Pystytelatehdas on jauheen jalostusteollisuuden välttämätön ja tärkeä laite, jota käytetään laajasti kansantalouden eri teollisuudenaloilla.Esimerkiksi metallurginen kaivosteollisuus.Rautamalmi jauhetaan rautamalmipystytelamyllyllä ja seulotaan sitten rikastuslaitteistolla ennen sulatusprosessia, mikä voi parantaa sulan raudan laatua ja vähentää energiankulutusta koko sulatusprosessissa.HCMilling (Guilin Hongcheng), rautamalmimyllyjen valmistajana, esittelee seuraavan sovelluksen: rautamalmipystysuora telamylly rautamalmin kuivarikastuksessa.

Tällä hetkellä märkärikastusprosessia käytetään pääasiassa malmilaadun parantamiseen.Prosessin vaiheet ovat seuraavat: kun raakamalmi on murskattu, valmistetaan rikastukseen sopiva liete jauhamalla vaakakuulajauhatusjärjestelmässä.Liete erotetaan rikastusjärjestelmässä rikastejauheeksi, jossa on korkea rautalaatu ja rikastushiekka, jonka rautalaatu on alhainen.Lietteen jauhatus- ja viimeistelyprosessi vaatii paljon vesivaroja, erityisesti kaivosalueilla, joilla ei ole vettä, joten veden säästäminen ja vedenotto muodostuvat vaikeiksi ongelmiksi.Edellä mainittujen ongelmien lievittämiseksi on ihmisten tavoitelluksi tavoitteeksi noussut jauhaminen ja rikastaminen veden puutteen tai vähäisen vedenkulutuksen olosuhteissa.Kuitenkin tällä hetkellä koko prosessin kuivahionta- ja kuivaerotusprosessia sovelletaan harvoin käytännössä.Pyrkiessään ratkaisemaan nykyisen märkäjauhatus- ja rikastusprosessin suuren vedenkulutuksen ongelman, rautamalmin pystyvalssamylly tarjoaa rautamalmin kuivarikastusprosessin: murskattu rautamalmi jauhetaan malmihiukkasten ja malmijauheen seokseksi kuivalla. rautamalmipystysuora telamylly;Malmijauhe ja hiukkaset erotetaan monivaiheisella nostoilmaerottimella;Malmihiukkasiin tehdään monivaiheinen magneettinen erotus monivaiheisella magneettirullarikastimella niiden erottamiseksi korkealaatuiseksi rikasteeksi, yleislaatuiseksi keskimalmiksi ja matalalaatuiseksi rikasteeksi.Keskikokoinen malmi palautetaan sitten rautakaivoksen pystysuoraan valssimyllyyn uudelleen jauhamista varten.

Tällä hetkellä märkärautamalmin jalostusyritysten yleisesti käyttämä mylly on yleensä perinteinen putkitehdas, joka kuluttaa paitsi vesivaroja myös valtavasti sähköä.Rautamalmin kuivarikastuksessa käytetty pystysuora telamylly on uudentyyppinen tehdas, jolla on korkea tuotantotehokkuus ja turvallinen ja luotettava toiminta.Sen päärakenne koostuu päämoottorista, päävähentimestä, hiomalevystä, hiomatelasta ja kiristys- ja paineistuslaitteesta, rungosta, erottimesta, kolmesta portista, asennus- ja huoltolaitteesta, apukäyttölaitteesta ja tiivistysilmaputkesta.Verrattuna märkärikastusputkimyllyyn,rautamalmipystysuora telamyllyon seuraavat edut:

(1) Rautamalmin pystysuoralla telamyllyllä on korkea tuotantotehokkuus ja se vähentää suuresti jauhatusenergian kulutusta.Putkimyllyyn verrattuna pystysuoran valssimyllyn tehonkulutus on vain 50% ~ 60% kuulamyllystä, mikä vaihtelee raaka-aineiden kosteuspitoisuuden mukaan.Mitä korkeampi kosteuspitoisuus, sitä taloudellisempaa.Yleensä pystysuoran valssimyllyn virrankulutus sementin jauhamiseen on 20–25 kW·h/t, kun taas perinteisen putkimyllyn virrankulutus on 40–45 kW·h/t, ja sillä on ilmeinen energiansäästövaikutus.

(2) Vahva kuivauskapasiteetti.Suuri määrä kuumaa ilmaa voidaan käyttää erityisesti matalalämpötilaisen jätekaasun uudelleenkäyttöön PC-uunin tai PH-uunin päässä.

(3) Järjestelmä on yksinkertainen, integroi murskaus-, kuivaus-, jauhevalinta- ja muut prosessit, mikä yksinkertaistaa prosessia.Jauhatusjärjestelmänä käytetään pystysuoraa telamyllyä, ja jauhatusjärjestelmän kuivain ja jauherikastaja voidaan irrottaa.Se ei vain vähennä laiteinvestointeja, vaan myös yksinkertaistaa prosessia, mikä tekee koko järjestelmästä turvallisemman ja luotettavamman.

(4) Helppo ohjaus.Materiaalien retentioaika myllyssä on vain 2-3 min, kun taas putkimyllyssä 15-20 min.Siksi toimintaprosessia on helppo muuttaa, kemiallinen koostumus voidaan korjata nopeasti ja tuotteen hiukkaskokojakauma on tasainen.

(5) Syöttömateriaalin hiukkaskoko on suuri, ja syöttöhiukkaskoko voi olla 4% ~ 5% rullan halkaisijasta.

(6) Alhainen melu.Koska pystysuoran telamyllyn tela ei kosketa suoraan jauhatuslevyyn, kun taas putkimylly käyttää jauhatuspalloa suoraan kosketukseen materiaaliin, metallin iskuääntä ei kuulu ja melu on 10 dB pienempi kuin putkimyllyssä. .

(7) Ilmavuoto on vähäinen.Pystysuoralla telamyllyllä on hyvä yleinen tiivistyskyky ja sarja "ilmasulkujärjestelmä", joka on edistyneempi ja luotettavampi kuin perinteinen mekaaninen tiiviste, joten se on edullisempi alhaisen lämpötilan poistokaasun käytölle.

(8) Korkea toimintanopeus.Pystysuoralla valssimella on korkea hyötysuhde ja alhainen kuluminen.Raakajauhoa jauhattaessa kuluvien osien kulutus on yleensä 6-8 g/t, ja telan holkin ja vuorauslevyn käyttöikä voi olla yli 8000 tuntia.Kun perinteinen putkimylly on käynnissä, hiomakuula ja hioma-aine ovat suorassa kosketuksessa toisiinsa.Hiomapallo ja vuorauslevy kuluvat nopeasti, lisävarusteita vaihdetaan usein ja laitteen toimintanopeus on alhainen.Pystyvalssaimen toimintanopeus on jopa yli 90 %.

HCMilling (Guilin Hongcheng) valmistaa pystysuoraa rautamalmivalssia.MeidänHLM-sarjan rautamalmipystysuora telamylly on laajalti käytetty ja tunnustettu rautamalmin kuivassa rikastuksessa, ja heillä on runsaasti kokemusta asiakaskoteloiden suunnittelusta.Jos tarvitset rautamalmin jauhatusmyllyä rautamalmin kuivarikastusprojektiin, soita meille saadaksesi tietää laitteen yksityiskohdat.

Jos sinulla on asiaan liittyviä tarpeita, ota rohkeasti yhteyttä saadaksesi lisätietoja laitteista ja anna meille seuraavat tiedot:

Raaka-aineen nimi

Tuotteen hienous (silmäkoko/μm)

kapasiteetti (t/h)