و یک کاهنده تشکیل شده است. این نه تنها دیسک سنگ زنی را به چرخش سوق می دهد، بلکه وزن مواد و غلتک سنگ زنی را نیز تحمل می کند.

• دستگاه سنگ زنی: دیسک سنگ زنی و غلتک سنگ زنی کلید آسیاب آسیاب عمودی هستند. دیسک سنگ زنی می چرخد ​​و غلتک سنگ زنی مواد را مانند یک جفت وردنه خرد می کند. طراحی دیسک سنگ زنی و غلتک سنگ زنی می تواند اطمینان حاصل کند که مواد به طور مساوی روی دیسک سنگ زنی توزیع شده است و از آسیاب کارآمد اطمینان حاصل می کند.

• سیستم هیدرولیک: این بخش کلیدی برای کنترل فشار غلتک است. فشار اعمال شده توسط غلتک به مواد را می توان با توجه به سختی مختلف مواد تنظیم کرد تا از اثر سنگ زنی اطمینان حاصل شود. در عین حال، سیستم هیدرولیک همچنین می تواند به طور خودکار فشار را تنظیم کند تا آسیاب را از آسیب در هنگام برخورد با اجسام سخت محافظت کند.

• انتخابگر پودر: مانند یک "الک" وظیفه غربال کردن مواد زمین را بر عهده دارد. ذرات ریز به محصول نهایی تبدیل می شوند و ذرات بزرگتر برای آسیاب مجدد به دیسک آسیاب برگردانده می شوند.

• دستگاه روغن کاری: آسیاب برای عملکرد روان نیاز به روغن کاری مکرر دارد. دستگاه روغن کاری می تواند عملکرد طبیعی تمام قسمت های مهم تجهیزات را تضمین کند و از خرابی یا آسیب ناشی از سایش جلوگیری کند.

• دستگاه پاشش آب: گاهی اوقات مواد خیلی خشک می شود که به راحتی می تواند اثر آسیاب را تحت تاثیر قرار دهد. دستگاه اسپری آب می تواند رطوبت مواد را در مواقع لزوم افزایش دهد، به تثبیت لایه مواد روی دیسک آسیاب کمک کند و از لرزش آسیاب جلوگیری کند.

4. مزایایآسیاب آسیاب عمودی

در مقایسه با آسیاب های گلوله ای سنتی، آسیاب های آسیاب عمودی مصرف انرژی کمتر، راندمان بالاتر و ردپای کوچکتری دارند که آنها را برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ مناسب می کند. علاوه بر این، آسیاب های آسیاب عمودی را می توان با توجه به انواع مختلف مواد و نیازهای سنگ زنی به طور انعطاف پذیر تنظیم کرد و کار آنها را راحت تر کرد. به طور کلی آسیاب های آسیاب عمودی تجهیزات آسیاب پیشرفته ای هستند که مواد خام مختلف سنگ معدن را از طریق همکاری غلتک های آسیاب و دیسک های آسیاب به پودر تبدیل می کنند و در بسیاری از زمینه های صنعتی نقش مهمی ایفا می کنند.

برای اطلاعات بیشتر آسیاب یا درخواست نقل قول لطفا با ما تماس بگیرید.