سنگ زنی سرباره به پودر در صنعت سیمان و مصالح ساختمانی بسیار متداول است. بنابراین روند خط تولید آسیاب سنگ زنی سرباره چیست؟ چه پیوندهای تولیدی در آن گنجانده شده استآسیاب سنگ زنی سرباره، و چه تجهیزات معمولاً در آن استفاده می شودآسیاب سنگ زنی سرباره خط تولید

نام کامل سرباره ، سرباره کوره انفجار گرانول است که سرباره داغ است که از کوره انفجار پس از آن که گیاه آهن و فولادی باعث ذوب آهن خوک می شود ، تخلیه می شود. پس از بیرون آمدن سرباره ، مستقیماً برای خنک کننده در آب قرار می گیرد ، بنابراین به آن سرباره آب نیز گفته می شود. در صنعت سیمان و مصالح ساختمانی ما ، مواد سیمانی متداول پودر معدنی است که با استفاده از سرباره ، یعنی پودر سرباره تولید می شود. بنابراین ، ایستگاه های بزرگ سنگ زنی معمولاً در نزدیکی گیاه فولادی ساخته می شوند تا سیمان کلینکر و پودر معدنی را خرد کنند. سرباره را می توان با سیمان کلینکر برای سنگ زنی برای تولید سیمان سرباره مخلوط کرد ، یا می تواند به طور جداگانه زمین باشد و سپس مخلوط شود.

جریان خط تولید از آسیاب سنگ زنی سرباره بستگی به آسیاب سنگ زنی و طراحی فرآیند مورد استفاده دارد. انواع مختلفی از تجهیزات برای سنگ زنی سرباره وجود دارد ، مانندسرباره غلتکی عمودی، آسیاب توپ ، آسیاب غلتکی ، میله میل و غیره از منظر مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست. آسیاب غلتکی عمودی سرباره دارای مزایای آشکاری است ، بنابراین توسط اکثر مشتریان پایین دست نیز مورد استقبال قرار می گیرد. روندسرباره غلتکی عمودیخط تولید عمدتا شامل پیوندهای زیر است:

1. خرد کردن: ابتدا سرباره بزرگ باید شکسته شود ، و اندازه ذرات در سنگ زنی باید کمتر از 3 سانتی متر باشد.

2. خشک کردن+سنگ زنی: مواد خرد شده به طور مساوی در آسیاب تغذیه می شوند و زیر نیروی غلتک سنگ زنی خرد می شوند. گاز سنگ زنی از طریق کوره هوای گرم جریان می یابد تا گرم شود و سپس می تواند مواد را خشک کند.

3. درجه بندی: مواد خرد شده با جریان هوا به داخل طبقه بندی منفجر می شوند و مواد واجد شرایط از طریق هموار عبور می کنند ، و مواد غیر صلاحیت همچنان به عقب می افتند و آسیاب می شوند.

4. جمع آوری: مواد واجد شرایط مرتب شده برای تحقق جداسازی مواد و گاز وارد جمع کننده گرد و غبار پالس می شوند. مواد جمع آوری شده از طریق شیر تخلیه به فرآیند بعدی ارسال می شوند. بیشتر جریان هوا در چرخه بعدی درگیر است و جریان اضافی هوا به جو تخلیه می شود.

5. انتقال: شیر تخلیه زیر جمع کننده گرد و غبار پالس را می توان مستقیماً بارگیری و توسط دستگاه فله به مقصد منتقل کرد ، یا توسط مکانیسم انتقال به انبار محصول نهایی ارسال شد.

موارد فوق فقط یک مقدمه ساده برای روند کار استسرباره غلتکی عمودیخط تولید اگر نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد آن دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید.