راه حل

راه حل

آشنایی با نفتی کک

کک نفتی

کک نفتی برای جدا کردن روغنهای سبک و سنگین تقطیر می شود ، روغن سنگین با فرآیند ترک خوردگی حرارتی به محصول نهایی تبدیل می شود. از ظاهر بگویید ، کک از نظر شکل و اندازه توده های سیاه (یا ذرات) یک درخشش فلزی نامنظم است. ذرات کک با ساختار متخلخل ، عناصر اصلی کربن ، داشتن بیش از 80WT ٪ ، بقیه عناصر هیدروژن ، اکسیژن ، نیتروژن ، گوگرد و فلزی هستند. خصوصیات شیمیایی کک نفتی با خصوصیات فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد و خصوصیات مکانیکی آن. کربن غیر فرار که بخشی از خود گرما ، ماده فرار و ناخالصی های معدنی (گوگرد ، ترکیبات فلزی ، آب ، خاکستر و غیره) است ، تمام این شاخص ها خصوصیات شیمیایی کک را تعیین می کنند.

کک سوزن:ساختار سوزن آشکار و بافت فیبر ، اکثریت به عنوان الکترود گرافیت با قدرت بالا در ساخت فولاد اعمال می شود. زیرا کک سوزن نیاز به کیفیت دقیق در محتوای گوگرد ، محتوای خاکستر ، چگالی فرار و واقعی و غیره دارد ، به طوری که نیاز ویژه ای برای هنر پردازش کک سوزن و مواد اولیه وجود دارد.

کک اسفنجی:واکنش شیمیایی بالا ، محتوای ناخالصی پایین ، که عمدتا در صنعت آلومینیوم و صنعت کربن مورد استفاده قرار می گیرد.

کک شات یا کک گلوبولار:شکل کروی استوانه ای ، قطر 0.6-30 میلی متر ، که معمولاً توسط باقیمانده آسفالت بالا و آسفالت بالا تولید می شود ، فقط می تواند برای تولید برق ، سیمان و سایر سوخت های صنعتی استفاده شود.

پودر کک:از طریق پردازش کک سیال تولید می شود ، ذرات ریز (قطر 0.1-0.4 میلی متر) هستند ، ضریب انبساط زیاد فرار و حرارتی باعث می شود که به طور مستقیم در صنعت الکترود و کربن مورد استفاده قرار گیرد.

کاربرد کک نفتی

زمینه اصلی کاربرد کک نفتی در چین صنعت آلومینیوم الکترولیتی است که بیش از 65 ٪ از کل مصرف کک نفتی را تشکیل می دهد. به دنبال آن کربن ، سیلیکون صنعتی و سایر صنایع ذوب. کک نفتی عمدتاً به عنوان سوخت در سیمان ، تولید برق ، شیشه و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد و بخش کمی را به خود اختصاص می دهد. در حال حاضر ، عرضه و تقاضای کک نفتی داخلی اساساً یکسان است. با این حال ، به دلیل صادرات تعداد زیادی از کک نفتی با سطح بالا گوگرد ، کل منبع کک نفتی خانگی کافی نیست و کک نفتی گوگرد متوسط ​​و بالا برای مکمل باید وارد شود. با ساخت تعداد زیادی از واحدهای کک در سالهای اخیر ، تولید کک نفتی خانگی بهبود یافته و گسترش می یابد.

صنعت Glass یک صنعت مصرف انرژی بالا است. هزینه سوخت آن حدود 35 ٪ ~ 50 ٪ هزینه شیشه را تشکیل می دهد. کوره شیشه ای تجهیزات با مصرف انرژی بیشتر در خط تولید شیشه است. ② پس از احتراق کوره شیشه ای ، تا زمانی که کوره بازنگری نشود (3-5 سال) نمی توان آن را خاموش کرد. بنابراین ، سوخت باید به طور مداوم اضافه شود تا دمای کوره هزاران درجه در کوره اطمینان حاصل شود. بنابراین ، کارگاه عمومی پودر کننده دارای کارخانه های آماده به کار برای اطمینان از تولید مداوم خواهد بود. ③ پودر کک نفتی در صنعت شیشه استفاده می شود و ظرافت لازم است 200 مش D90 باشد. content محتوای آب کک خام به طور کلی 8 ٪ - 15 ٪ است و قبل از ورود به آسیاب باید خشک شود. ⑤ هرچه میزان رطوبت محصول نهایی پایین تر باشد ، بهتر می شود. به طور کلی ، اثر کم آبی سیستم مدار باز بهتر است.

جریان فرآیند پالوریزاسیون کک نفتی

پارامتر کلیدی سنگ زنی نفتی

عامل قابلیت سنگ

رطوبت اولیه (٪)

پایان رطوبت (٪

100 پوند

≤6

≤3

90 پوند

≤6

≤3

80 پوند

≤6

≤3

70 پوند

≤6

≤3

60 پوند

≤6

≤3

40 <

≤6

≤3

اظهارات:

1. پارامتر ضریب آسیاب شده از مواد کک نفتی عاملی است که بر تولید آسیاب سنگ زنی تأثیر می گذارد. هرچه ضریب آسیاب پایین تر ، خروجی پایین تر باشد.

  1. رطوبت اولیه مواد اولیه به طور کلی 6 ٪ است. اگر میزان رطوبت مواد اولیه از 6 ٪ بیشتر باشد ، می توان خشک کن یا آسیاب را با هوای گرم طراحی کرد تا میزان رطوبت را کاهش دهد ، به منظور بهبود خروجی و کیفیت محصولات نهایی.

پودر نفتی کک ساخت ماشین برنامه انتخاب مدل

200Mesh D90 کارخانه ریموند

آسیاب غلتکی عمودی 1250 آسیاب غلتکی عمودی در Xiangfan استفاده می کند ، به دلیل نوع قدیمی و بدون به روزرسانی سالها ، مصرف انرژی زیادی دارد. چه مشتری مراقبت می کند ، عملکرد دریافت از طریق هوای گرم است.
کارخانه ضربه سهم بازار 80 ٪ در Mianyang ، Sichuan و Suowei ، شانگهای قبل از سال 2009 ، اکنون در حال از بین بردن است.

تجزیه و تحلیل مزایا و مضرات آسیاب های مختلف سنگ زنی:

ریموند میل:با هزینه سرمایه گذاری کم ، تولید بالا ، مصرف کم انرژی ، تجهیزات پایدار و هزینه کم نگهداری ، این یک تجهیزات ایده آل برای پودریزاسیون کک نفتی است.

آسیاب عمودی:هزینه سرمایه گذاری بالا ، تولید بالا و مصرف انرژی بالا ؛

آسیاب ضربه:هزینه سرمایه گذاری پایین ، تولید پایین ، مصرف انرژی بالا ، نرخ خرابی تجهیزات بالا و هزینه نگهداری بالا.

تجزیه و تحلیل در مورد مدل های آسیاب سنگ زنی

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

مزایای Mill Grinding Series HC در پودر کردن کک نفتی:

1. HC Petroleum Coke Mill ساختار: فشار سنگ زنی زیاد و خروجی بالا ، که 30 ٪ بیشتر از آسیاب آونگ معمولی است. بازده بیش از 200 ٪ بیشتر از Impact Mill است.

2. دقت طبقه بندی بالا: ظرافت محصول به طور کلی به 200 مش (D90) نیاز دارد و اگر بالاتر باشد ، به 200 مش (D99) می رسد.

3. سیستم آسیاب سنگ زنی دارای سر و صدای کم ، لرزش کم و عملکرد بالای حفاظت از محیط زیست است.

4. نرخ نگهداری پایین ، نگهداری مناسب و هزینه کم کار.

5. با توجه به الزامات فرآیند ، سیستم آسیاب می تواند هوای گرم 300 درجه سانتیگراد را برای تحقق تولید خشک کردن و سنگ زنی (مورد سه ماده ساختمانی شره) منتقل کند.

اظهارات: در حال حاضر ، کارخانه سنگ زنی HC1300 و HC1700 سهم بازار بیش از 90 ٪ در زمینه پالوریزاسیون کک نفتی دارد.

مرحله اول:Cعجله مواد اولیه

بزرگکک نفتیمواد توسط سنگ شکن به ظرافت خوراک (15 میلی متر -50 میلی متر) خرد می شوند که می توانند وارد آسیاب سنگ زنی شوند.

مرحلهدوم: Gبچگانه

خرد شدهکک نفتیمواد کوچک توسط آسانسور به قیف ذخیره سازی ارسال می شوند و سپس به صورت مساوی و کمی توسط فیدر برای سنگ زنی به محفظه سنگ زنی آسیاب ارسال می شوند.

مرحله سوم:طبقه بندی کردنبا هم

مواد آسیاب شده توسط سیستم درجه بندی درجه بندی می شوند و پودر غیرقابل قبول توسط طبقه بندی کننده درجه بندی می شود و برای سنگ زنی مجدد به دستگاه اصلی باز می گردد.

مرحلهV: Cجمع شدن محصولات نهایی

پودر مطابق با ظرافت از طریق خط لوله با گاز جریان می یابد و برای جداسازی و جمع آوری وارد گرد و غبار می شود. پودر تمام شده جمع آوری شده توسط دستگاه انتقال از طریق درگاه تخلیه به سیلو محصول نهایی ارسال می شود و سپس توسط پودر پودر یا بسته بندی اتوماتیک بسته بندی می شود.

HC Petroleum Coke Mill

نمونه های کاربردی از پردازش پودر کک نفتی

مدل و تعداد این تجهیزات: 3 خط تولید HC2000

پردازش مواد اولیه: کک گلوله ای و کک اسفنجی

ظرافت محصول نهایی: 200 مش D95

ظرفیت: 14-20t / h

صاحب این پروژه بارها و بارها از انتخاب تجهیزات کارخانه سنگ زنی کک نفتی بازرسی کرده است. آنها از طریق مقایسه جامع با بسیاری از تولید کنندگان دستگاه فرز ، آنها به طور پی در پی بسیاری از مجموعه های دستگاه فرز گیلین Hongcheng HC1700 و تجهیزات دستگاه فرز HC2000 را خریداری کرده اند و سالها با گیلین هنگچنگ دوستانه و همکاری دارند. در سالهای اخیر ، بسیاری از خطوط تولید شیشه ای جدید ساخته شده است. گیلین هنگچنگ با توجه به نیازهای مالک ، چندین بار مهندسین را به سایت مشتری ارسال کرده است. تجهیزات آسیاب سنگ زنی گیلین هونگچنگ در سه سال اخیر در پروژه های خراب کننده کک نفتی کارخانه شیشه استفاده شده است. خط تولید پالور کننده نفتی کک که توسط گیلین هنگچنگ طراحی شده است ، دارای عملکرد پایدار ، تولید بالا ، مصرف کم انرژی و آلودگی گرد و غبار کمتری در کارگاه پالور کننده است که توسط مشتریان بسیار مورد ستایش قرار گرفته است.

HC Petroleum Coke Mill

زمان پست: اکتبر 22-2021