پودر سیلیس از کوارتز طبیعی (SIO2) یا کوارتز ذوب شده (آمورف SIO2 پس از کوارتز طبیعی در دمای بالا ذوب و خنک می شود) از طریق خرد کردن ، سنگ زنی ، شناور ، تصفیه اسید شستشوی اسید ، تصفیه آب با خستگی بالا و سایر فرآیندها ساخته شده است. بنابراین عملکرد و روند تولید پودر سیلیکون چیست؟ موارد زیر عملکرد پودر سیلیکون و روند تولید را توصیف می کندسیلیکونکارخانه سنگ زنی پودر.

علاوه بر ضریب انبساط حرارتی کم ، خاصیت دی الکتریک عالی ، هدایت حرارتی بالا ، عملکرد تعلیق خوب و سایر خصوصیات عالی ، خواص پودر سیلیس نیز شامل موارد زیر است:

(1) عایق خوب: به دلیل خلوص بالای پودر سیلیکون ، محتوای ناخالصی کم ، عملکرد پایدار و عایق الکتریکی عالی ، محصول درمان شده دارای عایق و مقاومت قوس خوبی است.

(2) می تواند دمای اوج گرمازدایی واکنش پخت رزین اپوکسی را کاهش دهد ، ضریب انبساط خطی و میزان انقباض محصول درمان شده را کاهش دهد ، بنابراین استرس داخلی محصول درمان شده را از بین می برد و از ترک خوردگی جلوگیری می کند.

(3) مقاومت در برابر خوردگی: پودر سیلیس با سایر مواد واکنش نشان نمی دهد و هیچ واکنش شیمیایی با بیشتر اسیدها و قلیایی ها ندارد. ذرات آن به طور مساوی روی سطح جسم پوشانده می شوند ، با مقاومت در برابر خوردگی قوی.

(4) درجه بندی ذرات معقول است ، که می تواند در هنگام استفاده رسوب و لایه بندی را کاهش و از بین ببرد. این می تواند مقاومت کششی و فشاری محصول درمان شده را تقویت کند ، مقاومت سایش را بهبود بخشد ، هدایت حرارتی محصول درمان شده را افزایش داده و باعث عقب ماندگی شعله شود.

(5) پودر سیلیس تحت درمان با ماده اتصال سیلان ، از خیس شدن خوبی نسبت به رزین های مختلف ، عملکرد جذب خوب ، اختلاط آسان و بدون تجمع برخوردار است.

(6) افزودن پودر سیلیس به عنوان پرکننده به رزین آلی نه تنها خواص محصول درمان شده را بهبود می بخشد بلکه هزینه محصول را نیز کاهش می دهد.

فرآیند تولید پودر سیلیس شامل سنگ زنی خشک و سنگ زنی مرطوب است.

فرآیند تولید پودر سیلیکون سنگ زنی خشک: مواد اولیه پودر سیلیکون را در داخل قرار دهیدسیلیکونسنگ معدنسنگ زنیکارخانهماشینبرای سنگ زنی فرآیند سنگ زنی می تواند به طور مداوم تغذیه و تخلیه شود ، یا چندین ماده اولیه وزن را در یک زمان وارد کند و سپس پس از سنگ زنی مداوم برای چندین بار تخلیه شود. هنگام تخلیه ، اندازه ذرات باید توسط طبقه بندی کننده پودر ریز کنترل شود. محصولات درشت برای تنظیم مجدد یا به عنوان محصولات به آسیاب بازگردانده می شوند و محصولات خوب باید محصولات باشند. برای سنگ زنی خشک ، رطوبت مواد سنگ زنی را به شدت کنترل کنید و محصول خشک نخواهد شد.

فرآیند تولید پودر سیلیس سنگ زنی مرطوب: تعدادی از مواد اولیه پودر سیلیس با وزن را در یک زمان در آسیاب توپ قرار دهید ، مقدار مناسبی از آب اضافه کنید و غلظت عملیاتی 80 ~ 65 ٪ است. پس از سنگ زنی مداوم بیش از ده ساعت ، دوغاب را بریزید ، از روش فیلتراسیون فشار استفاده کنید یا آن را در بشکه مواد قرار دهید تا به طور طبیعی رسوب و کم آبی شود و کیک مواد دارای آب را بدست آورید. پس از شکسته شدن و پراکنده شدن توسط یک سنگ شکن ، به طور مساوی و به طور مداوم در یک خشک کن تکان دهنده شافت توخالی قرار می گیرد و محصول پس از خشک شدن به دست می آید.

در فرآیند تولید پودر سیلیکون سنگ زنی خشک ، می توان چرخ پودر سیلیکون حرفه ای را انتخاب کرد.HLMXپودر سیلیکون عمودیسنگ زنیکارخانهتولید شده توسط Hcmilling (گیلین هنگچنگ) می تواند نقش خوبی در فرآیند تولید پودر سیلیکون سنگ زنی خشک داشته باشد. به دلیل راندمان تولید بالا ، دقت طبقه بندی بالا و کیفیت بالای محصولات سنگ زنی ، ستایش مشتریان را به دست آورده است و بسیار مناسب استتولید پودر سیلیکونخطتجهیزات

به عنوان یک تولید کننده باتجربه ماشین آلات و تجهیزات معدن ، HCMilling (گیلین هنگچنگ) در تولید انواع مختلف تخصص داردسنگ زنی پودر سیلیکونکارخانهتجهیزات اگر می خواهید در مورد فرآیند تولید پودر سیلیکون اطلاعات بیشتری کسب کنید ، برای کسب اطلاعات بیشتر با HCM مشورت کنید.