راه حل

سولفات باریم یک ماده خام شیمیایی معدنی مهم است که از سنگ معدن باریت خام فرآوری شده است.این نه تنها عملکرد نوری و پایداری شیمیایی خوبی دارد، بلکه دارای ویژگی های خاصی مانند حجم، اندازه کوانتومی و اثر رابط است.بنابراین، آن را به طور گسترده ای در پوشش، پلاستیک، کاغذ، لاستیک، جوهر و رنگدانه و زمینه های دیگر استفاده می شود.سولفات باریم نانومتری دارای مزایای سطح ویژه بالا، فعالیت بالا، پراکندگی خوب و غیره است. هنگامی که روی مواد کامپوزیتی اعمال می شود می تواند عملکرد عالی را نشان دهد.HCMilling (Guilin Hongcheng) تولید کننده حرفه ای استباریتآسیاب آسیابماشین آلاتماباریتغلتک عمودیکارخانه دستگاه می تواند پودر باریت 80-3000 مش را آسیاب کند.در زیر مقدمه ای بر زمینه های کاربردی نانو سولفات باریم آورده شده است.

1. صنعت پلاستیک - پس از پردازش با باریتآسیاب آسیابدستگاه

افزودن نانو سولفات باریم فرآوری شده توسط دستگاه آسیاب باریت به پلیمر برای به دست آوردن مواد کامپوزیتی با استحکام و چقرمگی بالا توجه هر چه بیشتر را به خود جلب کرده است.به عنوان مثال، سولفات باریم را می توان به پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP)، پلی لاکتیک اسید (PLA)، پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) و مواد دیگر اضافه کرد.به خصوص، خواص مکانیکی سولفات باریم به طور قابل توجهی پس از اصلاح سطح بهبود یافته است.

برای اکثر کامپوزیت های پلیمری، با افزایش مقدار اصلاح کننده، ابتدا استحکام و چقرمگی مواد کامپوزیت افزایش و سپس کاهش می یابد.زیرا مقدار بیش از حد اصلاح کننده منجر به جذب فیزیکی چند لایه بر روی سطح سولفات نانو باریم می شود که باعث تجمع جدی در پلیمر می شود و خواص مکانیکی مواد کامپوزیت را تحت تاثیر قرار می دهد و انجام ویژگی های عالی را دشوار می کند. پرکننده های معدنی؛مقدار کمی اصلاح کننده باعث افزایش عیوب رابط بین سولفات نانو باریم و پلیمر می شود و در نتیجه خواص مکانیکی کامپوزیت کاهش می یابد.

علاوه بر این که میزان اصلاح کننده سطح فوق تاثیر زیادی بر خواص مکانیکی کامپوزیت دارد، میزان سولفات باریم نیز عامل مهمی است.این به این دلیل است که استحکام نانو سولفات باریم بسیار زیاد است، که می‌تواند در زمان اضافه شدن به کامپوزیت نقش مهمی را ایفا کند و در نتیجه اثر تقویتی خاصی ایجاد می‌کند.با این حال، زمانی که محتوای نانو سولفات باریم بیش از حد بالا باشد (بیش از 4%)، به دلیل تجمع آن در کامپوزیت و افزودن ذرات معدنی، عیوب ماتریکس افزایش می‌یابد که باعث می‌شود کامپوزیت بیشتر مستعد شکستگی شود و در نتیجه خواص مکانیکی کامپوزیت بدتر است.بنابراین، مقدار اضافه سولفات باریم باید در حد خواص مکانیکی مناسب آن باشد.

2. صنعت پوشش - پس از پردازش باباریتآسیاب آسیابدستگاه

سولفات باریم به عنوان نوعی رنگدانه به طور گسترده در پوشش ها استفاده می شود و نقش مهمی در بهبود ضخامت، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر حرارت، سختی سطح و مقاومت در برابر ضربه ایفا می کند.علاوه بر این، به دلیل جذب روغن کم و ظرفیت پرکنندگی بالا، می‌توان از آن در پوشش‌های پایه آب، پرایمر، پوشش‌های میانی و پوشش‌های روغنی استفاده کرد تا هزینه پوشش‌ها کاهش یابد.می تواند جایگزین 10% تا 25% دی اکسید تیتانیوم در پوشش های مبتنی بر آب شود.نتایج نشان می دهد که سفیدی بهبود یافته و قدرت پنهان سازی کاهش نمی یابد.

ویژگی های سولفات باریم فوق ریز برای پوشش ها عبارتند از: 1) اندازه ذرات بسیار ریز و توزیع اندازه ذرات باریک.2) هنگامی که در محلول رزین پراکنده می شود شفاف است.3) پراکندگی خوب در مواد پایه پوشش؛4) می توان از آن به عنوان عامل پخش کننده در ترکیب با رنگدانه آلی استفاده کرد.5) می تواند خواص فیزیکی را بهبود بخشد.

3. صنعت کاغذ - پس از پردازش توسط باریتغلتک عمودیکارخانه دستگاه

سولفات باریم به دلیل پایداری فیزیکی و شیمیایی خوب، سختی متوسط، سفیدی زیاد و جذب پرتوهای مضر، اغلب در صنایع کاغذسازی استفاده می شود.

به عنوان مثال، کاغذ کربن یک ابزار آموزشی و اداری رایج است، اما سطح آن به راحتی رنگ‌آمیزی می‌شود، بنابراین سولفات باریم باید دارای ارزش جذب روغن بالایی باشد، که می‌تواند جذب جوهر کاغذ را بهبود بخشد.اندازه ذرات کوچک و یکنواخت است که می تواند کاغذ را صاف تر کند و باعث سایش کمتر دستگاه شود.

4. صنعت الیاف شیمیایی - پس از پردازش توسط باریتغلتک عمودیکارخانه دستگاه

الیاف ویسکوز که به عنوان "پنبه مصنوعی" نیز شناخته می شود، در طبیعت شبیه به الیاف پنبه طبیعی است، مانند ضد الکتریسیته ساکن، جذب رطوبت خوب، رنگرزی آسان و پردازش آسان نساجی.نانو سولفات باریم اثر نانو خوبی دارد.الیاف ترکیبی نانو باریم سولفات/سلولز بازسازی شده ساخته شده از این دو به عنوان مواد خام، نوع جدیدی از الیاف کامپوزیت است که می تواند خواص منحصر به فرد هر جزء را حفظ کند.علاوه بر این، از طریق "هم افزایی" بین آنها، می تواند کاستی های یک ماده را جبران کند و خواص جدید مواد کامپوزیت را نشان دهد.