با بهینه سازی فرآیند استخراج لیتیوم از لپیدولیت ، لپیدولیت به تولید در مقیاس بزرگ دست یافته است و مزایای آن از ذخایر فراوان و هزینه کم سنگ معدن خام به تدریج پدید آمده است. بنابراین ، توسعه لپیدولیت برای استخراج لیتیوم به یک نیاز استراتژیک در چین تبدیل می شود. یک گام کلیدی در فناوری استخراج لیتیوم از لپیدولیت ، سنگ زنی مواد کلسیم لپیدولیت است. سپس ، قابلیت سنگ زنی کلینکر لپیدولیت چیست؟ Hcmilling (گیلین هنگچنگ) تولید کننده آسیاب سنگ زنی برای تولید لپیدولیت کلسینه است. درلپیدولیت کلسیونیسنگ زنیکارخانهما تولید شده با موفقیت در پروژه استخراج لیتیوم از لپیدولیت استفاده شده است. در زیر این سوال برای شما تحلیل و پاسخ می دهد.
میزان لیتیوم اسپودومن معمولاً بالاتر از لپیدولیت است که برای تولید مواد اولیه حاوی لیتیوم مناسب تر است. با این حال ، تعداد کمی از منابع سنگ معدن اسپودومن در کشور من وجود دارد که عمدتاً به واردات استرالیا و سایر مناطق متکی است و ثبات ضمانت عرضه کافی نیست. کشور من بزرگترین ذخایر لپیدولیت در آسیا را دارد ، بنابراین از دیدگاه اوقاف منابع و هزینه توسعه ، لپیدولیت در استخراج لیتیوم مزایای خاصی دارد. قابلیت سنگ زنی کلینکر لپیدولیت چیست؟ آماده سازی کربنات لیتیوم موجود به طور کلی شامل مخلوط کنسانتره سنگ آهک و لپیدولیت ، سنگ زنی ریز و سپس محاسبه کلینکر کلسینه شده است. سپس ، کلینکر کلسینه شده با آب خرد شده ، ریز و درشت است و سپس برای واکنش های بعدی شسته می شود. اگرچه این روش دارای طیف گسترده ای از کاربرد است ، اما دارای مصرف انرژی بالایی و میزان بازیابی لیتیوم پایین است. نقطه ضعف بزرگتر این است که به ظرافت لپیدولیت نیاز دارد و لپیدولیت قبل از آنکه بتواند نیازهای میزان شستشو را برآورده کند ، باید به یک ظرافت خاص تبدیل شود. ، زمان واکنش نیز نسبتاً طولانی است. آلومینیوم همچنین در طی فرآیند شستشو به مقدار زیادی از بین می رود و مقدار زیادی از آلومینیوم باید برداشته شود و این باعث از بین رفتن زیاد لیتیوم خواهد شد. پس از اتمام واکنش ، مقدار زیادی اسید سولفوریک باقی می ماند و برای خنثی کردن اسید باقیمانده ، مقدار زیادی قلیایی نیز باید مصرف شود. در فرآیند خاموش شدن آب و سنگ زنی ریز ، ظرافت پودر سنگ زنی را نمی توان به طور دقیق کنترل کرد ، در نتیجه دانه بیش از حد کلینکر و استفاده از آسیاب توپ مرطوب مقدار زیادی از مواد را مصرف می کند و تجهیزات مورد استفاده بیشتر است پیچیده در فرآیند تولید کربنات لیتیوم ، بسیار دشوار است. لازم است روند سنگ زنی کلینکر پس از برشته کردن بهبود یابد. قابلیت سنگ زنی کلینکر لپیدولیت برای فرآیند خشک مناسب تر است. پس از بهبود ، از سنگ زنی خشک استفاده می شود و فقط تجهیزات خرد کننده درشت و چرخ دستی برای کلسیونی کردن لپیدولیت می تواند برای تولید استفاده شود. تجهیزات ساده است و پس از خرد شدن مواد اولیه مورد بررسی قرار می گیرد که می تواند ظرافت را با دقت بیشتری کنترل کند و از بیش از حد جلوگیری کند.
فرایند فن آوری مورد استفاده توسطلپیدولیت کلسیونیسنگ زنیکارخانهبرای پردازش کلینکر لپیدولیت: پس از تخلیه کلینکر برشته شده لپیدولیت از کوره ، کلینکر که دمای آن تا بالاتر از 110 درجه سانتیگراد پایین نمی آید ، در معرض شکستن خشن قرار می گیرد. تجهیزات شکستن خشن مورد استفاده می تواند باشد: خردکن ، شستشوی مخروطی ، شکن چکش و خردکن می توانند تجهیزات موجود را با توجه به وضعیت خود این شرکت انتخاب کنند و روند خرد کردن خشن آماده سازی بیشتر برای سنگ زنی بعدی است. در مرحله قبل ، کلینکر درشت شکسته را خرد کنید. قابلیت سنگ بودن کلینکر لپیدولیت: سختی کلینکر کباب شده لپیدولیت کمتر از 2.5HB است و نسبتاً شکننده است. کلینکر سنگ زنی در آسیاب غلتکی عمودی خرد و خرد می شود. این ماده به طور عمده توسط غلتک سنگ زنی دیسک و اکستروژن ماده وجود دارد. از دست دادن مواد مصرفی بسیار اندک است و میزان خرابی آن پایین است. این مرحله کاملاً متفاوت از آسیاب توپ مرطوب است و از آسیاب توپ مرطوب استفاده می شود. سپس عمدتاً به سنگ زنی توپ فولادی و مواد بستگی دارد و از بین رفتن توپ فولادی نسبتاً بزرگ است و اغلب برای تکمیل توپ فولادی ضروری است. Clinker پس از زمین بودن توسط آسیاب غلتکی عمودی ، غربال می شود ، زیرا از سنگ زنی خشک استفاده می شود ، در مقایسه با آسیاب توپ مرطوب ، هیچ دانه ای بیش از حد وجود نخواهد داشت و مصرف انرژی کاهش می یابد و از پیگیری میزان شستشو اطمینان می یابد از پودر
سری HLM Lepidoliteآسیاب غلتکی عمودیاز Hcmilling (گیلین هنگچنگ) آسیاب برای محاسبه لپیدولیت است. این ادغام خرد ، خشک کردن ، سنگ زنی ، درجه بندی و انتقال است و مشکلات تولید کم ، مصرف انرژی بالا و هزینه نگهداری بالا از آسیاب های سنگین صنعتی را حل می کند. عملکرد محصول به سطح پیشرفته بین المللی رسیده است و می تواند جایگزین کارخانه های غلتک عمودی وارداتی گران قیمت شود. نیازهای آسیاب صنعتی در مقیاس بزرگ ، هوشمند و فشرده را برآورده کنید. اندازه ذرات تمام شده: ظرفیت تولید 22-180μm: 5-200T/ساعت. علاوه بر سنگ زنی مواد کلسیونی لپیدولیت ،لپیدولیت HLMآسیاب غلتکی عمودی همچنین می تواند پردازش عمیق و استفاده مجدد از محصولات جانبی استخراج لپیدولیت مانند سرباره لیتیوم و پودر فلدسپار را تحقق بخشد.
اگر نیازهای مرتبط دارید ، برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیریدو اطلاعات زیر را به ما ارائه دهید:
نام مواد اولیه
ظرافت محصول (مش/میکرومتر)
ظرفیت (T/H)
زمان پست: سپتامبر -26-2022