Jos rauta- ja terästeollisuuden tuottamaa teräsjätteen kuonaa ei voida käyttää rationaalisesti, sen on vaadittava suuri määrä maata pinoamiseen, ja pinoamisaika tiivistetään lohkoiksi ja se jätettä, ympäristön saastuttaminen, resurssien tuhlaaminen , ja rauta- ja teräsyritysten jätteiden kuononkäsittelyn kustannusten lisääminen. Teräskuonan prosessointi ultrafine -jauheen valmistamiseksi, sen raaka -aine on metallurgisen teollisuuden metallurginen jätteen kuonaa, voi tulla tärkeä osa betonia. Teräskuonjauheen tuotantoprosessissa tarvitaan vain osa kuumaa kaasua teräskuonan veden kuivaamiseksi, eikä savun säteilyä ole. Teräskuonjauheen käsittely ja valmistus on myös vihreä ympäristönsuojeluhanke, joka kuuluu valtion rohkaisemaan projektiin.HCM -koneetTeräskuonan mikropankin pystysuuntaisen myllynvalmistajana, joka esittelee sinulle erittäin hienon teräskuonan jauhamisen sovellusmahdollisuudet.
1. Teräskuonan resurssien nykyinen tilanne:
Teräskuonjauhe on jo kauan sisällytetty kansalliseen standardiin sementtiseoksena. Suuri määrä vertailevia testejä on osoittanut, että: Kun teräskuonjauheen ominaispinta -ala on yli 420m2/kg, sen aktiivisuus on samanlainen kuin masuunin kuonan. Teräskuonjauheen ja kuonan jauheen komposiittisekoittuminen ei voi vain parantaa edelleen teräskuonjauheen osuutta komposiittijauheessa, vaan myös lisätä komposiittijauheen korvaavaa määrää sementtiin betonin suorituskyvyn varmistamiseksi, jotta voitaisiin edelleen Vähennä betonin valmistuskustannuksia. Se voi tietysti vähentää sideaineen kutistumisen muodonmuutoksia ja parantaa sideaineen halkeilunkestävyyttä. Tämä osoittaa, että teräskuonan jauhetuotteilla on hyvät markkinat. Tällä hetkellä teräskuonan tilavuuden stabiilisuus vähenee vapaan CAO: n ja MGO: n olemassaolon vuoksi. Rautaoksidin korkeampi pitoisuus lisää jauhamisvaikeuksia, tonnin kuonan jauheen suurempaa virrankulutusta ja teräskuonjauheen prosessoinnin vaikeuksia. Siksi teräskuonjauhemarkkinoiden myyntimäärä on pieni, mikä tekee myös teräskuon jauheesta kehittyviksi markkinoiksi.
2
Betonin keskitetty sekoitus on merkittävä muutos rakennushankkeiden tuotantotilassa, ja valmiiden betonisovellusten osuus merkitsee betonin teollisuustuotannon tasoa maassa. Käytäntö osoittaa, että valmiiden betonin käyttö voi lisätä työn tuottavuutta yli kaksinkertaisesti, säästää sementtiä 10%~ 15%, vähentää projektikustannuksia noin 5%ja varmistaa projektin laadun, säästää rakennusmaa, vähentää pölyn pilaantumista, jotta saavuttaa vihreä rakenne. Kaupallisen betonin kehittäminen edistää kuonan jauheen tuotannon kehittämistä ja laajentaa kuonan jauheen kysyntämarkkinoita. Kiinan valmis sekoitettu betonisekoituslaitos perustettiin 1980-luvulla, aluksi Shanghaissa, Jiangsussa ja muissa paikoissa, koska rakennusasteikko on jatkuvan laajentumisen vuoksi, etenkin Kaakkois-rannikkokaupunkien rakentamisen nopean kehityksen vuoksi, yhdessä yhdessä yhdessä Rakennusviranomaisten toteuttamat tukevat politiikat ja toimenpiteet, jotta kaupungin valmis betoni kasvaa 15% vuodessa. Koska kuonan ja teräskuonan hinta on alhaisempi kuin sementin, kuonan ja teräskuonan kanssa sekoitettu betoni on taloudellista ja sopivaa käytettäväksi intensiivisesti sekoitetussa kaupallisessa betonissa. Betoni, joka on valmistettu sekoittamalla kuonan ja teräskuonan sementin, kiven ja keltaisen hiekan kanssa, on korkean myöhäisen lujuuden, alhaisen nesteytyslämpö, hyvä kulumiskestävyys ja korkea sidosvoima teräspalkkien kanssa. Se soveltuu erityisesti korkea-asteen rakennuksiin, patoihin, lentokentiihin, suuriin syviin säätiöihin ja vedenalaisiin hankkeisiin. Tällä hetkellä erittäin korkea lujuusbetoni valmistetaan pääasiassa sekoittamalla piidioksidin tuhkaa ja korkean hyötysuhteen veden vähentämistä, mutta piidioksidi tuhka-raaka-aineiden puute ja korkean hyötysuhteen vähentävä aine ovat kalliita, mikä johtaa korkeisiin betonikustannuksiin. Koska betoniominaisuuksien suurempi ja korkeampi vaatimus laajamittaisissa erityishankkeissa, kaupallisen betonin kysyntä on avannut laajan markkinat kuonan ja teräskuonjauheen laajaan käyttöön. Ihmisten käsitys kuonan ja teräskuonan jauheen ominaisuuksista, uusi rakennusmateriaali, on myös syventynyt. Kaupallisen betonin edistämisessä ja käytössä maassa sekä kuonan ja teräskuonan jauhetuotteisiin liittyvien kansallisten standardien täytäntöönpanossa ja politiikkojen toteuttamisessa, kuten betonin tiukasti kiellettäessä kaupunkialueiden rakennuspaikoilla, kuonan ja teräksen markkinoilla Kuonaa jauhe on yhä suurempi, ja sen käyttö houkuttelee yhä enemmän huomiota.
3.
Tällä hetkellä pystysuuntaista hiontatekniikkaa käytetään teräskuonan mikropandin jauhamiseen ja tuottamaan tuotteita, jotka korvaavat korkean energian sementtiklinkerin, joka kuuluu alan edistyneeseen tuotantotekniikkaan. Aikaisemmin yleensä kuonaa, teräskuonaa ja sementtiklinkkeriä, kipsiä jne. Yhdessä tiettyjen jauhamisen osuus sementin jauhamisesta. Kuonan ja teräskuonan huonon viljattavuuden vuoksi hionta ei voi olla jauhettu kovin hienoksi sekoitettuna sementtiklinkeriin, sen suorituskykyä ei voida täysin kehittää, ja kuonan ja teräskuonan määrää ja levitystä rajoittuvat tietyssä määrin. Äärimmäisen jauheen valmistuksessa pelkästään teräskuonasta Jiangsu -rauta- ja teräsyritykset ovat eturintamassa. Useat Changzhou Zhongtian -raudan ja teräksen edustamat teräsyritykset ovat rakentaneet erityisiä teräskuonaa pystysuoraan hiontaprosessin tuotantolinjoihin. Teräskuonan mikropankin pystysuuntaisen myllynvalmistajana HCM-koneet tarjoavat teknistä tukea erittäin terästeräksen kuonan hiontaprosessireitillä ja avainasemassa olevien myllylaitteiden valmistuksessa. Sen tekniset ominaisuudet ovat pääasiassa seuraavat näkökohdat: pystysuoran myllyn jauhamisen teräskuonjauheen valinta, jossa on pitkälle edennyt tekniikka, luotettava tuotanto, korkean työn tuottavuusominaisuudet, pystysuuntaisella myllyllä tuottamaan tonni tiettyjä pinta -alaa 400m2/kg ~ 500m2/kg kuonan, teräskuonjauheen, kuin perinteinen pallomyllyjen tuotanto saman painon jauheen säästävän sähkön 30% ~ 50%; Kuonan ja teräskuonan hieno jauhe sekoitetaan suoraan betoniin, mikä säästää sementin määrän ja säästää siten sementtituotannon energiankulutusta. Kuonan, teräskuonan hiomaprosessi, voi joustavasti säätää tuotteiden hienoisuutta markkinoiden tarpeiden mukaan. Kynän ja teräskuonan lisäämisen lisääntyessä betoniin, betonin haitallisten komponenttien pitoisuus voidaan vähentää, mikä aiheuttaa suotuisia olosuhteita betonin suorituskyvyn parantamiseksi, jolla on alhaisempi energiankulutus. Teräskuona jauhetaan pystysuoralla jauhejauheella, ja materiaali jauhetaan kosteassa ympäristössä korkeassa lämpötilassa (100 ℃ ~ 300 ℃). Suurin osa vapaasta kalsiumoksidista ja vapaasta magnesiumoksidista teräskuonan mikro-saalaajassa hydroituvat erittäin aktiiviseksi kalsiumhydroksidiksi ja magnesiumhydroksidiksi. Lisäksi kuonan ja teräskuonan sisällyttämisen vuoksi betoniin, alkaliaggregaatin reaktiota voidaan vähentää tehokkaasti, betonin mikrohalut voidaan estää ja rakennusten käyttöikää voidaan pidentää. Siksi rakennusteollisuus on tervetullut betoni sekoitettuna kuonan jauheen kanssa ainutlaatuisten ominaisuuksiensa suhteen. Pelkästään teräskuonan hiomista voidaan käyttää tuotteena betonin tuotantoon ja sekoittamiseen markkinoiden tarpeiden mukaisesti, ja sitä voidaan säätää myös tarpeen mukaisesti säätää myytävänä olevaan sementtiin määritettävään hienous- ja sekoitusmäärään.
Iron and steel enterprises can take advantage of the existing regional location of steel mills, and the source of raw materials is fully guaranteed; The steel mill has advanced and strict scientific management experience, and has experienced technical team and staff team, which provides the guarantee of organization, technology and production management for the implementation of the project and market development; Steel plant power supply, water supply source reliable, convenient transportation, good cooperation conditions, construction conditions are very superior. To sum up, the construction of steel slag micro-powder projects in iron and steel enterprises can not only turn waste into treasure, improve the added value of steel making, create considerable economic benefits for iron and steel enterprises, but also protect the environment, in line with the policy direction of steel and cement industry structural adjustment. The development of steel enterprises layout steel slag powder project is a good thing to benefit the country and the people, has a broad future and is of great significance, and will play a positive role in promoting the construction of "waste free city" and promoting the sustainable development of the steel industry. If you have ultrafine steel slag grinding project needs, welcome to leave a message:hcmkt@hcmilling.com
Viestin aika: helmikuu 05-2024